专利名称：烘干室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种烘干室，属于工件烘干技术领域。
背景技术：
在工业生产过程中，根据工艺要求，经常需要对工件进行加热处理，以达到提高生 产效率、优化性能、提高质量等目的。如对产品表面喷漆后加热干燥处理，处理过程一般在 专用烘干室内进行，加热过程中要消耗大量能源。一般情况下，生产过程中根据产品特点进 行分类干燥，例如根据产品结构和规格尺寸，将其分为大型工件和小型工件，分别在不同 的生产线和独立的烘干室内进行烘干处理。其中，现有烘干室通常包括中央烘干空间，占据 烘干室的大部分面积。大型工件和小型工件均在各自独立的烘干室中的中央烘干空间中进 行烘干处理。现有技术中至少存在如下问题针对大型工件和小型工件需要使用不同的烘干 室，使用多个烘干室分别烘干大型工件及小型工件必然导致能源成本的增加，且不利于节 能环保；而且分别建设多个干燥室需要投入大量的建设资金，场地占用大，且运行维护成本
尚ο
实用新型内容本实用新型涉及一种烘干室，可供大型工件及小型工件同时使用。本实用新型提供一种烘干室，其中所述烘干室的墙体上开设有至少一个大型工 件进出门及至少一个小型工件进出口，从所述大型工件进出门向所述烘干室的中央烘干空 间延伸设置有大型工件传送装置，从所述小型工件进出口沿所述墙体内侧的边缘烘干空间 延伸设置有小型工件传送装置。可选地，所述大型工件进出门可以为一个供大型工件进入及退出所述烘干室的进 出门。或者，所述大型工件进出门可以包括一个供大型工件进入所述烘干室的进入门及一 个供所述大型工件退出所述烘干室的退出门，所述大型工件传送装置从所述进入门经所述 中央烘干空间延伸至所述退出门。其中，所述大型工件传送装置可以包括平车轨道及用于 在所述平车轨道上滑动行进的运输车。可选地，所述小型工件进出口为一个供小型工件进入及退出所述烘干室的进出 口 ；其中所述小型工件传送装置为循环输送链或循环传送带，经所述进出口穿入所述烘干 室，并经所述进出口穿出所述烘干室。或者，所述小型工件进出口可以包括一个供小型工 件进入所述烘干室的进入口及一个供所述小型工件退出所述烘干室的退出口，所述小型工 件传送装置从所述进入口经所述边缘烘干空间延伸至所述退出口 ；其中，所述小型工件传 送装置可以为循环输送链或循环传送带，经所述进入口穿入所述烘干室，并从所述退出口 穿出所述烘干室。可选地，所述墙体的夹层内部及所述大型工件进出门的夹层内部均可以填充有保 温材料。在所述小型工件进出口处还可以设置有隔热装置，该隔热装置例如可以为活动挡板或橡胶遮挡帘。本实用新型所述烘干室为处于不同生产线上的大型工件及小型工件提供了各自 独立的烘干区域空间，实现了在一个烘干室内同时烘干具有相同干燥要求的大型工件及小 型工件的目的，与两个独立的烘干室相比，减少了加热空间和散热面积，提高了能量利用率 和生产效率，降低了烘干设备的投资及占地面积，从而实现了节能降耗，且便于检修维护。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型所述烘干室实施例一的结构示意图；图2为本实用新型所述烘干室实施例二的结构示意图；图3为本实用新型所述烘干室实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。图1为本实用新型所述烘干室实施例一的结构示意图，如图所示，该烘干室10的 墙体11上开设有至少一个大型工件进出门20及至少一个小型工件进出口 30，从所述大型 工件进出门20向所述烘干室的中部中央烘干空间延伸设置有大型工件传送装置，具体地， 如图所示，大型工件传送装置例如可以包括平车轨道41及用于在所述平车轨道41上滑动 行进的运输车42 ；从所述小型工件进出口 30沿所述墙体11内侧的边缘烘干空间延伸设置 有小型工件传送装置50，具体地，如图所示，该小型工件传送装置50可以为循环输送链或 循环传送带。其中，所述中央烘干空间是指占据烘干室10中大部分面积的空间，用于烘干大型 工件71 ；所述边缘烘干空间是在烘干室10中除中央烘干空间以外，沿墙体11内侧的边缘 分布的狭长空间，用于烘干小型工件72。所述墙体11和大型工件进出门20中均可以设置 有夹层，夹层内部可以均填充保温材料，以减少烘干室10的热量损失。另外，由于小型工件 进出口 30始终处于开放状态，因此，还可以在小型工件进出口 30处设置隔热装置60，以防 止烘干室10内的热量向外扩散损失。其中，所述隔热装置60具体可以为设置在小型工件 进出口 30处的活动挡板或橡胶遮挡帘等可变形结构，以形成烘干室10内外的过渡段，主体 结构与室体材料相同，出入口边缘可安装活动挡板或橡胶遮挡帘等可变形材料，。当没有小 型工件进出时，隔热装置60在自然状态下可以封挡住小型工件进出口 30，以防止烘干室10 内的热量向外扩散损失；当有小型工件进出时，该隔热装置60可自动打开，以使小型工件 能够顺畅通过。此外，还可以在小型工件进出口 30的上方设置风机，以便在小型工件进出
4口 30处形成风幕，用于隔离烘干室10内外的空气流动。具体地，在本实施例中，所述大型工件进出门20为一个供大型工件71进入及退出 所述烘干室10的进出门；所述小型工件进出口 30为一个供小型工件72进入及退出所述烘 干室10的进出口，所述循环输送链50经所述小型工件进出口 30穿入所述烘干室10，并经 所述小型工件进出口 30穿出所述烘干室。当对大型工件71进行烘干时，可以先在烘干室10外将大型工件71装载到运输车 42上；然后打开大型工件进出门20，沿平车轨道41经大型工件进出门20将载有大型工件 71的运输车42推入烘干室10 ；关闭大型工件进出门20，在中央烘干空间内对大型工件71 进行烘干。当完成烘干后，再沿平车轨道41经大型工件进出门20将载有烘干后的大型工 件71的运输车42推出烘干室10，从而完成对大型工件71烘干的全过程。通过控制大型工 件71在中央烘干空间内的停留时间，可以控制对大型工件71的烘干时间。当对小型工件72进行烘干时，可以先在烘干室10外将小型工件72装载到小型工 件传送装置50上，例如挂在循环输送链上或放置在循环传送带上，由小型工件传送装置50 带动小型工件72经小型工件进出口 30进入烘干室10，当经过边缘烘干空间时被进行烘干， 然后继续在小型工件传送装置50的带动下退出烘干室10，从而完成对小型工件72烘干的 全过程。通过控制小型工件传送装置50的循环输送速度及长度，可以控制小型工件72的 烘干时间。当大型工件71和小型工件72具有相同的干燥要求时，可以按照以上方法同时将 大型工件71和小型工件72通过其各自的传送装置输送进入同一个烘干室10，完成烘干处理。本实用新型所述烘干室为处于不同生产线上的大型工件71及小型工件72提供了 各自独立的烘干区域空间，实现了在一个烘干室内同时烘干具有相同干燥要求的大型工件 71及小型工件72的目的，与使用两个独立的烘干室相比，减少了加热空间和散热面积，提 高了能量利用率和生产效率，降低了烘干设备的投资及占地面积，从而实现了节能降耗，且 便于检修维护。因此，尤其适用于喷漆烘干等表面加热干燥处理工序。图2为本实用新型所述烘干室实施例二的结构示意图，本实施例在上述实施例一 的基础上，对所述小型工件进出口 30进行了改进，如图所示，在本实施例中，小型工件进出 口 30包括一个供小型工件72进入所述烘干室10的进入口 31及一个供所述小型工件72 退出所述烘干室10的退出口 32，所述小型工件传送装置50从所述进入口 31经所述边缘烘 干空间延伸至所述退出口 32。另外，由于进入口 31和退出口 32始终处于开放状态，因此，还可以在进入口 31处 设置隔热装置61，在退出口 32处设置隔热装置62，以防止烘干室10内的热量向外扩散损失。本实施例为小型工件72分别设置进入口 31和退出口 32，使小型工件72从不同的 开口进出烘干室10，从而有利于适应小型工件生产线的设计要求。图3为本实用新型所述烘干室实施例三的结构示意图，本实施例在上述实施例一 的基础上，对所述大型工件进出门20进行了改进，如图所示，在本实施例中，大型工件进出 门20包括一个供大型工件71进入所述烘干室10的进入门21及一个供所述大型工件71 退出所述烘干室10的退出门22，所述大型工件传送装置从所述进入门21经所述中央烘干空间延伸至所述退出门22。本实施例为大型工件71分别设置进入门21和退出门22，使大型工件从不同的门 进出烘干室10，从而有利于适应大型工件生产线的设计要求。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种烘干室，其特征在于所述烘干室的墙体上开设有至少一个大型工件进出门及 至少一个小型工件进出口，从所述大型工件进出门向所述烘干室的中央烘干空间延伸设置 有大型工件传送装置，从所述小型工件进出口沿所述墙体内侧的边缘烘干空间延伸设置有 小型工件传送装置。
2.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于所述大型工件进出门为一个供大型工 件进入及退出所述烘干室的进出门。
3.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于，所述大型工件进出门包括一个供大型 工件进入所述烘干室的进入门及一个供所述大型工件退出所述烘干室的退出门，所述大型 工件传送装置从所述进入门经所述中央烘干空间延伸至所述退出门。
4.根据权利要求1 3中任一所述的烘干室，其特征在于，所述大型工件传送装置包 括平车轨道及用于在所述平车轨道上滑动行进的运输车。
5.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于，所述小型工件进出口为一个供小型工 件进入及退出所述烘干室的进出口。
6.根据权利要求5所述的烘干室，其特征在于，所述小型工件传送装置为循环输送链 或循环传送带，经所述进出口穿入所述烘干室，并经所述进出口穿出所述烘干室。
7.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于，所述小型工件进出口包括一个供小型 工件进入所述烘干室的进入口及一个供所述小型工件退出所述烘干室的退出口，所述小型 工件传送装置从所述进入口经所述边缘烘干空间延伸至所述退出口。
8.根据权利要求7所述的烘干室，其特征在于所述小型工件传送装置为循环输送链 或循环传送带，经所述进入口穿入所述烘干室，并从所述退出口穿出所述烘干室。
9.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于所述墙体的夹层内部及所述大型工件 进出门的夹层内部均填充有保温材料。
10.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于所述小型工件进出口处还设置有隔热直O
11.根据权利要求10所述的烘干室，其特征在于所述隔热装置为活动挡板或橡胶遮 挡帘。
专利摘要本实用新型提供一种烘干室，其中所述烘干室的墙体上开设有至少一个大型工件进出门及至少一个小型工件进出口，从所述大型工件进出门向所述烘干室的中央烘干空间延伸设置有大型工件传送装置，从所述小型工件进出口沿所述墙体内侧的边缘烘干空间延伸设置有小型工件传送装置。本实用新型所述烘干室实现了在一个烘干室内同时烘干具有相同干燥要求的大型工件及小型工件的目的，从而实现了节能降耗。
文档编号F26B15/10GK201858841SQ20102029531
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者焦传江, 王春梅, 赵树东 申请人:北京二七轨道交通装备有限责任公司