专利名称：抽油烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种抽油烟机。
背景技术：
传统的抽油烟机通常采用风扇直接安装在空气流动通路中，并且常安装在炉灶上方。传统的抽油烟机存在以下问题1、部件多，清理不容易；2、风扇噪音大；3、容易出现空气倒灌现象；4、时间久了，管道容易积垢和发生油污滴落等；5、风扇与排气管道直接相连或呈串联关系，效率较低，尤其在积垢后，空气交换率会进一步下降且容易导致风扇或吹风机损坏；6、当油烟较大时，油烟可出现溢流现象，能被上方抽油烟机排出的比例很小。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种抽油烟机，该抽油烟机无需在排气管道内设置风扇，降低了噪声，提高了换气效率。根据本发明实施例的抽油烟机，包括机体，所述机体内具有空腔和储气室，所述空腔具有出气口，所述机体的壁上设有将所述空腔与外界连通的抽风口，所述储气室具有进气口和喷气通道，所述进气口用于向所述储气室内供气，所述喷气通道用于将所述储气室内的气体喷射到所述空腔内以通过所述抽风口将外界空气抽吸到所述空腔内且促使所述空腔内的空气流向所述出气口。根据本发明实施例的抽油烟机，通过向储气室内供给气体，储气室内的空气通过喷气通道喷出以在空腔内形成快速气流，从而在空腔内产生局部负压以使得外界空气从抽风口进入到空腔内并从出气口排出，进而提高了抽油烟机的交换空气的效率，使得换气效果更好。根据本发明实施例的抽油烟机，在空腔内无需设置风扇，因此气体在抽油烟机内的流动不会受到阻碍，更加顺畅，提高了换气效果，而且零部件减少，容易清理，噪声小，寿命长，不会出现空气倒灌现象。另外，根据本发明上述实施例的抽油烟机还可以具有如下附加的技术特征所述空腔内设有隔板，所述储气室由所述隔板和所述空腔的一部分壁限定出。由此，机体结构简单。进一步地，所述隔板设在所述空腔的侧壁上且邻近所述空腔的底端。由此，使得抽油烟机换气效果好。 具体地，所述隔板为大体L形，所述大体L形隔板的一个肢与所述空腔的侧壁相连而另一个肢与所述空腔的壁限定出所述喷气通道。由此，结构简单且使得换气效果更好。所述机体为大体长方体形状，所述出气口设在所述机体的顶端，所述抽风口设在所述空腔的前壁上，所述储气室位于所述空腔的底端。由此，进一步提高抽油烟机的换气效果O可选地，所述出气口处设有滤网。通过设有滤网可有效的截留油烟中的油垢成分，从而避免了对空气的污染，有利于环保。所述抽油烟机还包括导气管，所述导气管分别设在所述抽风口的左右两侧且沿其长度方向间隔地设有在所述抽风口的两侧形成气帘的多个导气孔，所述导气管的一端与所述储气室连通且另一端封 闭。通过设置有导气管以在抽风口两侧形成气帘，可有效的防止油烟从抽油烟机两侧溢出，进一步提高了抽油烟机的换气效果。进一步地，所述导气管上设有用于导通或断开所述导气管的开关。从而可通过开关随时控制气帘的生成和大小，进一步有效的防止油烟从抽油烟机两侧溢出，提高了换气效果且人性化。可选地，所述抽油烟机为立式。进一步地，抽油烟机还包括与所述进气口相连用于向所述储气室内供气的气泵。所述空腔的至少邻近所述喷气通道的壁面为康达表面。从而使得从喷气通道喷射出的空气在空腔内产生康达效应，进而喷出的气流通过康达效应在空腔内产生负压，更加有利于外界的空气从抽风口进入到空腔内且在空腔内向上流动通过出气口排出，实现换气的效果。优选地，所述空腔的壁面为康达表面以便从所述储气室内喷射到所述空腔内的气体通过康达效应将外界空气经由所述抽风口抽吸到所述空腔内并促使所述空腔内的空气流向所述出气口。从而，利于外界的空气从抽风口进入到空腔内且在空腔内向上流动通过出气口排出，实现换气的效果。根据本发明实施例的抽油烟机，换气效果更好，效率高且结构简单。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本发明实施例的抽油烟机的立体示意图；图2是图I所示的抽油烟机中的机体的示意图；图3是图I所示的抽油烟机的左视图；图4是图I所示的抽油烟机中的开关处于打开状态的局部示意图；和图5是图4所示的开关处于打开状态的透视图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便和简化描述本发明，而非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位和定向、以特定的方位和定向构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图I-图5描述根据本发明实施例的抽油烟机100，抽油烟机100可以垂直地安装于炉灶的一边并与炉灶上方的传统抽烟烟机结合使用，也可在出气口安装过滤网单独应用，也可设在炉灶上方使用，然而可以理解的是，根据本发明实施例的抽油烟机的用途并不限于此。根据本发明实施例的抽油烟机100，如图I和图2所示，包括机体I,其中,机体I内具有空腔10和储气室11，空腔10具有出气口 101，机体I的壁上设有将空腔10与外界连通的抽风口 12，储气室11具有用于向其内供气的进气口 110和用于将储气室11内的气体喷射到空腔10内以通过抽风口 12将外界空气抽吸到空腔10内且促使空腔10内的空气流向出气口 101的喷气通道111。也就是说，喷气通道111被构造成将从进气口 110进入到储气室11内的气体喷射到空腔10内，且喷气通道111喷出的气体可从空腔10的出气口 101喷出从而形成快速气流，该快速气流在空腔10内形成局部负压，从而使得空气从抽风口 12进入到空腔10内并从出气口 101排出。可选地，图I和图2中示出的根据本发明实施例的抽油烟机100为立式。当然本发明不限于此，抽油烟机100还可为卧式，下面以抽油烟机100为立式为例进行说明。在本发明的一些示例中，抽油烟机100还包括与进气口 110相连用于向储气室11内供气的气泵(图未示出)，优选地，该气泵的电机采用无刷电机。通过气泵向储气室11内供给压缩空气，储气室11内的压缩空气通过喷气通道111喷出以在空腔10内形成快速气流，从而在空腔10内产生局部负压以使得外界空气从抽风口 12进入到空腔10内并从出气口 101排出，进而提高了抽油烟机100的交换空气的效率，使得换气效果更好。当然，气泵也可以用压缩机等任何可以提供压缩气体的设备替代。
根据本发明实施例的抽油烟机100，在空腔10内无需设置风扇，因此气体在抽油烟机100内的流动不会受到阻碍，更加顺畅，提高了换气效果，而且零部件减少，容易清理，噪声小，寿命长，不会出现空气倒灌现象。根据本发明的一些实施例，如图2所示，空腔10内设有隔板2，储气室11由隔板2和空腔10的一部分壁限定出，换言之，储气室11由隔板2在空腔10内限定出。隔板2可以设在空腔10的侧壁上且邻近空腔10的底端。由此，机体I结构简单，且换气效果好。具体地，如图2所示，隔板2为大体L形，大体L形隔板2的一个肢(图2中的水平肢)与空腔10的侧壁相连而另一个肢(图2中的竖直肢)与空腔10的壁限定出喷气通道111。由此，结构简单且使得换气效果更好。在图2所示的示例中，隔板2的水平肢21与空腔10的侧壁相连，隔板2的竖直肢20与空腔10的壁限定出喷气通道111。如图I-图5所示，在本发明的一些实施例中，机体I为大体长方体形状，出气口101设在机体I的顶端，抽风口 12设在空腔10的前壁上，储气室11位于空腔10的底端。由此，进一步提高抽油烟机100的换气效果。优选地，抽风口 12由排列成预定阵列的多个开口构成。在本发明的可选实施例中，出气口 101处设有滤网(未示出)。通过设有滤网可有效的截留油烟中的油垢成分，该滤网可以置换和清洗，从而避免了对空气的污染，有利于环保。根据本发明的一些实施例，如图I、图3和图5所示，抽油烟机100还包括导气管4，导气管4分别设在抽风口 12的左右两侧且沿其长度方向间隔地设有多个导气孔40，导气管4的一端与储气室11连通且另一端封闭，压缩气体从储气室11内进入到导气管4内，从导气孔40排出，从而在抽风口 12的两侧形成气帘，例如以免炉灶上方的烟气从两侧溢出，使得烟气更好地被抽吸到空腔10内。在本发明的一些示例中，导气管4为可回收式结构，抽油烟机100不工作时，导气管4回收而贴置到机体I上，抽油烟机100工作时，将导气管4拉下而大体正交于机体I的平面以在抽风口 12的两侧形成气帘。在图I的示例中，导气管4设在机体I的左右两侧且沿前后方向延伸，导气管4上间隔地设有沿前后方向延伸的多个导气孔40且多个导气孔40的开口朝上，导气管4的后端与储气室11连通，导气管4的前端封闭，气泵向储气室11供给压缩气体，一部分压缩气体从储气室11流向导气管4并从多个导气孔40喷出形成气帘，可有效的防止油烟从抽油烟机100两侧溢出，进一步提高了抽油烟机100的换气效果。进一步地，导气管4上设有用于导通或断开导气管4的开关5。从而可通过开关5随时控制气帘的生成和大小，进一步有效的防止油烟从抽油烟机100两侧溢出，提高了换气效果且人性化。在图4和图5的示例中，开关5包括第一开关50和第二开关51，第一开关50形成为L形的管道,第一开关50的后端501与储气室11连通,第一开关50的前端502与导气管4连通，第一开关50的左右侧壁上形成有对称的第一开口 503，第二开关51插到第一开口 503内以贯穿第一开关50且第二开关51可在第一开口 503内旋转，第二开关51的对称侧壁上形成有贯穿第二开关51的第二开口 510，当第二开口 510与第一开关50的管道连通时，压缩气体从储气室11流向导气孔40以形成气帘，当第二开口 510与第一开关50的管道垂直时可断开导气管4和储气室11之间的连通即关闭气帘，且可通过控制第二开口 510与第一开关50的管道之间连通通道的大小进而调整气帘的大小。、
在本发明的其中一些实施例中，空腔10的至少邻近喷气通道111的壁面22为康达表面，例如，位于喷气通道111出口处的空腔壁面为康达(Coanda)表面，从而从储气室11喷射到空腔10内的气体通过康达效应经由抽风口 12将外界空气抽吸到空腔10内，并促使空气在空腔10内从空腔10的下端向空腔10的上端流动。也就是说，从储气室11内喷射到空腔10内的气体通过康达效应通过抽风口 12抽吸空气并促使空腔10内的空气流向出气口 101。所谓康达效应，即流体(水流或气流)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。也就是说，通过使空腔壁面在喷气通道111出口处的表面为康达表面，使得空气在空腔10内产生了康达效应，这样空气从喷气通道111喷出后沿着喷气通道111的出口上面的壁面22快速流动，即使得快速气流从空腔10的下端朝向空腔10的上端流动。当然本发明不限于此，也可将空腔10的整个壁面形成为康达表面，因此机体I可以称为康达体。通过将空腔10的至少邻近喷气通道111的壁面22或者空腔10的整个内表面形 成为康达表面，从而使得从喷气通道111喷射出的空气在空腔10内产生康达效应,进而喷出的气流通过康达效应在空腔10内产生负压，更加有利于外界的空气从抽风口 12进入到空腔10内且在空腔10内向上流动通过出气口 101排出，实现换气的效果。下面参考图I-图5描述根据本发明实施例的抽油烟机100的工作过程，其中以立式的抽油烟机100为例进行描述。首先，气泵将空气从进气口 110供给到储气室11内，空气从喷气通道111喷出并在空腔10内产生了康达效应，即空气从喷气通道111喷出后沿着喷气通道111的出口上面的壁面22快速流动，此时空气从空腔10的下端朝向空腔10的上端流动形成快速流动的气流，从而使得快速气流在空腔10内的下端附近产生局部负压，进而使得外界空气从抽风口12进入到空腔10内并从空腔10的顶部出气口 101排出。在换气过程中，打开开关5，使得第二开口 510和第一开关50的管道连通，从而使得一部分压缩空气从储气室11内流到导气管4内并从导气管40喷出以形成气帘，气帘可有效的防止油烟从抽油烟机100的两侧溢出。根据本发明实施例的抽油烟机100，换气效果更好，效率高且结构简单。根据本发明实施例的抽油烟机100，不仅可用于厨房中抽油烟机的通风系统中，还可扩展用于大型建筑的通风系统中当对局部空气环境有特殊要求时，例如医院的无菌层流室、细胞培养室以及局部吸烟区等。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
权利要求
1.一种抽油烟机，其特征在于，包括机体，所述机体内具有空腔和储气室，所述空腔具有出气口，所述机体的壁上设有将所述空腔与外界连通的抽风口，所述储气室具有进气口和喷气通道，所述进气口用于向所述储气室内供气，所述喷气通道用于将所述储气室内的气体喷射到所述空腔内以通过所述抽风口将外界空气抽吸到所述空腔内且促使所述空腔内的空气流向所述出气口。
2.根据权利要求I所述的抽油烟机，其特征在于，所述空腔内设有隔板，所述储气室由所述隔板和所述空腔的一部分壁限定出。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述隔板设在所述空腔的侧壁上且邻近所述空腔的底端。
4.根据权利要求2或3所述的抽油烟机，其特征在于，所述隔板为大体L形，所述大体L形隔板的一个肢与所述空腔的侧壁相连而另一个肢与所述空腔的壁限定出所述喷气通道。
5.根据权利要求1-4中所述的抽油烟机，其特征在于，所述机体为大体长方体形状，所述出气口设在所述机体的顶端，所述抽风口设在所述空腔的前壁上，所述储气室位于所述空腔的底端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述出气口处设有滤网。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，还包括导气管，所述导气管分别设在所述抽风口的左右两侧且沿其长度方向间隔地设有在所述抽风口的两侧形成气帘的多个导气孔，所述导气管的一端与所述储气室连通且另一端封闭。
8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述导气管上设有用于导通或断开所述导气管的开关。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机为立式。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，还包括与所述进气口相连用于向所述储气室内供气的气泵。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空腔的至少邻近所述喷气通道的壁面为康达表面。
12.根据权利要求1-10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空腔的壁面为康达表面以便从所述储气室内喷射到所述空腔内的气体通过康达效应将外界空气经由所述抽风口抽吸到所述空腔内并促使所述空腔内的空气流向所述出气口。
全文摘要
本发明公开了一种抽油烟机，包括机体，所述机体内具有空腔和储气室，所述空腔具有出气口，所述机体的壁上设有将所述空腔与外界连通的抽风口，所述储气室具有用于向其内供气的进气口和用于将所述储气室内的气体喷射到所述空腔内以促使所述空腔内的空气流向所述出气口从而通过所述抽风口将外界空气抽吸到所述空腔内的喷气通道。根据本发明实施例的抽油烟机，通过喷气通道喷出空气以在空腔内形成快速气流，从而在空腔内产生局部负压以使得外界空气从抽风口进入到空腔内并从出气口排出，进而提高了抽油烟机的交换空气的效率，使得换气效果更好。
文档编号F24C15/20GK102644954SQ201210084548
公开日2012年8月22日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者伍长鸣, 李映红, 漆一伟 申请人:漆一伟