专利名称：冷凝式网带烘干机的制作方法
冷凝式网带烘干机本发明涉及一种网带烘干机。主要采用冷凝式脱水技术，由机体、冷凝器、加热器、风机、网带等组成的冷凝式网带烘干机。
背景技术：
目前市场披露的网带烘干机，其结构特点属于热风烘干，水蒸汽直接排放，所以在 工作时造成热能损失大、烘干速度慢、烘干物质量差、表面易糊化，含水量高、加工时间长等 问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种热效率高、烘干速度快、被烘干物质量好、表面不糊化， 含水量低的冷凝式网带烘干机。为达到上述目的，本发明的冷凝式网带烘干机由机体、冷凝 器、加热器、风机、网带等构件组成。采用这种结构后，工作时由机体内网带上烘干物排出的 水蒸汽经过冷凝器冷却凝结成蒸馏水从冷凝器下部的出水管跟冷却水一齐排出机体外，经 汽水分离后还有一定高温的气体被风机送至加热器再次加热成过热蒸汽、而后再次向上冲 刷加热网带上的烘干物，用这种方式烘干可大幅提高热效率、加快烘干速度、减少含水率和 提高烘干物质量。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。附图是本发明实施例横向剖视构造示意图。图中1排汽管，2出气口，3法兰接头， 4风机，5上汽口，6出水管，7冷风室，8风管，9进风口，10下网带，11机体，12排汽口，13进 水管，14喷头，15百叶板，16冷凝器，17集水槽，18集汽斗，19网带通道孔，20链轮轨道，21 烘干物，22上网带，23勻风板，24加热器，25支架。
具体实施例方式图中，机体(11)是由中间带有保温材料的金属板制成的柜式长方体，冷凝器(16) 设置在机体(11)内上端，冷凝器(16)是由板材制成的周围和顶部封闭的四方体形或圆柱 体形的壳体构件，喷头(14)设置在冷凝器(16)中部，喷头(14)上端与进水管(13)连接， 进水管(13) —端用焊接方式固定在冷凝器(16)前面板上，另一端伸出机体(11)机外，在 冷凝器(16)中下部设置有数块百叶板(15)，各百叶板(15)之间设置有一定间隙用来上升 水蒸汽，各百叶板(15)其两端用焊接方式固定在冷凝器(16)板面上。集水槽(17)设置在 冷凝器(16)下端，并用焊接方式固定连接在冷凝器(16)四周的板上，上汽口(5)设置在 四周集水槽(17)中间。出水管(6)设置在集水槽(17)的前面，一端用丝扣方式与集水槽 (17)呈固定连接，另一端伸出机体(11)机外。排汽口(12)设置在冷凝器(16)前上端，出 汽口⑵设置在机体(U)前上端，排汽管⑴设置在出汽口⑵和排汽口(12)之间，排汽 管(1)的一端用螺栓固定在出汽口(2)位置的机体(11)上，排汽管另一端用焊接方式固定在排汽口(12)位置的冷凝器(16)上。冷凝器(16)下方设置有集汽斗(18)，集汽斗(18) 上端用螺栓与冷凝器(16)呈固定连接。集汽斗(18)下端用螺栓与机体(11)呈固定连接。 集汽斗(18)下方设置有上网带(22)，上网带(22)下方两边设置有链条轨道(20)，链条轨 道(20)用焊接方式固定在机体(11)上。机体(11)的侧板上设置有网带通道孔(19)，网带 通道孔(19)设置在上至集汽斗(18)下端，下至链轮轨道(20)下方。勻风板(23)是由多 孔板制成，勻风板(23)设置在上网带(22)下方，四周用焊接方式固定在机体(11)上。勻 风板(23)下方设置有加热器(24)，加热器(24)下方两边设置有支架(25)，支架(25)用焊 接方式固定在机体(11)上。加热器(24)放置在支架(25)上呈活动连接。加热器(24)与 机体(11)的底板设置有一定的距离从而形成冷风室(7)。机体(11)底板下部设置有下网 带(10)，冷风室(7)前面的机体(11)上设置有进风口(9)。出汽口(2)前面设置有法兰接 头(3)，法兰接头(3) —端在出汽口(2)的位置用焊接方式固定在机体(11)上。法兰接头 (3)前端设置有风机(4)，风机(4)进风口与法兰接头(3)用螺栓呈固定连接。风机(4)下 方设置有风管(8)，风管(8)上端用螺栓与风机(4)的出风口呈固定连接，风管(8)下端在 进风口(9)的位置用螺栓与机体(11)呈固定连接。
当冷凝式网带烘干机处于作业状态时，先开动网带驱动装置，使网带正常运转，这 时连续把烘干物(21)连续放置在上网带(22)上，上网带(22)通过链条带动沿着链轮轨道 (20)连续运转，这时开通进水管(13)的水源，使水从喷头(14)下面连续往下喷水，再启动 风机(4)，开通加热器(24)热源，这时风机(4)把冷风从风管(8)送至冷风室(7)，冷风室 (7)的冷风再往上冲刷加热器(24)升到勻风板(23)下面形成热风，该加热后的热风从勻 风板(23)的各个孔中上升穿过上网带(22)冲刷加热烘干物(21)，加热后烘干物(21)所 蒸发的水蒸汽由于风机(4)的吸力作用向上运动并通过集汽斗(18)收集到中间的上汽口 (5)，再经过上汽口(5)上升至百叶板(15)，然后从各百叶板(15)之间的空隙中流向冷凝器 (16)内与从喷头(14)喷出的冷却水充分融合，这时被冷却后的高温水蒸汽形成汽水分离 状态，一部份形成蒸馏水跟冷却水沿着集水槽(17)流向出水管(6)，再由出水管(6)流出机 体(11)机外，而经汽水分离后的水蒸汽的另一部份是还保持一定温度和相对湿度的空气， 该空气再从排汽管(1)流入风机(4)，后由风机(4)通过风管(8)送至冷风室(7)，再从冷 风室(7)往上冲刷加热器(24)而形成过热蒸汽再次往上重复加热烘干物(21)，从而完成一 次冷凝烘干过程。一台冷凝式网带烘干机由数个机体(11)组成，上网带(22)通过网带通 道孔(19)出去从机体(11)下端下网带(10)连续环状回转运行。
权利要求
一种由机体(11)、冷凝器(16)、加热器(24)、风机(4)、上网带(22)、进水管(13)、喷头(14)、百叶板(15)、集汽斗(18)、集水槽(17)、出水管(6)、匀风板(23)、风管(8)构成的冷凝式网带烘干机，其特征是机体(11)是由中间带有保温材料的金属板制成的柜式长方体。
2.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是冷凝器(16)设置在机体(11) 内上端，冷凝器(16)是由板材制成的周围和顶部封闭的四方体形或圆柱体形的壳体构件。
3.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是勻风板(23)下方设置加热器 (24)，加热器(24)下方两边设置有支架(25)，加热器(24)放置在支架(25)上呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是法兰接头(3)前端设置有风 机(4)，风机(4)进风口与法兰接头(3)用螺栓呈固定连接，风机(4)下方设置有风管(8)， 风管(8)上端用螺栓与风机(4)的出风口呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是集汽斗(18)下方设置上网带 (22)，上网带(22)下方两边设置有链条轨道(20)。
6.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是喷头(14)上端与进水管(13) 连接，进水管(13) —端用焊接方式固定在冷凝器(16)前面板上，另一端伸出机体(11)机 外。
7.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是在冷凝器(16)中下部设置有 数块百叶板(15)，各百叶板(15)之间设置有一定间隙用来上升水蒸汽，各百叶板(15)其两 端用焊接方式固定在冷凝器(16)板面上。
8.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是冷凝器(16)下方设置有集汽 斗(18)，集汽斗(18)上端用螺栓与冷凝器(16)呈固定连接，集汽斗(18)下端用螺栓与机 体(11)呈固定连接。
9.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是勻风板(23)是由多孔板制 成，勻风板(23)设置在上网带(22)下方，四周用焊接方式固定在机体(11)上。
10.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是集水槽(17)设置在冷凝器(16)下端，并用焊接方式固定连接在冷凝器(16)四周的板上。
11.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是出水管(6)设置在集水槽(17)的前面，一端用丝扣方式与集水槽(17)呈固定连接，另一端伸出机体(11)机外。
12.根据权利要求1所述的冷凝式网带烘干机，其特征是风机(4)下方设置有风管 (8)，风管(8)上端用螺栓与风机(4)的出风口呈固定连接，风管(8)下端在进风口(9)的 位置用螺栓与机体(11)呈固定连接。
全文摘要
一种能够提供烘干速度快、热效率高、被烘干物质量好、表面不糊化、含水量低的冷凝式网带烘干机。它是由机体、冷凝器、加热器网带和风机等构成。冷凝器设置在机体内上端，加热器设置在机体内下方，风机设置在机体前上端，网带设置在冷凝器下方，作业时是通过冷凝式脱水技术来完成烘干物的干燥脱水。
文档编号F26B21/00GK101839620SQ20091012808
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者沈开宇 申请人:沈开宇