专利名称：秸秆风干仓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能设备，即一种秸杆风干仓。
背景技术：
秸杆燃料主要是玉米等农作物的秸杆，此外还包括杂草、残枝等生物质可燃物。近年来，随着经济的发展，煤电资源日趋紧张，因此，我们希望用秸杆燃料替代煤电，充当生活燃料和发电、取暖等工业燃料。可是，由于秸杆体积大，重量轻，单位体积热值低，用做工业燃料需要制成压缩颗粒，加工成本偏高，不能广泛使用。用做生活燃料收集和储存都是问题。由于大量劳力从事工业生产，农业劳力成本大幅提高，手工劳动收获秸杆得不偿失。加之农民居住条件改善，居室附近堆放秸杆的传统方式也不再允许。如果采用机械作业，须在收获粮食的同时完成秸杆的收集，才能降低作业成本。可是，此时秸杆的含水量过高，极易霉烂，难以储存。由于上述原因，除少量玉米秸杆在秋收时直接制成饲料或粉碎回田之外，许多秸杆都留在地里，遭冬雪覆盖而无法利用，甚至妨碍春播，被迫野外焚烧，浪费能源，污染环境，引发火灾，影响通航。除了用作燃料以外，秸杆还有许多用途，其中有的用途也需要进行干燥脱水。可见，要充分 利用秸杆，就要实行粮食和秸杆同时收获的机械作业，还要具有在低成本条件下快速降低秸杆含水量的储存设施。这里所说的机械作业目前能够实现，而避免霉烂的储存设施还没有出现。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够储存含水量较高的秸杆，且不会发霉，成本低廉的秸杆储存设施。上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种秸杆风干仓，其特点是:所说的风干仓有由骨架和筛网围成的筒状仓体，仓体上有进料口，下有出料口，仓体内中间设有多支通风管。所说的通风管有竖立的主风管，主风管周围联通多支水平或倾斜的散风管。所说的主风管和/或周围的散风管是由筛网围成。所说的通风管下端与风机的风管相通。所说的主风管设有振动器。所说的仓体外侧设有上料机，上料机上口通过上料管与仓体的进料口相接。所说的上料机下口通过回料管与仓体下方的出料口相接。所说的仓体下部设有平置的搅龙，搅龙内端与出料口相对。所说的搅龙有多支，均沿仓体水平断面的径向安装在仓体出料口的周围。所说的仓体上方设有密闭的防雨盖。本发明的有益效果是:仓体采用筛网结构，内设风管，通风良好，加之配备搅龙、振动器和上料机，使物料有序循环，快速干燥，避免发霉，能够储存含水量60%以下的青湿秸杆，既可为居民提供生活燃料，又可为近距离的电厂、供热、粮食烘干等工业锅炉提供工业燃料，还可以用于其他用途，达到了节煤、节电、环保、充分利用农作物秸杆和增加农民收入的目的。
图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的部件仓体的主视图；图3是第一种实施例的部件通风管的主视图；图4是第一种实施例的部件通风管的俯视图；图5是第二种实施例的主视图；图6是第二种实施例的部件通风管的主视图；图7是第二种实施例的主视图；图8是第三种实施例的部件搅龙的主视图；图9是第三种实施例的部件搅龙的俯视图；图10是第三种实施例的部件通风管的主视图。图11是第三种实施例的部件另一种搅龙的左视图；图12是第三种实施例的 部件通风管的主视图。图中可见:仓体1，进料口 2，通风管3，出料口 4，骨架5，筛网6，主风管7，散风管8，上料管9，上料机10，回料管11，风机12，防雨盖13，搅龙14，振动器15。
具体实施例方式第一种实施例:如图1、2所示，这种秸杆燃料风干仓的主体是一个筒形的仓体1，仓体I的上端设有进料口 2，仓体I里面设有多支通风管3。结合图2可见，仓体I是由骨架5和筛网6围成，网眼大小由秸杆的长度确定，假如秸杆长10cm，网眼直径为8-12cm为宜。当然，筛孔的大小与秸杆状态以及进入仓体的速率关系很大，秸杆切段的整齐度越高，进料越慢，则筛孔就应小一点。反之筛孔就应大一些。对于相互沾挂的秸杆，筛孔的直径可大于秸杆切段长度的几十倍。仓体I的容量可大可小，实验样机达到500m3以上，因为重量很小，且可现场组装，运输比较方便，使用效果非常满意。结合图3图4可见，通风管3有竖立的主风管7和周围平置或倾斜安装的多支散风管8。散风管8是由筛网围成，其外端抵顶仓体I的筛网6，内端与主风管7相通。工作时，先将秸杆切成小段，从进料口 2装入仓体1，仓体I周围以及仓内的通风管3构成通风回路，可以把秸杆的水分带走。实验证明，10-11月份，在内蒙古东部，含水量50-60%的玉米秸杆在这种风干仓内，15天后含水量下降到20%以下，不会发霉。即可长期储存，又可短期处理。经风干的秸杆不仅适于做家庭生活燃料，而且在50km以内供电厂、采暖、粮食烘干等工业锅炉燃用，其成本低于煤炭或秸杆压缩颗粒燃料20%以上。这种风干仓的最大优势在于，可以接受秋季收割的含水量较大的秸杆，此类秸杆不必留在地里干燥，从而为粮食和秸杆联合收获创造了条件，避免秸杆遭受冬雪覆盖，对于秋季整地和来年春播提供了方便。第二种实施例:如图5所示，这种风干仓的仓体I上端设有密闭的防雨盖13，可以防止雪水进入。在仓体I的外面设有上料机10，上料机10的上口通过上料管9接仓体I的进料口 2，上料机10的下口通过回料管11接仓体I的出料口 4。开动上料机10，既可向仓体I输送秸杆，也可以同时从出料口 4抽回秸杆。这个过程，对于含水量太高的秸杆，在装料初期可以进行，使秸杆处于缓慢的循环状态，避免秸杆堆积霉烂。此外，结合图6可见，通风管3的主风管7和散风管8均由筛网围成，通风效果更佳。同时，还可以在仓体I之外设置风机12，其风管进入仓体内与主风管7接通。必要时，开动风机，送风或者引风，都可以增强仓体I内空气流动，达到强制脱水之目的。第三种实施例:如图7所示，防雨盖13为一平面，装在仓体I上端，仓体筛网面积更大，既可防水，又可增强通风性能。此外，在仓体I的下部，还设有搅龙14。结合图8图9可见，搅龙14有多支，沿仓底径向均布，内端通过扇形齿轮与电机的动力输出轴相啮合。其作用是:把下落的秸杆按照先后顺序依次传送到出料口 4，防止仓体内的秸杆次序混乱，出现死角，造成局部霉烂。搅龙14形式有多种，结合·图10图11可见，这种搅龙14的轴外面没有采用螺旋板，而是安装了矩形板，也能够达到秸杆次序稳定、不留死角、防止霉烂的目的。结合图12可见，主风管7的下部通过连杆与振动电机相连，构成一个振动器15，因为主风管7是通过周围的散风管8与仓体I周围挂接的可浮动机构，开动振动器15，可以破除秸杆搭桥堵塞，使秸杆均匀的快速下落，增加仓储量，同时还可以防止通风管筛孔的堵塞，增强的通风效果。
权利要求
1.一种秸杆风干仓，其特征在于:所说的风干仓有由骨架(5)和筛网￠)围成的筒状仓体(1)，仓体(I)上有进料口(2)，下有出料口(4)，仓体(I)内中间设有多支通风管(3)。
2.根据权利要求1所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的通风管(3)有竖立的主风管(7)，主风管(7)周围联通多支水平或倾斜的散风管(8)。
3.根据权利要求2所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的主风管(7)和/或周围的散风管⑶是由筛网围成。
4.根据权利要求1所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的通风管(3)下端与风机(12)的风管相通。
5.根据权利要求2所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的主风管(7)设有振动器(15)。
6.根据权利要求1所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的仓体(I)外侧设有上料机(10)，上料机(10)上口通过上料管(9)与仓体⑴的进料口⑵相接。
7.根据权利要求6所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的上料机(10)下口通过回料管(11)与仓体⑴下方的出料口⑷相接。
8.根据权利要求1所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的仓体(I)下部设有平置的搅龙(14)，搅龙(14)内端与出料口(4)相对。
9.根据权利要求8所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的搅龙(14)有多支，均沿仓体⑴水平断面的径向安装在仓体⑴出料口⑷的周围。
10.根据权利要求1所述的秸杆风干仓，其特征在于:所说的仓体(I)上方设有密闭的防雨盖(13)。
全文摘要
本发明涉及一种节能设备，即一种秸秆风干仓，其特点是所说的风干仓有由骨架(5)和筛网(6)围成的筒状仓体(1)，仓体(1)上有进料口(2)，下有出料口(4)，仓体(1)内中间设有多支通风管(3)。其有益效果是仓体采用筛网结构，内设风管，通风良好，加之配备绞龙、振动器和上料机，使物料有序循环，快速干燥，避免发霉，能够储存含水量60％以下的青湿秸秆，既可为居民提供生活燃料，又可为近距离的电厂、供热、粮食烘干等工业锅炉提供工业燃料，还可以用于其他用途，达到了节煤、节电、环保、充分利用农作物秸秆和增加农民收入的目的。
文档编号F26B17/12GK103225946SQ201310159560
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日
发明者张建臣, 张净琳 申请人:张建臣, 张净琳