专利名称：连续还原炉电气控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种连续还原炉电气控制电路。
背景技术：
在金属锗锭还原生产过程中，为了实现连续还原生产，需要设计一种配套设备。现 有技术中，尚找不到这种适用连续生产的还原炉。
发明内容本实用新型公开了连续还原炉的电气控制电路 —种连续还原炉电气控制电路由三部分组成它包括还原炉温度控制系统和铸锭 炉温度控制系统以及小车推进系统。还原炉温度控制系统和铸锭炉温度控制系统原理相 同，只是控制温度不同，其特征在于采用三段式加热炉，由热电偶测温，智能温度调节仪控
制可控硅模块来调节加热温度，控温精度士rc。 上述的连续还原炉，其小车推进系统的电气控制电路特征在于采用交流伺服电 机驱动，由接近开关和给定电路控制电机旋转，推动小车前进。
本发明创造的有益效果 本专利可以使金属锗锭连续还原生产，节省大量的电能和氢气，节省成本；提高效率。
图1为本专利实施例的连续还原炉的电气控制图。 图中，1为接近开关；2为给定电路；3为热电偶；4为智能温度调节仪；5为可控硅 模块；6为还原炉温度控制系统；7为铸锭炉温度控制系统；8为小车推进系统；9为交流伺 服电机。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型专利电路原理做进一步的说明。 本实施例的连续还原炉电气控制，如图1所示，它包括两台独立的三段式加热炉。 由图可知，开关K送电后，智能温度调节仪YB得电，它将热电偶Ro测到的炉体L的温度与 工艺需要的设定温度值相比较，经过PID运算，输出控制可控硅模块MK来调节炉体L的加
热温度，控温精度士rc。 连续还原炉小车推进系统采用交流伺服电机驱动，由图可知，开关K送电后，按下 SB2小车启动按钮，继电器K7吸合，变压器TM1得电，变压后经过两级稳压，再通过电位器 DW输出可调的给定值，此时，按下SB3按钮，继电器XJ1，XJ2吸合，给定值加到伺服放大器， 电机开始旋转，小车前进，当前进到接近开关J1动作时，继电器XZ吸合，XT1， XT2也吸合， 切断XJ1， XJ2的电源，给定值反向加到伺服放大器，电机反转，小车倒退，当退到接近开关J2动作时，继电器XS吸合，切断XT1，XT2的电源，电机停止旋转，等待下一次前进。如此反
复工作。 虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明，任何熟悉
此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护 范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求一种连续还原炉电气控制电路，它包括还原炉温度控制系统和铸锭炉温度控制系统以及小车推进系统，其特征在于所述还原炉温度控制系统和铸锭炉温度控制系统采用三段式加热炉，由热电偶测温，智能温度调节仪控制可控硅模块来调节加热温度，控温精度±1℃。
2. 根据权利要求1所述的连续还原炉电气控制电路，其特征在于所述小车推进系统 采用交流伺服电机驱动，由接近开关和给定电路控制电机旋转，推动小车前进。
专利摘要本实用新型公开了连续还原炉电气控制电路，它包括还原炉温度控制系统和铸锭炉温度控制系统以及小车推进控制系统。还原炉温度控制系统和铸锭炉温度控制系统原理相同，采用三段式加热炉，由热电偶测温，智能温度调节仪控制可控硅模块来调节加热温度，控温精度±1℃。连续还原炉的小车推进系统的电气控制电路采用交流伺服电机驱动，由接近开关和给定电路控制电机旋转，推动小车前进。本实用新型可以使金属锗锭连续还原生产，节省大量的电能和氢气，节省成本；提高效率。
文档编号F27D19/00GK201548079SQ20092025600
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者冯先达, 孙建隆, 陆森云, 黄和明 申请人:南京中锗科技股份有限公司