专利名称：冷却水套带防风帘的网带式烧结炉的制作方法
技术领域：
冷却水套带防风帘的网带式烧结炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种加热处理设备，尤其涉及一种冷却水套带防风帘的网带式烧结炉。
背景技术：
[0002]网带式烧结炉在热处理加工、粉末冶金及金属复合材料制造行业中应用较普遍。 尤其是滑动轴承用复合材料的制造，使用的烧结设备基本都是网带式烧结炉，其基本结构是烧结炉前段为电阻加热炉，炉内中心部位有加热炉胆，加热炉胆外有加热用的电阻丝及保温材料，最外层是加热炉外壳；烧结炉后段为冷却水套，冷却水套内中心部位有水套内胆，外有水套外壳，水套内胆与炉前段的加热炉胆联接成一体，水套内胆与水套外壳之间隔开有一定的空间，此空间内充满冷却水，在加热炉胆和水套内胆中设有供放置加热工件的网带。设备工作时，网带从加热炉口往出炉口方向移动，带动网带上的工件进入加热炉烧结，并继续向前进入冷却水套冷却，直至从出炉口出来。整个工作过程中来自水塔的冷水不断注入水套，同时水套内上层已吸热的热水自动溢出回到水塔，使冷却水不断地进行循环， 对水套内胆进行冷却，并最终间接对水套内胆内移动的工件进行冷却，使产品在出炉时冷却到较低的温度。为了保证炉胆内的工件不被氧化，工件烧结时需在还原性保护气氛中进行，所以还需往炉胆内不断地充入氢气与氮气的混合气体，而从炉胆两端逐渐溢出的氢气在炉胆口燃烧，阻止氧气进入炉胆内，溢出的氮气直接排入大气中。[0003]这样的网带式烧结炉冷却水套在结构上有三个缺陷一是出炉口氢气直接在炉口位置燃烧，燃烧的火焰对从出炉口往外移动的工件再次进行了加热；二是水套冷却水注入口在水套的下面，冷却水在水压作用下从水套下部往上冲，较快地进入了水套上层的热水区，并从水套上部的溢水口溢出，对水套内胆下部缺少搅动，导致冷却水吸热不充分，热交换效率低，造成冷却水的浪费；三是水套没有清污窗口，水套使用过程中，在水套内胆的外表面会逐渐积累起水垢，严重影响水套内胆的导热效果，由于没有清污窗口，所以无法对水套进行水垢的清理。这三个缺陷导致水套的冷却效果较差，产品出炉后温度较高宜氧化，也制约了烧结生产效率的提高。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工艺继承性好、烧结的产品质量好，使用成本低的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉。[0005]为了达到上述要求，所采用的技术方案是它有烧结炉前段为电阻加热炉，电阻加热炉中心部位有加热炉胆，加热炉胆外有加热用的电阻丝及保温材料，最外层是加热炉外壳；烧结炉后段为冷却水套，冷却水套内中心部位有水套内胆，外有水套外壳，水套内胆与炉前段的加热炉胆联接成一体，水套内胆与水套外壳之间隔开有一定的空间，此空间内充满冷却水，在加热炉胆和水套内胆中设有供放置加热工件的网带，其特征是在靠近水套内胆出炉口处增设至少一个自上而下与水套内胆相通的风帘窗，在风帘窗内悬挂有至少一道防风帘，防风帘的上端与风帘窗固定。[0006]在风帘窗前端的水套内胆的顶部接有露出冷却水面的通气管，通气管与水套内胆及环境大气相通，通气管可以设置一根，也可以设置多根。[0007]在所述的水套外壳底部的侧面设有冷却水的注入口。[0008]在所述的水套外壳的侧面增设清污窗口，清污窗口有可拆卸的盖板密封。[0009]所述水套外壳的横截面呈上口不封闭的口字形。[0010]按照上述方案制成的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，在水套靠近出炉口处增设风帘窗，风帘窗内设置若干道防风帘，从而减少水套内胆里的混合气与水套外的空气在出炉口的对流，防止空气进入水套内胆而导致工件氧化；在风帘窗前端适当位置的水套内胆的顶部接一根通气管露出水面，使内胆里的混合气从该通气管往外溢出，并在管口使溢出的氢气燃烧，而出炉口不再有氢气燃烧，从而避免了火焰接触工件，消除了再次加热工件的现象；冷却水注入口布置在水套底部的侧面，使冷却水从侧面水平冲入水套，增加冷水在水套内胆下部的搅动作用，并与内胆充分热交换后随水温的上升而上升，再从水套上部的溢水口溢出；在水套外壳的侧面增设清污窗口，可以定期对水套内胆进行水垢的清理，保持水套内胆导热性能的稳定。这种带防风帘的冷却水套大大提高了水套的冷却效果，明显降低了工件出炉时的温度，不仅可改善工件出炉时的氧化现象，还可提高生产效率。
[0011]图I是冷却水套带防风帘的网带式烧结炉的主视图；[0012]图2是图I的俯视图；[0013]图3是图I中A-A剖面的放大图。[0014]图中1、电阻加热炉；2、加热炉胆；3、电阻丝；4、保温材料；5、加热炉外壳；6、冷却水套；7、水套内胆；8、水套外壳；9、冷却水；10、注入口 ；11、清污窗口 ；12、盖板；13、网带；14、出炉口 ；15、风帘窗；16、防风帘；17、通气管。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型内容作进一步的描述。[0016]图I、图2、图3是冷却水套带防风帘的网带式烧结炉的结构图。它有烧结炉前段为电阻加热炉1，电阻加热炉I中心部位有加热炉胆2，加热炉胆2外有加热用的电阻丝3 及保温材料4，最外层是加热炉外壳5 ;烧结炉后段为冷却水套6，冷却水套6内中心部位有水套内胆7，外有水套外壳8，水套内胆7与水套外壳8之间隔开有一定的空间，此空间内充满冷却水9，所述水套外壳8的横截面呈上口不封闭的口字形，有利于水套外壳8中冷却水 9热量的散发。在水套外壳8底部的侧面设有冷却水的注入口 10。在水套外壳8的侧面增设清污窗口 11，清污窗口 11有可拆卸的盖板12密封。水套内胆7与炉前段的加热炉胆2 联接成一体，在加热炉胆2和水套内胆7中设有供放置加热工件的网带13，在靠近水套内胆7出炉口 14设有二个自上而下与水套内胆7相通的风帘窗15，在每个风帘窗15内前后悬挂有二道防风帘16，防风帘16的上端与风帘窗15固定。在风帘窗15前端及二个风帘窗 15之间的水套内胆7的顶部分别接有露出冷却水9面的通气管17，通气管17与水套内胆 7及环境大气相通。
权利要求1.冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，烧结炉前段为电阻加热炉，电阻加热炉中心部位有加热炉胆，加热炉胆外有加热用的电阻丝及保温材料，最外层是加热炉外壳；烧结炉后段为冷却水套，冷却水套内中心部位有水套内胆，外有水套外壳，水套内胆与炉前段的加热炉胆联接成一体，水套内胆与水套外壳之间隔开有一定的空间，此空间内充满冷却水，在加热炉胆和水套内胆中设有供放置加热工件的网带，其特征是在靠近水套内胆出炉口处增设至少一个自上而下与水套内胆相通的风帘窗，在风帘窗内悬挂有至少一道防风帘，防风帘的上端与风帘窗固定。
2.根据权利要求I所述的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，其特征是在风帘窗前端的水套内胆的顶部接有露出冷却水面的通气管，通气管与水套内胆及环境大气相通，通气管可以设置一根，也可以设置多根。
3.根据权利要求I或2所述的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，其特征是在所述的水套外壳底部的侧面设有冷却水的注入口。
4.根据权利要求I或2所述的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，其特征是在所述的水套外壳的侧面增设清污窗口，清污窗口有可拆卸的盖板密封。
5.根据权利要求I或2所述的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉，其特征在于所述水套外壳的横截面呈上口不封闭的口字形。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却水套带防风帘的网带式烧结炉。旨在提供一种结构简单、烧结的产品质量好，使用成本低的冷却水套带防风帘的网带式烧结炉。它有烧结炉前段为电阻加热炉，电阻加热炉中心部位有加热炉胆，加热炉胆外有加热用的电阻丝及保温材料，最外层是加热炉外壳；烧结炉后段为冷却水套，冷却水套内中心部位有水套内胆，外有水套外壳，水套内胆与炉前段的加热炉胆联接成一体，水套内胆与水套外壳之间隔开有一定的空间，此空间内充满冷却水，在加热炉胆和水套内胆中设有供放置加热工件的网带，其特征是在靠近水套内胆出炉口处增设至少一个自上而下与水套内胆相通的风帘窗，在风帘窗内悬挂有至少一道防风帘，防风帘的上端与风帘窗固定。
文档编号F27D9/00GK202814057SQ201220463699
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者沈持正, 李朝金, 童旭平, 沈金祥, 陆良平, 徐跃, 陈建超, 沈丽萍, 童永进 申请人:嘉善双飞润滑材料有限公司