专利名称：气悬浮隧道式干燥炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥炉，特别涉及一种气悬浮隧道式干燥炉。
背景技术：
干燥机常运用于生产柔性覆铜板(FCCL)、硬性覆铜板(CCL)、铝基板、柔性线路板 (FPCB)、太阳能背板、光学膜、汽车隔热膜、汽车防爆膜、高档胶带的精密设备，在经过涂布机生产后，基材涂胶后进入干燥炉，依靠很多导辊托住，基材干燥效率低且易被划伤，无法满足“柔性覆铜板”和“光学薄膜”的生产需要。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种气悬浮隧道式干燥炉，该干燥炉避免了材料被刮伤、划伤，提升了产品质量，且生产效率是传统干燥机的2倍以上。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种气悬浮隧道式干燥炉，其包括炉体，所述炉体外侧设有进风口和排风口，炉体内设有上风刀组和下风刀组，每个风刀组上设有若干风刀；所述上风刀组与下风刀组之间设有供材料通过的间隙，所述上风刀组和下风刀组通过风管连通进风口，且风管中设有热源，风刀包括刀体、进风管和出风管，其刀口向生产材料侧为出风口，刀口的气压将生产材料悬浮在空中不让材料有任何接触，从而保证柔性材料在烘箱烘烤时不会有任何刮伤、划伤，气体从进风口进入经过热源形成热风后进入风管，热风对材料起到烘干作用，材料双面受热，反应均勻，化学性能均一稳定，在保证材料烘干的同时还需将内部的部分气体通过排风口排出，保持烘箱内部气体循环流动，还能稳定内部温度平衡。作为本发明的进一步改进，所述风管包括上风管和下风管，所述上风管连通上风刀组，下风管连通下风刀组，所述风管上还设有进风管，进风管连通进风口和风管。作为本发明的进一步改进，所述炉体上设有感温装置，用于测量干燥炉内的气体温度，从而控制其所需温度。作为本发明的进一步改进，所述进风口处设有风门调节阀，用于调节进入干燥炉内的风力大小。本发明的有益效果是干燥炉体内设有上风刀组和下风刀组，每个风刀组上设有若干风刀；所述上风刀组与下风刀组之间设有供产品通过的间隙，炉内基材靠空气悬浮住， 不用一只导辊，这样基材就不会被刮伤，且干燥效率是传统干燥炉的2倍以上。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式实施例一种气悬浮隧道式干燥炉，其包括炉体1，所述炉体1外侧设有进风口 2和排风口 3，炉体1内设有上风刀组4和下风刀组5，每个风刀组上设有若干风刀6 ；所述上风刀组4与下风刀组5之间设有供材料通过的间隙，所述上风刀组4和下风刀组5通过风管7连通进风口 2，且风管中设有热源。风刀包括刀体、进风管和出风管，其刀口向生产材料侧为出风口，刀口的气压将生产材料悬浮在空中不让材料有任何接触，从而保证柔性材料在烘箱烘烤时不会有任何刮伤、划伤，气体从进风口 2进入经过热源形成热风后进入风管， 热风对材料起到烘干作用，材料双面受热，反应均勻，化学性能均一稳定，在保证材料烘干的同时还需将内部的部分气体通过排风口排出，保持烘箱内部气体循环流动，还能稳定内部温度平衡。所述风管包括上风管71和下风管72，所述上风管71连通上风刀组4，下风管72 连通下风刀组5，所述风管上还设有进风管8，进风管8连通进风口 2和风管7。所述炉体1上设有感温装置9，用于测量干燥炉内的气体温度，从而控制其所需温度。所述进风口 2处设有风门调节阀10，用于调节进入干燥炉内的风力大小。
权利要求
1.一种气悬浮隧道式干燥炉，其包括炉体(1)，其特征在于所述炉体(1)外侧设有进风口( 和排风口(3)，炉体(1)内设有上风刀组(4)和下风刀组(5)，每个风刀组上设有若干风刀(6)；所述上风刀组(4)与下风刀组( 之间设有供材料通过的间隙，所述上风刀组(4)和下风刀组( 通过风管(7)连通进风口 O)，且风管中设有热源。
2.根据权利要求1所述的气悬浮隧道式干燥炉，其特征在于所述风管包括上风管 (71)和下风管(72)，所述上风管(71)连通上风刀组G)，下风管(7 连通下风刀组(5)， 所述风管上还设有进风管(8)，进风管(8)连通进风口( 和风管(7)。
3.根据权利要求1所述的气悬浮隧道式干燥炉，其特征在于所述炉体(1)上设有感温装置(9)。
4.根据权利要求1所述的气悬浮隧道式干燥炉，其特征在于所述进风口(2)处设有风门调节阀(10)。
全文摘要
本发明公开了一种气悬浮隧道式干燥炉，其包括炉体，所述炉体外侧设有进风口和排风口，炉体内设有上风刀组和下风刀组，每个风刀组上设有若干风刀；所述上风刀组与下风刀组之间设有供材料通过的间隙，所述上风刀组和下风刀组通过风管连通进风口，且风管中设有热源，炉内基材靠空气悬浮住，不用一只导辊，这样基材就不会被刮伤，且干燥效率是传统干燥炉的2倍以上。
文档编号F26B21/00GK102374763SQ20101026540
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者孙中才 申请人:昆山大阳机电设备制造有限公司