专利名称：一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉供能系统。
背景技术：
目前使用的锅炉的鼓风电机、引风电机都是按照其最大风量需求进行设计的，这 些电机在工作时无法根据锅炉所需的温度进行变频工作，导致无法实现对锅炉压力和温度 的控制进而造成运行不安全，并且消耗过多的电能，浪费燃料，对环境污染较大；并且现有 的锅炉无法根据锅炉中的水位实现自动加水。
实用新型内容本实用新型是为了解决现有的锅炉供能系统无法变频工作，以及无法实现自动加 水的问题，从而提供一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统。 —种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，它包括锅炉引风电机、锅炉鼓风电机、 第一交流接触器、第四交流接触器、第七交流接触器和第一水泵，第一交流接触器的动端与 电源的输出端连接，所述第一交流接触器的静端与锅炉鼓风电机的电源输入端连接；第四 交流接触器的动端与电源输出端连接，所述第四交流接触器的静端与锅炉引风电机的电源 输入端连接，所述第七交流接触器的动端与电源输出端连接；它还包括第一互锁电路、第二 交流接触器、第一变频器、第三交流接触器、第二互锁电路、第五交流接触器、第二变频器、 第六交流接触器、第三变频器、第一控制电路、锅炉内的压力传感器、锅炉内的温度传感器 和锅炉内的液位传感器；第二交流接触器的动端与电源的输入端连接，所述第二交流接触 器的静端与第一变频器的电源输入端连接，所述第一变频器的电源输出端与第三交流接触 器的动端连接，所述第三交流接触器的静端与锅炉鼓风电机的电源输入端连接；第一互锁 电路的第一控制信号输出端与第一交流接触器的控制信号输入端连接，所述第一互锁电路 的第二控制信号输出端同时与第二交流接触器的控制信号输入端和第三交流接触器的控 制信号输入端连接；第五交流接触器的动端与电源输出端连接，所述第五交流接触器的静 端与第二变频器的电源输入端连接，所述第二变频器的电源输出端与第六交流接触器的动 端连接，所述第六交流接触器的静端与锅炉引风电机的电源输入端连接；第二互锁电路的 第一控制信号输出端与第四交流接触器的控制信号输入端连接，第二互锁电路的第二控制 信号输出端同时与第五交流接触器的控制信号输入端和第六交流接触器的控制信号输入 端连接；锅炉内的温度传感器的温度信号输出端同时与第一变频器的温度信号输入端和第 二变频器温度信号输入端连接；锅炉内的压力传感器的压力信号输出端同时与第一变频器 的压力信号输入端和第二变频器的压力信号输入端连接；所述第七交流接触器的静端与第 三变频器的电源输入端连接，第三变频器的电源输出端与第一水泵的电源输入端连接，第 一控制电路的控制信号输出端与第七交流接触器的控制信号输入端连接；锅炉内的液位传 感器的液位信号输出端与第三变频器的液位信号输入端连接。 有益效果本实用新型在工作时，通过锅炉内的压力传感器和锅炉内的温度传感
3器采集锅炉中的压力和温度信号对第一变频器和第二变频器进行频率变换，令锅炉完成减 速运行或暂停运行，实现了锅炉电机的变频工作，节约了大量电能，节电效果显著，同比节 约电量在20%左右；并且由于可以变频工作，因此可以实现对锅炉压力和温度的控制，同 时根据所述温度对燃料进行合理使用，节省燃料，降低了环境污染；并且本实用新型通过设 置在锅炉内的锅炉内的液位传感器采集锅炉内的液位信息，根据需要实现自动加水。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型具体实施方式
二的结构示意 图。
具体实施方式具体实施方式
一 结合图1说明本具体实施方式
，一种能够变频工作和自动加水 的锅炉系统，它包括锅炉引风电机7、锅炉鼓风电机6、第一交流接触器11、第四交流接触器 14、第七交流接触器17和第一水泵22，第一交流接触器11的动端与电源的输出端连接，所 述第一交流接触器11的静端与锅炉鼓风电机6的电源输入端连接；第四交流接触器14的 动端与电源输出端连接，所述第四交流接触器14的静端与锅炉引风电机7的电源输入端连 接，所述第七交流接触器17的动端与电源输出端连接；它还包括第一互锁电路2、第二交流 接触器12、第一变频器4、第三交流接触器13、第二互锁电路3、第五交流接触器15、第二变 频器5、第六交流接触器16、第三变频器21、第一控制电路25、锅炉内的压力传感器81、锅 炉内的温度传感器82和锅炉内的液位传感器24 ;第二交流接触器12的动端与电源的输入 端连接，所述第二交流接触器12的静端与第一变频器4的电源输入端连接，所述第一变频 器4的电源输出端与第三交流接触器13的动端连接，所述第三交流接触器13的静端与锅 炉鼓风电机6的电源输入端连接；第一互锁电路2的第一控制信号输出端与第一交流接触 器11的控制信号输入端连接，所述第一互锁电路2的第二控制信号输出端同时与第二交流 接触器12的控制信号输入端和第三交流接触器13的控制信号输入端连接；第五交流接触 器15的动端与电源输出端连接，所述第五交流接触器15的静端与第二变频器5的电源输 入端连接，所述第二变频器5的电源输出端与第六交流接触器16的动端连接，所述第六交 流接触器16的静端与锅炉引风电机7的电源输入端连接；第二互锁电路3的第一控制信号 输出端与第四交流接触器14的控制信号输入端连接，第二互锁电路3的第二控制信号输出 端同时与第五交流接触器15的控制信号输入端和第六交流接触器16的控制信号输入端连 接；锅炉内的温度传感器82的温度信号输出端同时与第一变频器4的温度信号输入端和第 二变频器5温度信号输入端连接；锅炉内的压力传感器81的压力信号输出端同时与第一变 频器4的压力信号输入端和第二变频器5的压力信号输入端连接；所述第七交流接触器17 的静端与第三变频器21的电源输入端连接，第三变频器21的电源输出端与第一水泵22的 电源输入端连接，第一控制电路25的控制信号输出端与第七交流接触器17的控制信号输 入端连接；锅炉内的液位传感器24的液位信号输出端与第三变频器21的液位信号输入端 连接。 本具体实施方式
可根据需要在第一水泵22的电源输入端加入一个变频器，实现 第一水泵22的变频运行，节省电量。[0009] 本实用新型可以根据所述温度需要选择不同的燃料方案，如粉尘、木料、煤及其 组合，总计七个不同的燃料配比方案，达到了使用不同的燃料达到经济燃烧的目的，节省燃 料并且降低污染。 本实用新型根据现场使用锅炉的状态及燃料的不同，合理改变锅炉炉膛的微负压 值，在保障燃料得到完全燃烧的前提下，使热能得到充分的利用。即不会出现由于鼓风量的 不正确导致炉温的下降，也不会出现由于引风量的不合理形成炉膛热能被过多的带到烟道 中，既提高锅炉效率又能够保障锅炉安全运行。
具体实施方式
二 本具体实施方式
与具体实施方式
一所述的一种能够变频工作和 自动加水的锅炉系统的区别在于，它还包括第八交流接触器18、第二控制电路26、第四变 频器20和第二水泵19，第八交流接触器18的动端与电源连接，所述第八交流接触器18的 静端与第四变频器20的电源输入端连接，第四变频器20的电源输出端与第二水泵19的电 源输入端连接，第二控制电路26的控制信号输出端与第八交流接触器18的控制信号输入 端连接；所述锅炉内的液位传感器24的液位信号输出端与第四变频器20的液位信号输入 端连接。
具体实施方式
三本具体实施方式
与具体实施方式
一或二所述的一种能够变频工 作和自动加水的锅炉系统的区别在于，第一变频器4和第二变频器5均为SY3200型变频器。 变频器5选用深圳日业电气公司生产的SY3200型变频器，这种变频器本身都具备 柔启动、柔停机、欠压、过压、过热、过载和缺相等保护功能，确保了干燥电机6的可靠运行， 降低了维修成本。
具体实施方式
四本具体实施方式
与具体实施方式
一或二所述的一种能够变频工 作和自动加水的锅炉系统的区别在于，第一变频器4和第二变频器5为SVF3000型变频器。 变频器5选用日本深川电气株式会社生产的SVF3000型变频器，这种变频器本身 都具备柔启动、柔停机、欠压、过压、过热、过载和缺相等保护功能，确保了干燥电机6的可 靠运行，降低了维修成本。
权利要求一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，它包括锅炉引风电机(7)、锅炉鼓风电机(6)、第一交流接触器(11)、第四交流接触器(14)、第七交流接触器(17)和第一水泵(22)，第一交流接触器(11)的动端与电源的输出端连接，所述第一交流接触器(11)的静端与锅炉鼓风电机(6)的电源输入端连接；第四交流接触器(14)的动端与电源输出端连接，所述第四交流接触器(14)的静端与锅炉引风电机(7)的电源输入端连接，所述第七交流接触器(17)的动端与电源输出端连接；其特征是它还包括第一互锁电路(2)、第二交流接触器(12)、第一变频器(4)、第三交流接触器(13)、第二互锁电路(3)、第五交流接触器(15)、第二变频器(5)、第六交流接触器(16)、第三变频器(21)、第一控制电路(25)、锅炉内的压力传感器(81)、锅炉内的温度传感器(82)和锅炉内的液位传感器(24)；第二交流接触器(12)的动端与电源的输入端连接，所述第二交流接触器(12)的静端与第一变频器(4)的电源输入端连接，所述第一变频器(4)的电源输出端与第三交流接触器(13)的动端连接，所述第三交流接触器(13)的静端与锅炉鼓风电机(6)的电源输入端连接；第一互锁电路(2)的第一控制信号输出端与第一交流接触器(11)的控制信号输入端连接，所述第一互锁电路(2)的第二控制信号输出端同时与第二交流接触器(12)的控制信号输入端和第三交流接触器(13)的控制信号输入端连接；第五交流接触器(15)的动端与电源输出端连接，所述第五交流接触器(15)的静端与第二变频器(5)的电源输入端连接，所述第二变频器(5)的电源输出端与第六交流接触器(16)的动端连接，所述第六交流接触器(16)的静端与锅炉引风电机(7)的电源输入端连接；第二互锁电路(3)的第一控制信号输出端与第四交流接触器(14)的控制信号输入端连接，第二互锁电路(3)的第二控制信号输出端同时与第五交流接触器(15)的控制信号输入端和第六交流接触器(16)的控制信号输入端连接；锅炉内的温度传感器(82)的温度信号输出端同时与第一变频器(4)的温度信号输入端和第二变频器(5)温度信号输入端连接；锅炉内的压力传感器(81)的压力信号输出端同时与第一变频器(4)的压力信号输入端和第二变频器(5)的压力信号输入端连接；所述第七交流接触器(17)的静端与第三变频器(21)的电源输入端连接，第三变频器(21)的电源输出端与第一水泵(22)的电源输入端连接，第一控制电路(25)的控制信号输出端与第七交流接触器(17)的控制信号输入端连接；锅炉内的液位传感器(24)的液位信号输出端与第三变频器(21)的液位信号输入端连接。
2. 根据权利要求1所述的一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，其特征在于它还 包括第八交流接触器(18)、第二控制电路(26)、第四变频器(20)和第二水泵(19)，第八交 流接触器(18)的动端与电源连接，所述第八交流接触器(18)的静端与第四变频器(20)的 电源输入端连接，第四变频器(20)的电源输出端与第二水泵(19)的电源输入端连接，第二 控制电路(26)的控制信号输出端与第八交流接触器(18)的控制信号输入端连接；所述锅 炉内的液位传感器(24)的液位信号输出端与第四变频器(20)的液位信号输入端连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，其特征在于 第一变频器(4)和第二变频器(5)均为SY3200型变频器。
4. 根据权利要求1或2所述的一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，其特征在于 第一变频器(4)和第二变频器(5)为SVF3000型变频器。
专利摘要一种能够变频工作和自动加水的锅炉系统，它涉及一种锅炉系统。它解决现有的锅炉供能系统无法变频工作，以及无法实现自动加水的问题。它通过第二交流接触器、第一变频器和第三交流接触器构成锅炉鼓风电机的节能电路，第一互锁电路控制第一、第二和第三交流接触器的控制线圈；它通过第五交流接触器、第二变频器和第六交流接触器构成引炉鼓风电机的节能电路，第二互锁电路控制第四、第五、第六交流接触器的控制线圈；它通过第七交流接触器、第三变频器构成第一水泵控制电路，第一控制电路的控制第七交流接触器的控制线圈。本实用新型适用于锅炉供能过程。
文档编号F24H1/22GK201463232SQ20092010033
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者张立志 申请人:张立志