专利名称：管道酒精收集器的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及真空干燥和液体回收装置，特别是以酒精作湿磨介质的硬质 合金混合料的干燥和酒精回收。主要应用于以酒精作湿磨介质的硬质合金混合料中酒精的 回收，以提高物料的真空干燥效率和物料干燥的均勻性。
背景技术：
硬质合金混合料的球磨与混合，通常是以酒精作湿磨介质，并在密闭的球磨机内 进行。作为湿磨介质的酒精通常在硬质合金混合料湿磨后将进行回收，为避免物料在干燥 过程中被氧化，同时保证酒精的回收，混合料浆的干燥和酒精回收都是由真空干燥回收设 备完成。这种真空干燥回收设备的加热装置加温的水通过带夹套的真空干燥器加热器皿内 的料浆，真空干燥器密封盖顶上一根垂直管道与酒精回收装置的管道相连，料浆中挥发的 酒精蒸气就是通过密封盖顶上的管道进入酒精回收装置被回收。但酒精蒸气只要进入回收 管道就开始降温，这样有部份酒精蒸气在管道内冷凝，顺着盖顶上的管道，流回到真空干燥 器内而需再次加热挥发出来，这种循环干燥延长了混合料干燥的工艺时间。同时，顺着管道 流下的酒精使管道孔附近的混合料比其它位置的混合料会潮湿一些，从而造成批料干湿程 度不均勻，因此很有必要对此加以解决。
实用新型内容本实用新型的目的为了克服现有以酒精作湿磨介质的硬质合金混合料中酒精的 回收的不足，提供一种在不改变硬质合金混合料干燥基本工艺的前提下，能进一步提高物 料的真空干燥效率和物料干燥的均勻性的酒精的回收装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的，一种硬质合金混合料的干燥中的 管道酒精收集器，包括一个真空干燥器，在真空干燥器上面盖有一个干燥器密封盖，其特征 在于，在干燥器密封盖的侧面设有用于回收酒精的斜管，斜管从干燥器密封盖的侧面向外 倾斜，斜管的端部接有酒精收集器，酒精收集器的中部入口与斜管相接，酒精收集器的顶 面设有酒精回收气体出口，气体出口通过管线与酒精回收系统连接；在酒精收集器的底面 设有酒精排放管；酒精排放管中间设有用于开启或关闭排放管的阀门，排放管的通或闭通 过阀门进行控制；斜管从干燥器密封盖的侧面向外倾斜的斜度，以水平面为基准向下4-10 度。本实用新型的有益效果是本实用新型将真空干燥器酒精蒸气出口部份管道由垂 直向上安装改为水平呈向下4° -10°倾斜安装，并在水平管道末端安装一个管道酒精收 集器。这样有效阻止了部份酒精蒸气在管道中冷凝后，仍旧流回干燥器内而降低干燥效率 和混合料的干燥均勻性。从而，提高真空干燥效率15%以上，并使混合料的干燥均勻性得到改善。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、真空干燥器，2、燥器密封盖，3、侧面，4、斜管，5、酒精收集器，6、中部入口， 7、气体出口，8、管线，9、酒精回收系统，10、酒精排放管，11、阀门。
具体实施方式
下面将结合附图和实例对本实用新型做进一步的描述。如图1所示，一种硬质合金混合料的干燥中的管道酒精收集器，包括一个真空干 燥器1，在真空干燥器1上面盖有一个干燥器密封盖2，其特征在于，在干燥器密封盖2的侧 面3设有用于回收酒精的斜管4，斜管4从干燥器密封盖2的侧面向外倾斜，斜管4的端部 接有酒精收集器5，酒精收集器5的中部入口 6与斜管4相接，酒精收集器5的顶面设有酒 精回收气体出口 7，气体出口 7通过管线8与酒精回收系统9连接；在酒精收集器5的底面 设有酒精排放管10 ；酒精排放管10中间设有用于开启或关闭排放管的阀门11，酒精排放管 10的通或闭通过阀门11进行控制；斜管4从干燥器密封盖的侧面向外倾斜的斜度，以水平 面为基准向下4-10度。
权利要求一种管道酒精收集器，包括一个真空干燥器，在真空干燥器上面盖有一个干燥器密封盖，其特征在于在干燥器密封盖的侧面设有用于回收酒精的斜管，斜管从干燥器密封盖的侧面向外倾斜，斜管的端部接有酒精收集器，酒精收集器的中部入口与斜管相接，酒精收集器的顶面设有酒精回收气体出口，气体出口通过管线与酒精回收系统连接；在酒精收集器的底面设有酒精排放管。
2.如权利要求1所述的管道酒精收集器，其特征在于酒精排放管中间设有用于开启 或关闭排放管的阀门。
3.如权利要求1所述的管道酒精收集器，其特征在于斜管从干燥器密封盖的侧面向 外倾斜的斜度，以水平面为基准向下4-10度。
专利摘要一种管道酒精收集器，包括一个真空干燥器，在真空干燥器上面盖有一个干燥器密封盖，其特征在于，在干燥器密封盖的侧面设有用于回收酒精的斜管，斜管从干燥器密封盖的侧面向外倾斜，斜管的端部接有酒精收集器，酒精收集器的中部入口与斜管相接，酒精收集器的顶面设有酒精回收气体出口，气体出口通过管线与酒精回收系统连接；在酒精收集器的底面设有酒精排放管；酒精排放管中间设有用于开启或关闭排放管的阀门，排放管的通或闭通过阀门进行控制；本实用新型将真空干燥器酒精蒸气出口部份管道呈向下倾斜安装，并在水平管道末端安装一个管道酒精收集器。阻止酒精蒸气在管道中冷凝后，仍旧流回干燥器内而降低干燥效率和混合料的干燥均匀性。
文档编号F26B25/06GK201740361SQ201020250748
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者易兵, 肖旭凯 申请人:株洲华锐硬质合金工具有限责任公司