专利名称：悬挂式散纤维脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱水设备，特别是一种悬挂式散纤维脱水机。
背景技术：
现有的三足式脱水机、滑动支承式脱水机由于其减震机构的缺陷，在高速脱水期 间机械震动很大，故障率高，物料在失重状态下根本不能运转，脱水机生产效率低，工人操 作时间长、劳动强度大，并存在极高的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种机器在高速脱水期间机械震动 小、故障率低、运行安全可靠、生产效率高的悬挂式散纤维脱水机。 本发明解决其问题所采用的技术方案是一种悬挂式散纤维脱水机，包括机架、设 于机架内的电机支架、设于电机支架上的电机、设于电机上方且与电机轴传动连接的内笼， 内笼上设有出水孔，内笼外固设有一外壳，外壳的上面设有机盖和用于开盖的气动组件，所 述电机支架通过悬挂弹簧悬挂于机架侧壁上，电机支架上还连接有与机架底部相连接的向 下的拉紧弹簧，所述电机支架与机架底部之间连接有减震器，所述外壳内底部与电机接触 处设有挡水圈，外壳连通有排水管。 上述技术方案还可有以下的改进方案所述悬挂弹簧的两侧均设有拉紧弹簧；所 述电机与一变频控制器电连接；所述内笼的底部中心设有中心定位套。 本发明的有益效果是采用弹簧悬挂起吊式，使得悬挂式散纤维脱水机的内笼和 电机及电机座拥有完善的悬挂式减震系统，机器在高速脱水期间机械震动极少，因此故障 率极低，安全隐患极低，运行安全可靠，机器牢固耐用，从而生产效率高。自动系统采用先进 变频器控制电机，可自动计时、自动刹车、按需选择不同的转速，达到不同物料脱水效果与 要求。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的径向剖视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
具体实施例方式
参照图1、图2，本发明一种悬挂式散纤维脱水机，包括机架1、设于机架1内的电 机支架2、设于电机支架2上的电机3、设于电机3上方且与电机轴传动连接的内笼4，内笼 4上设有出水孔41，内笼4外固设有一外壳5，外壳5的上面设有机盖6和用于开盖的气动 组件7，所述电机支架2通过悬挂弹簧21悬挂于机架侧壁11上，电机支架2上还连接有与 机架底部相连接的向下的拉紧弹簧22，所述电机支架2与机架底部之间连接有减震器23，
3所述外壳5内底部与电机3接触处设有挡水圈8，外壳5连通有排水管9。
上述技术方案还可有以下的改进方案所述悬挂弹簧21的两侧均设有拉紧弹簧 22 ;所述电机3与一变频控制器电连接；所述内笼4的底部中心设有中心定位套42。
本发明彻底解决了纤维物料失重的情况下脱水的问题，有效降低了劳动成本，节 能，高效率，安全可靠，全自动化程度高。脱水机内笼、外壳均采用优质不锈钢制造，坚固美 观，使用寿命长，应用于不同容量进行脱水。
权利要求
悬挂式散纤维脱水机，包括机架(1)、设于机架(1)内的电机支架(2)、设于电机支架(2)上的电机(3)、设于电机(3)上方且与电机轴传动连接的内笼(4)，内笼(4)上设有出水孔(41)，内笼(4)外固设有一外壳(5)，外壳(5)的上面设有机盖(6)和用于开盖的气动组件(7)，其特征在于所述电机支架(2)通过悬挂弹簧(21)悬挂于机架侧壁(11)上，电机支架(2)上还连接有与机架底部相连接的向下的拉紧弹簧(22)，所述电机支架(2)与机架底部之间连接有减震器(23)，所述外壳(5)内底部与电机(3)接触处设有挡水圈(8)，外壳(5)连通有排水管(9)。
2. 根据权利要求l所述的悬挂式散纤维脱水机，其特征在于所述悬挂弹簧(21)的两侧均设有拉紧弹簧(22)。
3. 根据权利要求1所述的悬挂式散纤维脱水机，其特征在于所述电机(3)与一变频控制器电连接。
4. 根据权利要求1所述的悬挂式散纤维脱水机，其特征在于所述内笼(4)的底部中心设有中心定位套(42)。
全文摘要
本发明公开了一种悬挂式散纤维脱水机，包括机架、设于机架内的电机支架、设于电机支架上的电机、设于电机上方且与电机轴传动连接的内笼，内笼上设有出水孔，内笼外固设有一外壳，外壳的上面设有机盖和用于开盖的气动组件，所述电机支架通过悬挂弹簧悬挂于机架侧壁上，电机支架上还连接有与机架底部相连接的向下的拉紧弹簧，所述电机支架与机架底部之间连接有减震器，所述外壳内底部与电机接触处设有挡水圈，外壳连通有排水管。本发明在高速脱水期间机械震动小，故障率低，运行安全可靠，生产效率高，可自动计时，自动刹车，按需选择不同的转速。
文档编号F26B11/00GK101762143SQ20101011505
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者张泮明, 麦平超 申请人:鹤山精湛染整设备厂有限公司