专利名称：一种立式挥发炉的复合炉墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锑矿石冶炼领域，具体说是涉及一种用于锑氧粉火法冶炼的立式挥发炉的复合炉墙。
背景技术：
锑氧粉主要是锑矿石通过在挥发焙烧设备中挥发焙烧后，利用Sb203易挥发的特性进行生产。目前，用于锑氧粉火法冶炼的挥发焙烧设备主要有赫氏炉、平炉、直井炉、回转窑、鼓风炉和旋涡炉等。现有的火法冶炼炉都存在一个问题，就是炉墙结构单一，一般只是由耐火砖砌筑或浇注而成，其隔热、保温效果不好，炉墙筒体外壁温度远高于外界环境的温度，散热损失大，造成能耗较大。
发明内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种隔热、保温效果好，散热损失小、热利用率高、节能降耗的立式挥发炉的复合炉墙。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种立式挥发炉的复合炉墙，包括炉体、炉墙，所述炉墙最外层为隔热层，最内层为耐火层，在所述的隔热层和耐火层间还设有保温层。本实用新型所述炉墙的耐火层的厚度为25 cm，保温层的厚度为20 cm，隔热层的厚度为5 cm。与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是由于采用最内层为耐火层、最外层为隔热层、中间层为保温层的复合层结构后，可有效地降低炉体表面温度、降低炉墙散热损失，炉墙隔热、保温性能好，热利用率更高。
图I为本实用新型的结构示意图。I-炉体 2-炉墙 3-隔热层4-耐火层 5-保温层。
具体实施方式
结合图1，本实用新型所述的一种立式挥发炉的复合炉墙，包括炉体I、炉墙2，炉墙2的最内层为耐火层4，最外层为隔热层3，耐火层4和隔热层3间设有保温层5。以50cm复合炉墙为例，耐火层4的厚度为25cm，保温层5的厚度为20cm，隔热层3的厚度为5cm。耐火层4由耐高温、节能型的磷酸盐结合高招质砖砌筑或烧注而成,选用节能型耐火材料，能有效地降低炉体表面温度、壳体散热损失，使立式挥发炉热耗下降15—25%。隔热层3采用采用无石棉硅钙板作为隔热材料，该材料是以硅质材料和石灰为原料，经过动态水热合成的一种高效隔热材料，其导热系数低于O. 22W/ (m. °C)，能有效降低炉体表面的热损失，使炉体横截面上温度分布均匀，有利立式挥发炉的挥发焙烧。保温层5采用聚热性能稳定的陶粒浇注料作为保温材料，有利于保持炉内高温熔融的温度，使热利用率更高。通过采用 炉墙复合层结构后，使得炉墙筒体外壁和环境温度基本相同，炉墙表面散热损失小，有利于高炉温的形成，综合煤耗减少10 —15%。
权利要求1.一种立式挥发炉的复合炉墙，包括炉体(I)、炉墙(2)，其特征在于所述炉墙(2)最外层为隔热层(3)，最内层为耐火层(4)，在所述的隔热层(3)和耐火层(4)间还设有保温层(5)。
2.根据权利要求I所述的一种立式挥发炉的复合炉墙，其特征在于耐火层(4)的厚度为20cm，保温层(5)的厚度为25cm，隔热层(3)的厚度为5cm。
专利摘要本实用新型公开了一种立式挥发炉的复合炉墙，包括炉体(1)、炉墙(2)，炉墙(2)最外层为隔热层(3)，最内层为耐火层(4)，在所述的隔热层(3)和耐火层(4)间还设有保温层(5)。本实用新型可有效地降低炉体表面温度、降低炉墙散热损失，炉墙隔热、保温性能好，热利用率更高。
文档编号F27D1/00GK202532886SQ20122013659
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者万绍武, 张玉良, 谭大国 申请人:云南祥云中天锑业有限责任公司