洗净毛烘干用网带式烘箱的制作方法

文档序号:4609909阅读:127来源:国知局
专利名称:洗净毛烘干用网带式烘箱的制作方法
技术领域
洗净毛烘干用网带式烘箱技术领域[0001]本实用新型涉及羊毛洗毛领域,尤其涉及一种洗净毛烘箱。
技术背景[0002]目前洗净毛的烘干设备都是滚筒式烘箱,洗净毛进烘箱后,滚筒内有风机吸风把毛吸附在滚筒上,一边烘热毛一边把毛沿紧挨着的一系列滚筒传送出烘箱,其存在不足之处毛在一系列滚筒之间传送时有挤压以致烘干后毛不蓬松,有受挤压毡并现象,在开松后容易造成纤维损伤。另外蒸汽和电力损耗较大,滚筒的传动部分机械磨损大。发明内容[0003]本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种不挤压毛的洗净毛烘干用网带式烘箱。[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为[0005]一种洗净毛烘干用网带式烘箱,包括上下设置的由隔热板隔开的烘干架I和烘干架II,所述烘干架I和烘干架II分别套装有输送网带I和输送网带II,所述烘干架I、隔热板和输送网带I构成多个换热室,所述烘干架II、隔热板和输送网带II构成多个换热室,在上下相对的换热室内分别设置有散热器和负压风机。[0006]进一步,所述输送网带I或输送网带II为尼龙网。[0007]进一步,所述左右相邻换热室内分别设置有散热器和负压风机。[0008]本实用新型的有益效果为[0009]本实用新型用上下侧的输送网带直接运毛,比传统的一系列滚筒的传动部分机械磨损小,上侧的输送网带I和下侧的输送网带II相邻面间可有较大间隙,也避免了毛挤压毡并现象;而且通过在烘箱同一水平侧的换热室交错设置散热器和负压风机,使毛的上下层都能得到均勻的烘热,降低了能耗,又保证了毛的质量均一。


[0010]图ι为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]实施例[0013]如附图所示,洗净毛烘干用网带式烘箱,包括上下设置的由隔热板8隔开的烘干架I 1和烘干架II 2,所述烘干架I 1和烘干架II 2分别套装有输送网带I 3和输送网带 II 4,所述烘干架I 1、隔热板8和输送网带I 3构成多个换热室,所述烘干架II 2、隔热板8 和输送网带II 4构成多个换热室,换热室5内设置有散热器6,换热室5上方相对的换热室、 换热室5右侧相邻的换热室中都分别装有两个负压风机7 ;输送网带I 3和输送网带II 4均3为20目、不易沾洗净毛的尼龙网,输送网带I 3和输送网带II 4中间间隔10cm。 使用时,输送带传来的洗净毛落到输送网带II 4,输送网带II 4顺时针运动同时输送网带I 3逆时针运动,将毛带入烘箱并使毛沿水平方向向前运动;散热器6吹出的热风向上运动将毛烘热,热风继续运动被负压风机7抽走,毛继续被下一换热室向下吹出的热风烘热,然后再被下下一个换热室向上吹出的热风烘热,如此反复至毛烘干被运出烘箱;风从烘箱右侧出毛口进入,逆着毛运动方向通过风机穿过一个个换热室的隔热板8,最终从烘箱左上侧的出风口被抽出。本实用新型用上下侧的输送网带直接运毛,比传统的一系列滚筒的传动部分机械磨损小,上侧的输送网带I 3和下侧的输送网带II 4相邻面间可有较大间隙,也避免了毛挤压毡并现象;而且通过在烘箱同一水平侧的换热室交错设置散热器和负压风机,使毛的上下层都能得到均勻的烘热,降低了能耗,又保证了毛的质量均一。
权利要求1.一种洗净毛烘干用网带式烘箱,其特征是包括上下设置的由隔热板隔开的烘干架I 和烘干架II,所述烘干架I和烘干架II分别套装有输送网带I和输送网带II,所述烘干架 I、隔热板和输送网带I构成多个换热室,所述烘干架II、隔热板和输送网带II构成多个换热室,在上下相对的换热室内分别设置有散热器和负压风机。
2.根据权利要求1所述的洗净毛烘干用网带式烘箱,其特征是所述输送网带I或输送网带II为尼龙网。
3.根据权利要求1所述的洗净毛烘干用网带式烘箱,其特征是所述左右相邻换热室内分别设置有散热器和负压风机。
专利摘要本实用新型涉及一种洗净毛烘干用网带式烘箱,包括上下设置的由隔热板隔开的烘干架Ⅰ和烘干架Ⅱ,所述烘干架Ⅰ和烘干架Ⅱ分别套装有输送网带Ⅰ和输送网带Ⅱ,所述烘干架Ⅰ、隔热板和输送网带Ⅰ构成多个换热室,所述烘干架Ⅱ、隔热板和输送网带Ⅱ构成多个换热室,在上下相对的换热室内分别设置有散热器和负压风机;左右相邻换热室内分别设置有散热器和负压风机。本实用新型用上下侧的输送网带直接运毛,上侧的输送网带Ⅰ和下侧的输送网带Ⅱ相邻面间可有较大间隙,也避免了毛挤压毡并现象;而且通过在烘箱同一水平侧的换热室交错设置散热器和负压风机,使毛的上下层都能得到均匀的烘热,降低了能耗,又保证了毛的质量均一。
文档编号F26B15/18GK202281475SQ201120146408
公开日2012年6月20日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者钱国平 申请人:张家港宇新羊毛工业有限公司
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