专利名称：氟石膏冷却炉的制作方法
技术领域：
氟石膏冷却炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种氟石膏冷却炉。
背景技术：
[0002]氟化氢生产反应中浓硫酸加萤石粉在高温条件下反应成氢氟酸气体，反应后的 废渣主要是硫酸钙，又称氟石膏，氟石膏从反应炉尾排出至渣库存放，渣库与渣气吸收系统 连接进行渣气吸收。反应炉所排出的氟石膏温度一般在200°C左右，排出的过程中氟石膏会 产生大量的渣气，所排渣气中含少量的硫酸气体及氟化氢气体，一旦其进入渣库中很难散 发。如果渣气不能完全吸收，在氟石膏装运过程中往往会污染车间及周边环境。发明内容[0003]本实用新型的目的就是提供一种能减少环境污染的氟石膏冷却炉。[0004]本实用新型的氟石膏冷却炉，包括滚筒式炉体，炉体由托辊支撑，通过齿轮、减速 机与电机相连，炉体内设有排渣搅龙，排渣搅龙为自转不随炉体转动，炉体的上方安装有水 喷淋管，炉体的两端分别为进渣口和出渣口。[0005]本实用新型的氟石膏冷却炉，使用时，炉体的进渣口与氟化氢生产反应炉出口连 接，氟石膏从反应炉排入冷却炉后，冷却炉旋转时搅龙对炉内的石膏渣进行翻炒，促使氟石 膏的气体加速散发，散发后的气体经由冷却炉出气口进入渣气吸收装置进行吸收，同时冷 却炉上方的水喷淋管不断喷淋清水对炉体降温，吸收氟石膏的热量，在氟石膏入库之前温 度降至50°C左右。[0006]本实用新型的氟石膏冷却炉能大幅度地降低炉渣入库温度，渣内的有害气体完全 被散发吸收，达到了工业废气、废渣的排放标准，避免了环境污染。
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0008]一种氟石膏冷却炉，包括滚筒式炉体3，炉体3由托辊8支撑，炉体3通过齿轮、减 速机7与电机6相连，炉体3内设有排渣搅龙9，排渣搅龙9为自转不随炉体转动，炉体3的 上方安装有水喷淋管2，炉体3的两端分别为进渣口 I和出渣口 5，渣气最后从出气口 4排 入渣气吸收系统。
权利要求1.一种氟石膏冷却炉，包括滚筒式炉体(3)，其特征在于炉体(3)由托辊(8)支撑，炉体(3)通过齿轮、减速机(7)与电机(6)相连，炉体(3)内设有排渣搅龙(9)，炉体(3)的上方安装有水喷淋管(2 )，炉体(3 )的两端分别为进渣口(I)和出渣口(5)。
专利摘要一种氟石膏冷却炉，包括滚筒式炉体，炉体由托辊支撑，通过齿轮、减速机与电机相连，炉体内设有排渣搅龙，炉体的上方安装有水喷淋管，炉体的两端分别为进渣口和出渣口。本实用新型的氟石膏冷却炉，炉体的进渣口与氟化氢生产反应炉出口连接，氟石膏从反应炉排入冷却炉后，冷却炉旋转时搅龙对炉内的石膏渣进行翻炒，促使氟石膏的气体加速散发，散发后的气体经由冷却炉出气口进入渣气吸收装置进行吸收，同时冷却炉上方的水喷淋管不断喷淋清水对炉体降温，吸收氟石膏的热量，在氟石膏入库之前温度降至50℃左右，大幅度地降低炉渣入库温度，渣内的有害气体完全被散发吸收，达到了工业废气、废渣的排放标准，避免了环境污染。
文档编号F27D15/02GK202885575SQ20122061170
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者吴军 申请人:江西省东沿药业有限公司