专利名称：一种无烟尘和二氧化碳零排放的回转电烧石灰窑预热料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回转窑的预热料仓，具体是一种无烟尘和二氧化碳零排放的回转电烧石灰窑预热料仓。
背景技术：
预热料仓是物料进入回转窑前进行预热的装置，形式多种多样，但传统的预热料仓都排放烟尘和二氧化碳废气，污染环境。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无烟尘和二氧化碳零排放的回转电烧石灰窑预热 料仓。实现本实用新型目的的技术方案是一种无烟尘和二氧化碳零排放的回转电烧石灰窑预热料仓，包括预热仓体，与现有技术不同的是它还设置有抽气装置、除尘装置和二氧化碳回收装置，预热仓体一端与回转窑连通，另一端与抽气装置连通，抽气装置与除尘装置及二氧化碳回收装置连通。所述的仓体为一圆筒状体，外层为铁筒，内衬隔热层，仓体内设置有热交换器，热交换器外壁与料仓中的原料接触，热交换器一端为进气口，与窑头连通，出气口与抽气装置连通，仓体内还设置有进料口和出料口。石灰烧成后，进入冷却装置的管道，在冷却装置的管口设置有风机，风机将热风反吹进入窑体，再经窑体进入预热料仓，废气由抽气机抽出，送入除尘设备除尘，再进入二氧化碳回收装置回收二氧化碳，整个预热料仓无烟尘和二氧化碳零排放，非常环保。本发明的优点是节能，利用余热预热物料，无烟尘和二氧化碳零排放，对环境友好。
图I为本实用新型一种无烟尘和二氧化碳排放的回转电烧石灰窑预热料仓的结构示意图。图中1.原料筒2.隔热层3.出料口 4.热交换器5.进气口 6.出气口7.进料口 8.抽气装置9.除尘装置10. 二氧化碳回收装置。
具体实施方式
参照图1，一种无烟尘和二氧化碳排放的回转电烧石灰窑预热料仓由仓体、抽气装置8、除尘装置9和二氧化碳回收装置10组成，仓体一端与回转窑连通，另一端与抽气装置8连通，抽气装置8与除尘装置9及二氧化碳回收装置10连通。所述的仓体为一圆筒状体，外层为原料筒1，内衬隔热层2，仓体内设置有热交换器4，热交换器4外为料仓，热交换器4 一端为进气口 5，与窑头连通，出气口 6与抽气装置8连通，仓体还设置有进料口 7和出料口 3。 石灰烧成后，进入冷却装置的管道，在冷却装置的管口设置有风机，风机将热风反吹进入窑体，再经窑体进入预热料仓，进行热交换，废气由抽气机抽出，送入除尘设备除尘，再进入二氧化碳回收装置回收二氧化碳，整个预热料仓无烟尘和二氧化碳零排放，非常环保。
权利要求1.一种无烟尘和二氧化碳零排放的回转电烧石灰窑预热料仓，包括预热仓体、其特征是它还设置有抽气装置、除尘装置和二氧化碳回收装置，预热仓体一端与回转窑连通，另一端与抽气装置连通，抽气装置与除尘装置及二氧化碳回收装置连通。
2.根据权利要求I所述的回转电烧石灰窑预热料仓，其特征是所述的预热仓体为一圆筒状体，外层为原料铁筒，内衬隔热层，预热仓体内设置有热交换器，热交换器外为料仓，热交换器一端为进气口，与窑头连通，出气口与抽气装置连通，预热仓体还设置有进料口和出料口。
专利摘要本实用新型公开了一种无烟尘和二氧化碳排放的回转电烧石灰窑预热料仓，包括预热仓体、其特征是它还设置有抽气装置、除尘装置和二氧化碳回收装置，预热仓体一端与回转窑连通，另一端与抽气装置连通，抽气装置与除尘装置及二氧化碳回收装置连通。所述的预热仓体为一圆筒状体，外层为原料铁筒，内衬隔热层，预热仓体内设置有热交换器，热交换器外为料仓，热交换器一端为进气口，与窑头连通，出气口与抽气装置连通，预热仓体还设置有进料口和出料口。本实用新型的优点是节能，利用余热预热物料，无烟尘和二氧化碳零排放，对环境友好。
文档编号F27D13/00GK202547353SQ20122016968
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者周科生, 李树友, 焦新建, 蒋能璞 申请人:桂林灵川县金山思达新型材料厂