用于电镀的烘箱设备及烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀领域，尤其是一种用于电镀的烘箱设备及烘干系统。
【背景技术】
[0002]带材的电镀工艺有多种，在每一种电镀工艺的流程中，带材都需要经过水洗和预浸这两个步骤。在这两个步骤中，带材不可避免地要与电镀液及清洗液相接触，从而使电镀液及清洗水附着在带材上，随着带材一起运动。当带材完成一个步骤，进入下一个步骤之前，需要烘干带材上的水，保证带材的干燥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于电镀的烘箱设备及烘干系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于电镀的烘箱设备，包括顶部具有开口的箱体以及用于覆盖该开口的盖体，所述箱体的两相对侧壁上分别设有进料口和出料口；
[0005]还包括至少一个热风刀单元和至少一个加热装置，所述至少一个热风刀单元和至少一个加热装置设置于所述箱体内，并沿料带的行进方向间隔布置；该烘箱设备还包括与所述至少一个热风刀单元相连通的进气管，以及与所述箱体内部相连通的出气管。
[0006]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，所述至少一个加热装置位于所述至少一个热风刀单元的前端；且每个所述加热装置包括位于所述料带上方的上加热件，以及位于所述料带下方的下加热件，所述上加热件与所述下加热件上下正对，且所述上加热件与所述下加热件的发热面分别朝向所述料带的上下表面。
[0007]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，所述至少一个加热装置还包括用于将所述上加热件连接至所述箱体上的连接臂；
[0008]所述连接臂包括转动连接的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件的自由端与箱体连接，所述第二固定件的自由端与上加热件连接。
[0009]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，所述料带的上方和下方分别设置有一个所述热风刀单元；两个所述热风刀单元的出风方向分别朝向所述料带的上下表面，且每个所述热风刀单元的出风方向与所述料带的行进方向相逆。
[0010]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，所述盖体包括第一盖体和第二盖体；所述第一盖体可拆卸地设置在所述箱体内部，并位于所述至少一个热风刀单元和至少一个加热装置的上方，所述第二盖体可拆卸地设置在所述第一盖体的上方；所述第一盖体和所述第二盖体之间形成有间隔。
[0011]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，每块所述第二盖体的内侧设置有第一隔层，所述第一隔层内填充有保温材料；
[0012]所述第一盖体和所述至少一块第二盖体上均设置有便于抓取的把手，所述把手的握持部上包覆有隔热材料。
[0013]本实用新型的用于电镀的烘箱设备中，所述箱体的侧壁设置有第二隔层，所述第二隔层内填充有保温材料；所述箱体和所述盖体的至少部分外表面上设置有防烫板，所述防烫板与所述至少部分外表面之间形成有间隔。
[0014]本实用新型还提供了一种用于电镀的烘干系统，包括上述的用于电镀的烘箱设备，以及热风机；
[0015]所述热风机的鼓风口与所述进气管相连通，所述热风机的回气管与所述出气管想连通，以实现所述箱体内部的热风循环。
[0016]本实用新型的用于电镀的烘干系统中，还包括串联在所述热风机的鼓风口与所述进气管之间的过滤器，以及差压计，所述差压计的两端分别与所述过滤器的进出管相连。
[0017]本实用新型的用于电镀的烘干系统中，所述热风机上还设置有外部进气管，所述外部进气管的进气端设置有空气过滤器。
[0018]实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果:该烘箱设备的箱体内同时设置有热风刀单元和加热装置，且热风刀单元和加热装置沿料带的行进方向间隔布置，使得料带在该烘箱设备中通过较短时间的烘干就能充分干燥，从而提高了该烘箱设备的工作效率，还尽可能地利用了热风循环中的热能，实现了节能减排。
【附图说明】
[0019]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0020]图1是本实用新型的一实施例中的烘箱设备的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中的及烘箱设备的A-A剖面的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型的一实施例中的烘干系统的结构示意图；
[0023]其中，1、箱体；11、进料口 ；12、出料口 ；13、第二隔层；14、抬料辊；2、盖体；21、第一盖体；22、第二盖体；221、第一隔层；23、把手；231、隔热材料；3、热风刀单元；4、加热装置；41、上加热件；42、下加热件；43、连接臂；431、第一固定件；432、第二固定件；5、进气管；6、出气管；7、防烫板；8、料带；10、烘箱设备；20、热风机；21、鼓风口 ；22、回气管；23、外部进气管；30、过滤器；40、差压计；50、空气过滤器。
【具体实施方式】
[0024]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]图1至图2示出了本实用新型中的一种用于电镀的烘箱设备，该烘箱设备可以用于半导体引线框架带材连续电镀工艺中，该烘箱设备能有效地将料带的水分烘干，同时可以去除部分镀层应力，从而保证了料带的电镀效果。
[0026]图1是本实用新型的一实施例中的烘箱设备的立体结构示意图。图2是图1中的及烘箱设备的A-A剖面的结构示意图。
[0027]如图1至图2所示，该烘箱设备包括顶部具有开口的箱体I以及用于覆盖该开口的盖体2，该箱体I的两相对侧壁上分别设有进料口 11和出料口 12 ;该进料口 11和该出料口 12分别设置有至少一个抬料装置，抬料装置沿料带8的行进方向布置。且每个该抬料装置包括上下两个抬料辊14。该抬料辊14优选地可采用带轴承的玻璃辊，因为玻璃辊的表面光滑，不会刮花料带8。
[0028]该烘箱设备还包括至少一个热风刀单元3和至少一个加热装置4，该至少一个热风刀单元3和至少一个加热装置4设置于该箱体I内，并沿料带8的行进方向间隔布置。且进料口 11与加热装置4之间、加热装置4与热风刀单元3之间，以及热风刀单元3之间均设置有抬料装置，即料带8的行进方向上间隔的设置有上下两个抬料辊14。
[0029]且该烘箱设备还包括与该至少一个热风刀单元3相连通的进气管5，以及与该箱体I内部相连通的出气管6。则热风通过该进气管5输送至热风刀单元3的风刀，再经过风刀的出风口吹至料带8的表面，并通过出气管6进行回收过滤后再通过鼓风机重新输入进气管5内，从而该烘箱设备的热风循环能持续不断的工作，使得料带8在该烘箱设备中通过较短时间的烘干就能充分干燥。
[0030]再参阅图1至图2，该至少一个加热装置4位于该至少一个热风刀单元3的前端；加热装置4的加热方式多种多样，本实用新型中的加热装置4优选地采用辐射加热的方式。且该加热装置4可用于缩短料带8的干燥时间，一般情况下，该加热装置4的加热温度可达到80°。另外，针对水分较少的料带8，该加热装置4还可以选择性地关闭，从而只使用热风刀单元3进行干燥即可，降低了该烘箱设备的功耗，实现了节能减排。
[0031]具体地，每个该加热装置4包括位于该料带8上方的上加热件41，以及位于该料带8下方的下加热件42，该上加热件41与该下加热件42上下正对，且该上加热件与该下加热件的发热面分别朝向该料带8的上下表面。该上加热件41和下加热件42可为陶瓷加热件或红外线加热装置4等。上下正对设置的上加热件41和下加热件42还能够实现保温效果，使得该烘箱设备的箱体I内的温度保持在一个相对稳定的数值，提高了该烘箱设备使用的稳定性。
[0032]进一步地，每个加热装置4还包括用于将该上加热件连接至该箱体I上的连接臂43?该连接臂43包括通过枢轴转动连接的第一固定件431和第二固定件432，该第一固定件431的自由端与箱体I连接，该第二固定件432的自由端与上加热件41连接。该连接臂43主要作便于将上加热件绕着料带8的行进方向的轴向进行折叠，即可以将上加热件41翻起，从而便于操作人员在准备阶段穿引料带8。另外，每个加热装置4的下加热件42同样能够采用上述结构的连接臂43与箱体I连接，当然，下加热件也可以采用其他常见的方式固定于箱体I上，且与上述连接臂43的结构类似的连接件均在本实用新型的保护范围内。
[0033]再参阅图1至图2，优选地，该料带8的上方和下方分别设置有一个该热风刀单元3。如图所示，每个热风刀单元3可包含一个热风刀或多个热风刀，且多个热风刀会沿着料带8的行进方向排列成一排。另外，上下两个该热风刀单元3的出风方向分别朝向该料带8的上下表面，且每个该热风刀单元3的出风方向与该料带8的行进方向相逆，其好处在于逆着料带8的行进方向吹出的热风能够更快的将料带8表面的水分带走，从而进一步地提升了料带8干燥的