专利名称：承压热水节能油气灶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃油气灶，尤其是一种承压热水节能油气灶。
背景技术：
目前，宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能油气灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重。
发明内容
为解决普通灶具能源浪费的问题，本发明提供了一种承压热水节能油气灶。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是保温层内为一空腔，空腔内安装有 与保温层有间隙的两个相交的金属筒，两金属筒相交处焊接在一起；平置金属筒为水箱，水箱外周的支承物将两相交的金属筒固定在空腔之中；竖直金属筒内腔中下部有保温材料，竖直金属筒内腔中下部安装有油气燃烧头及其连接管；燃烧室与保温层-金属筒间隙相连通。保温层-金属筒间隙通过烟管开口于室外或负压源。油气燃烧装置安装固定在保温材料内。水箱内腔下部有进冷水管，水箱上部有出热水管。本发明的有益效果是高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与竖直金属筒、水箱接触，可极大的提高换热效率。本发明相交的两个金属筒既是功能结构部件，又是大面积換热器，因而既能节约大量原材料，又有很好的換热效果。本发明在用锅正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水。本发明的灶体与水箱一体化安装，可使厨房整洁漂亮。本发明的系统制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
图I是一种承压热水节能油气灶的剖面示意图。图2是图I沿A-A线的剖面示意图。图3是图I沿B-B线的剖面示意图。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明图中I.腿，2.水平金属筒，3.金属筒-保温层间隙，4.竖直金属筒，5.外壳，6.保温层，7.侧围边，8.灶面，9.锅圈，10.燃烧室，11.锅，12.出热水管，13.进冷水管，14.底板，15.支承物，16.油气燃烧装置，17.后围板，18.水篦，19.前围边，20.排水槽，21.保温材料，22.烟管，23.排水管。
具体实施例方式附图描述了一种承压热水节能油气灶的结构形式。腿I与外壳5固定在一起；夕卜壳与底板14固定在一起，外壳内有保温层6 ;保温层内为一空腔，空腔通过烟管22开口于室外或负压源；空腔内安装有与保温层有间隙的两个相交的金属筒；两金属筒相交处焊接在一起；水平金属筒2为水箱，15为水箱外周的支承物，水箱外周的多个支承物将两相交的金属筒固定在空腔之中；竖直金属筒内腔中下部有保温材料21，竖直金属筒4内腔中下部安装有油气燃烧装置16 ;燃烧室10与保温层-金属筒间隙3相连通。水箱上部有出热水管12，水箱下部有进冷水管13 ;灶面8两侧安装固定有侧围边7，灶面后边安装固定有后围板17，灶面前边安装固定有前围边19，锅圈9安装固定在灶面8上，锅圈9上放有锅11，灶面 上冲压拉伸有排水槽20，排水槽上安装固定有水篦18，排水槽底部安装固定有排水管23。使用时，点燃油气燃烧装置，高温火焰将锅加热，燃烧废烟、废焰从金属筒-保温层间隙3、烟管22、负压源排出室外。当燃烧废烟、废焰从金属筒-保温层间隙经过时，水箱中的水被加热。
权利要求
1.一种承压热水节能油气灶，主要由外壳、保温层、水箱组成，其特征是保温层内为一空腔，空腔内安装有与保温层有间隙的两个相交的金属筒，两金属筒相交处焊接在一起；平置金属筒为水箱，水箱外周的支承物将两相交的金属筒固定在空腔之中；竖直金属筒内腔中下部有保温材料，竖直金属筒内腔中下部安装有油气燃烧头及其连接管；燃烧室与保温层-金属筒间隙相连通。
2.根据权利要求I所述的承压热水节能油气灶，其特征是保温层-金属筒间隙通过烟管开口于室外或负压源。
3.根据权利要求I所述的承压热水节能油气灶，其特征是油气燃烧装置安装固定在保温材料内。
4.根据权利要求I所述的承压热水节能油气灶，其特征是水箱内腔下部有进冷水管，水箱上部有出热水管。
全文摘要
一种承压热水节能油气灶，主要由外壳、保温层、水箱组成。本发明的保温层内为一空腔，空腔内安装有与保温层有间隙的两个相交的金属筒。本发明的高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与两个相交的金属筒接触，可极大的提高换热效率。本发明相交的两个金属筒既是功能结构部件，又是大面积換热器，因而既能节约大量原材料，又有很好的換热效果。本发明在用锅正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水。本发明的灶体与水箱一体化安装，可使厨房整洁漂亮。
文档编号F24C13/00GK102878593SQ20111019548
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者侯国山 申请人:侯国山