空调静压箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及空气传输调节系统【技术领域】，具体是一种空调静压箱，设置于座位楼盖下方的夹层空间中，包括：由若干夹芯板、或由若干夹芯板与所述夹层空间的内壁面形成的设置于所述夹层空间中的静压箱腔体结构，以及设置在所述夹层空间中用于固定所述静压箱腔体结构的固定结构。本发明的空调静压箱不仅可以保证空调设计的要求，且施工简单、安装方便快捷，成本合理，适于大型场馆等场所的座位下空调送风设计中使用。
【专利说明】空调静压箱
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空气传输调节系统【技术领域】，具体是一种空调静压箱。
【背景技术】
[0002] 在剧场、音乐厅等表演场合在具体进行艺术表演的时候一般都聚集有众多的观 众，所以在这些场合中一般都设置有空调装置以改善环境温度以及环境空气，这样就需要 在剧场、音乐厅中设置一些通风管道以达到空气循环流通改善室内空气质量以及调节室内 气温的作用。特别是针对目前的大型场馆、会议厅、音乐厅等，空调安装通常采用座位下空 调送风的方式，一般需要在整个座位楼盖位置下方设计一个静压箱结构夹层，来满足空调 送风要求。
[0003] 现有的送风系统，虽然一定程度上达到了调节温度和空气的目的，但至少存在如 下问题：送风装置连通静压箱，靠近送风装置的观众席座位下风口风量很大，而距离送风装 置远的观众席座位下风口风量很小，甚至没有风，所以送风系统送出的气流风速和温度是 不均匀的，这导致场馆内冷热不均，空调系统的能耗大但调节效果却不显著。
[0004] 目前广泛采用的静压箱设计均为考虑钢筋混凝土结构建，由于空调专业要求保 温，且有风压要求，都会选择钢筋混凝土密闭结构，而目前空调风量上的考虑，静压箱一般 净高压缩至1米左右。此种方案设计上可行，但实际上由于静压箱位置在楼盖下面不到1 米空间，采用钢筋混凝土结构造成在土建施工有很大困难。而要解决上述施工困难，势必需 要增加整个静压箱的净高，其必然增加空调送风的容量，这样整个设备的成本大大增加，也 增加对建筑的层高要求。
[0005] 而常规的夹层混凝土结构施工方式有以下两种：1、先施工静压箱结构，再进行上 层楼盖的施工，楼盖施工完毕，但由于空间狭窄，模板很难拆除，静压箱内的空间很难保证； 2、先施工上部楼盖，预留夹层静压箱钢筋，但实际施工时，空间操作上混凝土浇筑很大困 难，若采用喷射混凝土施工，则建造成本大大增加。
【发明内容】
[0006] 本发明解决的技术问题是提供一种空调静压箱，利用密闭的静压箱腔体结构并使 其固定，使空调送风的风量控制品质好，送出的气流风速及温度均匀，该结构施工简单、成 本合理。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 提供一种空调静压箱，设置于座位楼盖下方的夹层空间中，包括：由若干夹芯板、或由 若干夹芯板与所述夹层空间的内壁面形成的设置于所述夹层空间中的静压箱腔体结构，以 及设置在所述夹层空间中用于固定所述静压箱腔体结构的固定结构。
[0008] 作为一个实施方式，所述静压箱腔体结构由所述若干夹芯板形成，所述若干夹芯 板包括拼合固定以形成所述静压箱腔体结构的底面夹芯板、若干侧面夹芯板和顶面夹芯 板，所述夹芯板之间的拼合连接处设有附加密封件。
[0009] 作为一个实施方式，所述静压箱腔体结构由所述若干夹芯板与所述夹层空间的内 壁面形成，所述夹芯板与夹芯板之间、夹芯板与所述夹层空间的内壁面之间固定连接以形 成所述静压箱腔体结构，并在各个连接处设有附加密封件，所述若干夹芯板包括底面夹芯 板和若干侧面夹芯板。
[0010] 优选地，所述侧面夹芯板沿坚直方向设置，其底边与所述底面夹芯板或固定结构 固定连接、顶边与所述夹层空间的上内壁面固定连接、侧边与相邻所述侧面夹芯板和/或 所述夹层空间的内壁面固定连接。
[0011] 根据侧面夹芯板固定情况可以分成四种： 四块侧面夹芯板，各个侧面夹芯板的底边均与底面夹芯板固定连接、顶边均与夹层空 间的上内壁面（即夹层空间上方楼板(座椅楼盖）的下表面）固定连接、侧边均与相邻侧面夹 芯板固定连接； 三块侧面夹芯板，各个侧面夹芯板的底边均与底面夹芯板固定连接、顶边均与夹层空 间的上内壁面（即夹层空间上方楼板(座椅楼盖）的下表面）固定连接，其中一个侧面夹芯板 的两侧边分别与相邻的侧面夹芯板固定连接，另外两个侧面夹芯板的自由侧边与夹层空间 的侧内壁面固定连接； 两块侧面夹芯板，两个侧面夹芯板的底边均与底面夹芯板固定连接、顶边均与夹层空 间的上内壁面（即夹层空间上方楼板(座椅楼盖）的下表面）固定连接，其中一个侧面夹芯板 的一侧边与另一个侧面夹芯板的一侧边固定连接，两个侧面夹芯板的自由侧边分别与夹层 空间的侧内壁面固定连接； 一块侧面夹芯板，侧面夹芯板的底边与底面夹芯板固定连接、顶边与夹层空间的上内 壁面（即夹层空间上方楼板(座椅楼盖）的下表面）固定连接，侧面夹芯板的两侧边均与夹层 空间的侧内壁面固定连接。
[0012] 上述方案中，所述固定结构为铺设在所述夹层空间中并位于所述静压箱腔体结构 下方的支撑龙骨架，即具体铺设在夹层空间的下内壁面上；固定结构或为设置在静压箱腔 体结构下方并与其下外壁面固定的吊顶龙骨架。
[0013] 优选地，所述支撑龙骨架和吊顶龙骨架均为轻钢龙骨。轻钢龙骨是以优质的连续 热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，适用于多种建筑物屋顶的 造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料，其具有重量轻、强度高、适应防水、 防震、防尘、隔音、吸音、恒温等优越性能，同时还具有工期短、施工简便等优点，为此深受用 户及设计单位的广泛使用。
[0014] 进一步地，所述支撑龙骨架承托所述静压箱腔体结构下方的整体横向延伸接触 面；优选地，所述吊顶龙骨架与静压箱腔体结构通过自攻螺丝由外向内固定安装。
[0015] 作为改进，所述静压箱腔体结构的各个连接处设有加强固定件，所述加强固定件 与夹芯板固定连接，或同时与所述夹层空间的内壁面固定连接。优选所述加强固定件为角 钢。
[0016] 更进一步地，所述加强固定件通过自攻螺丝与夹芯板固定连接、通过膨胀螺栓或 化学植筋与所述夹层空间的内壁面固定连接。
[0017] 可选地，所述附加密封件为设置于夹芯板与夹芯板固定连接处、或夹芯板与所述 夹层空间的内壁面固定连接处的橡胶条，或为设置于各个连接处的包边钢板。橡胶条的耐 老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，能够保证 密封性能，或采用包边钢板均有异曲同工之妙，且能进一步提高稳定性。
[0018] 优选地，所述包边钢板为镀锌钢板。镀锌钢板具有优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性 以及良好的成形性，在化学性能等各方面更为稳定。
[0019] 作为改进，所述若干夹芯板中，两相邻夹芯板分别在相互连接处设有相互配合的 卡槽和卡口，使两相邻夹芯板固定连接时安装更容易，提高其配合的稳定性，为工厂深化排 版后现场安装提供便利。
[0020] 本发明还提供一种空调静压箱，设置于座位楼盖下方的夹层空间中，包括：用于与 所述夹层空间的内壁面形成静压箱腔体结构的底面夹芯板和若干侧面夹芯板，以及用于将 所述底面夹芯板支撑固定于所述夹层空间中的支撑架，所述夹芯板与夹芯板之间、夹芯板 与所述夹层空间的内壁面之间固定连接以形成所述静压箱腔体结构，并在各个连接处设有 附加密封件。
[0021] 其中，支撑架是设置在夹层空间中的，可以理解的是支撑架既可以直接放置固定 于夹层空间的下内壁面（即夹层空间下方楼板的上表面）上，也可以固定于夹层空间的侧内 壁面之间从而悬挂固定在夹层空间中。
[0022] 优选地，所述侧面夹芯板沿坚直方向设置，其底边与所述底面夹芯板固定连接、顶 边与所述夹层空间的上内壁面固定连接、侧边与相邻所述侧面夹芯板和/或所述夹层空间 的内壁面固定连接。
[0023] 同样地，根据侧面夹芯板固定情况可以分成四种：分别是四块侧面夹芯板、三块四 块侧面夹芯板、两块四块侧面夹芯板以及一块四块侧面夹芯板，与上述方案的四种侧面夹 芯板固定情况相同。
[0024] 与现有技术相比，本发明所采用技术方案的有益效果如下： (1)施工方便。本发明空调静压箱利用具有保温性能的夹芯板组合形成(某些情况下可 以和夹层空间内壁面共同形成）静压箱的腔体结构，从而避免在狭小的夹层空间中采用常 规混凝土结构腔体而导致的施工难题。
[0025] (2)可满足空调设计使用要求。本发明采用夹芯板及固定结构组合形成静压箱，同 时使夹芯板与夹芯板之间密封连接、夹芯板与座椅下的夹层空间的内壁面的接触部位固定 并采用一定的密封措施，保证静压箱腔体结构的气密性，并且夹芯板本身具有一定的保温 性，因此本发明通过夹芯板形成且密封良好的静压箱结构，可以满足空调设计专业的要求。
[0026] (3)自重较轻，有利于建筑结构设计。本发明采用夹芯板制作空调静压箱，其自重 明显低于传统的钢筋混凝土结构静压箱，对于建筑主体结构，尤其是夹层空间承载有利，可 降低建筑结构设计难度。
[0027] (4)该空调静压箱在保证气密性的同时也能使送出的气流风速及温度均匀，对空 气循环流通改善室内空气质量以及调节室内气温起到很好的作用，空调送风的风量控制品 质好，满足空调送风要求；同时，由于送风均匀，调节效果理想，使室内的温度冷热平衡，大 大减少了能耗。
[0028] 总而言之，本发明的空调静压箱不仅可以保证空调设计的要求，且施工简单、安装 方便快捷，成本合理，适于大型场馆等场所的座位下空调送风设计中使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0029] 图1是实施例一空调静压箱的结构示意图。
[0030] 图2是实施例二空调静压箱的结构示意图。
[0031] 图3是实施例二的设有四块侧面夹芯板的静压箱腔体结构的横向截面示意图。
[0032] 图4是实施例二的设有三块侧面夹芯板的静压箱腔体结构的横向截面示意图。
[0033] 图5是实施例二的设有两块侧面夹芯板的静压箱腔体结构的横向截面示意图。
[0034] 图6是实施例二的设有一块侧面夹芯板的静压箱腔体结构的横向截面示意图。
[0035] 图7是实施例二夹芯板与侧内壁面的连接方式结构示意图。
[0036] 图8是实施例二空调静压箱的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0037] 在本发明中，术语"上"、"下"、"左"、"右"、"前"、"后"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"中"、 "坚直"、"水平"、"横向"、"纵向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件 或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0038] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其 他含义，例如术语"上"在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领 域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
[0039] 此外，术语"安装"、"设置"、"设有"、"连接"、"相连"应做广义理解。例如，可以是 固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者 是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领 域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040] 此外，术语"第一"、"第二"等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体 的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的 相对重要性和数量。除非另有说明，"多个"的含义为两个或两个以上。
[0041] 下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0042] 夹芯板广泛适用于工业与民用建筑及大型公共建筑，主要包括保温或隔热型、吸 声型的屋面和墙体建筑构造，一般是由两层成型金属面板(或其他材料面板）和直接在面板 中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。填充 系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。外层钢板的成型充分考虑了结构和 强度要求，并兼顾美观；内面层成型为平板以适应各种需要。
[0043] 实施例一 如图1所示为本实施例的空调静压箱，其设置于座位楼盖下方的夹层空间1〇〇中，该 空调静压箱包括静压箱腔体结构200以及设置于夹层空间100中用于固定静压箱腔体结构 200的固定结构300。
[0044] 如图1所示，本实施例的静压箱腔体结构200由若干夹芯板210形成，若干夹芯板 210包括拼合固定以形成静压箱腔体结构200的底面夹芯板211、四块侧面夹芯板213和顶 面夹芯板212,即底面夹芯板211、顶面夹芯板212以及各侧面夹芯板213共同组成一大致 矩形的箱体结构，其中，夹芯板之间的拼合连接处以及各连接处设有附加密封件400。
[0045] 本实施例中，固定结构300为铺设在夹层空间中并位于静压箱腔体结构200下方 的支撑龙骨架，即具体铺设在夹层空间100的下内壁面110上；附加密封件400为密封橡胶 条，当然也可以为包裹在夹芯板210端面的镀锌钢板，也即为设置于各个连接处的包边钢 板。
[0046] 实施例二 如图2至图8所示为本实施例的空调静压箱，其设置于座位楼盖下方的夹层空间100 中，如图2所示，该空调静压箱包括静压箱腔体结构200以及设置于夹层空间100中用于固 定静压箱腔体结构200的固定结构300。
[0047] 如图2所示，本实施例的静压箱腔体结构200由若干夹芯板210与夹层空间100 的内壁面形成，夹芯板与夹芯板之间、夹芯板与夹层空间的内壁面之间固定连接以形成静 压箱腔体结构200,并在各个连接处设有附加密封件400,若干夹芯板210包括底面夹芯板 211和若干侧面夹芯板212,即底面夹芯板211、侧面夹芯板212以及夹层空间100的内壁面 共同形成一大致矩形的箱体结构。
[0048] 其中，侧面夹芯板212沿坚直方向设置，其底边与底面夹芯板211或固定结构300 固定连接、顶边与夹层空间100的上内壁面120固定连接、侧边与相邻侧面夹芯板212和/ 或夹层空间100的内壁面固定连接，也就是说，根据侧面夹芯板固定情况可以分成四种： 如图3所示，设有四块侧面夹芯板212,各个侧面夹芯板212的底边均与底面夹芯板 211固定连接、顶边均与夹层空间100的上内壁面120 (即夹层空间上方楼板(座椅楼盖)的 下表面)固定连接、侧边均与相邻侧面夹芯板212固定连接，即图3为该静压箱腔体结构200 的横向截面示意图，静压箱腔体结构200的四个侧面均为夹芯板； 如图4所示，设有三块侧面夹芯板212,各个侧面夹芯板212的底边均与底面夹芯板 211固定连接、顶边均与夹层空间100的上内壁面120 (即夹层空间上方楼板(座椅楼盖)的 下表面)固定连接，其中一个侧面夹芯板212的两侧边分别与相邻的侧面夹芯板212固定连 接，另外两个侧面夹芯板212的自由侧边与夹层空间100的侧内壁面130固定连接，即图4 为该静压箱腔体结构200的横向截面示意图，静压箱腔体结构200的三个侧面均为夹芯板、 一个侧面为夹层空间1〇〇的内壁面，另外，夹芯板与侧内壁面的连接方式如图7所示； 如图5所示，设有两块侧面夹芯板212,两个侧面夹芯板212的底边均与底面夹芯板 211固定连接、顶边均与夹层空间100的上内壁面120 (即夹层空间上方楼板(座椅楼盖)的 下表面)固定连接，其中一个侧面夹芯板212的一侧边与另一个侧面夹芯板212的一侧边固 定连接，两个侧面夹芯板212的自由侧边分别与夹层空间100的侧内壁面130固定连接，即 图5为该静压箱腔体结构200的横向截面示意图，静压箱腔体结构200的两个相邻侧面均 为夹芯板、另外两个相邻侧面均为夹层空间100的内壁面，另外，夹芯板与侧内壁面的连接 方式同如图7所示； 如图6所示，设有一块侧面夹芯板212,侧面夹芯板212的底边与底面夹芯板211固定 连接、顶边与夹层空间100的上内壁面120 (即夹层空间上方楼板(座椅楼盖）的下表面）固 定连接，侧面夹芯板212的两侧边均与夹层空间100的侧内壁面130固定连接，即图6为该 静压箱腔体结构200的横向截面示意图，静压箱腔体结构200的一个侧面为夹芯板、三个侧 面均为夹层空间100的内壁面，另外，夹芯板与侧内壁面的连接方式同如图7所示。
[0049] 本实施例可以采用上述四种情况的任意一种进行固定侧面夹芯板212,具体根据 安装现场或实际使用情况确定。
[0050] 此外，本实施例中，如图7、图8所示，固定结构300包括两部分，一部分为铺设在 夹层空间100中并位于静压箱腔体结构200下方的支撑龙骨架310,即具体铺设在夹层空 间100的下内壁面110上，其承托静压箱腔体结构200下方的整体横向延伸接触面；另一部 分为设置在静压箱腔体结构200下方并静压箱腔体结构200的下外壁面120也即底面夹芯 板211固定的吊顶龙骨架320,其通过自攻螺丝由外向内与静压箱腔体结构200固定安装。 更具体地，实际使用时，作为改进结构，在静压箱腔体结构200的各个连接处设有加强固定 件，如图4、图5、图6所示，具体可使用角钢等支撑件结构330进行固定，并且，加强固定件 通过自攻螺丝与夹芯板固定连接、通过膨胀螺栓或化学植筋与夹层空间100的内壁面固定 连接，如夹芯板与角钢之间可采用自攻螺丝固定连接，角钢与壁面之间采用膨胀螺栓或化 学植筋固定连接。
[0051] 另外，与实施例一相同，附加密封件400为密封橡胶条，当然也可以为包裹在夹芯 板端面的镀锌钢板，也即为设置于各个连接处的包边钢板。
[0052] 实施例三 作为对上述实施例的改进，为了增加两相邻固定连接的夹芯板之间配合的稳定性，本 实施例的空调静压箱在两相邻夹芯板相互连接处分别设有相互配合的卡槽和卡口，从而使 两相邻夹芯板固定连接时安装更容易，提高其配合的稳定性，为工厂深化排版后现场安装 提供便利。
[0053] 上述实施例中，无论是支撑龙骨架310、吊顶龙骨架320还是支撑件结构330,可以 采用轻钢龙骨，即均采用轻钢结构，主要构件钢板厚度> l〇mm，也可以采用其他根据设计要 求足以支撑或悬吊固定夹芯板的材料和结构。这里的轻钢可以采用《门式刚架轻型房屋钢 结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙的单层实腹门式刚架结构，这里的轻型 主要是指围护是用轻质材料。
[0054] 本发明实施例空调静压箱采用夹芯板及固定结构组合制造成静压箱，利用密闭的 静压箱腔体结构并使其固定，而不采用现有常规的混凝土结构制作，同时使夹芯板与夹芯 板之间密封连接、夹芯板与座椅下的夹层空间密封固定，保证形成的静压箱腔体结构的气 密性；而夹芯板本身具有一定的保温性，且本身自重明显低于钢筋混凝土质量，采用夹芯板 作为该空调静压箱结构的主要板材，对于主体结构承载有力。该空调静压箱在保证气密性 的同时也能使送出的气流风速及温度均匀，对空气循环流通改善室内空气质量以及调节室 内气温起到很好的作用，空调送风的风量控制品质好，满足空调送风要求；同时，由于送风 均匀，调节效果理想，使室内的温度冷热平衡，大大减少了能耗，该空调静压箱结构的施工 简单、安装方便快捷，并且成本合理，适于大型场馆等的使用。
【权利要求】
1. 一种空调静压箱，设置于座位楼盖下方的夹层空间中，其特征在于，包括：由若干夹 芯板、或由若干夹芯板与所述夹层空间的内壁面形成的设置于所述夹层空间中的静压箱腔 体结构，以及设置在所述夹层空间中用于固定所述静压箱腔体结构的固定结构。
2. 根据权利要求1所述的空调静压箱，其特征在于，所述静压箱腔体结构由所述若干 夹芯板形成，所述若干夹芯板包括拼合固定以形成所述静压箱腔体结构的底面夹芯板、若 干侧面夹芯板和顶面夹芯板，所述夹芯板之间的拼合连接处设有附加密封件。
3. 根据权利要求1所述的空调静压箱，其特征在于，所述静压箱腔体结构由所述若干 夹芯板与所述夹层空间的内壁面形成，所述夹芯板与夹芯板之间、夹芯板与所述夹层空间 的内壁面之间固定连接以形成所述静压箱腔体结构，并在各个连接处设有附加密封件，所 述若干夹芯板包括底面夹芯板和若干侧面夹芯板。
4. 根据权利要求3所述的空调静压箱，其特征在于，所述侧面夹芯板沿坚直方向设置， 其底边与所述底面夹芯板或固定结构固定连接、顶边与所述夹层空间的上内壁面固定连 接、侧边与相邻所述侧面夹芯板和/或所述夹层空间的内壁面固定连接。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的空调静压箱，其特征在于，所述固定结构为铺设在 所述夹层空间中并位于所述静压箱腔体结构下方的支撑龙骨架，或为设置在静压箱腔体结 构下方并与其下外壁面固定的吊顶龙骨架。
6. 根据权利要求5所述的空调静压箱，其特征在于，所述支撑龙骨架和吊顶龙骨架均 为轻钢龙骨。
7. 根据权利要求6所述的空调静压箱，其特征在于，所述支撑龙骨架承托所述静压箱 腔体结构下方的整体横向延伸接触面。
8. 根据权利要求6所述的空调静压箱，其特征在于，所述吊顶龙骨架与静压箱腔体结 构通过自攻螺丝由外向内固定安装。
9. 根据权利要求1至4任一项所述的空调静压箱，其特征在于，所述静压箱腔体结构的 各个连接处设有加强固定件，所述加强固定件与夹芯板固定连接，或同时与所述夹层空间 的内壁面固定连接。
10. 根据权利要求9所述的空调静压箱，其特征在于，所述加强固定件通过自攻螺丝与 夹芯板固定连接、通过膨胀螺栓或化学植筋与所述夹层空间的内壁面固定连接。
11. 根据权利要求2或3所述的空调静压箱，其特征在于，所述附加密封件为设置于夹 芯板与夹芯板固定连接处、或夹芯板与所述夹层空间的内壁面固定连接处的橡胶条，或为 设置于各个连接处的包边钢板。
12. 根据权利要求2或3所述的空调静压箱，其特征在于，所述若干夹芯板中，两相邻夹 芯板分别在相互连接处设有相互配合的卡槽和卡口。
13. -种空调静压箱，设置于座位楼盖下方的夹层空间中，其特征在于，包括：用于与 所述夹层空间的内壁面形成静压箱腔体结构的底面夹芯板和若干侧面夹芯板，以及用于将 所述底面夹芯板支撑固定于所述夹层空间中的支撑架，所述夹芯板与夹芯板之间、夹芯板 与所述夹层空间的内壁面之间固定连接以形成所述静压箱腔体结构，并在各个连接处设有 附加密封件。
14. 根据权利要求13所述的空调静压箱，其特征在于，所述侧面夹芯板沿坚直方向设 置，其底边与所述底面夹芯板固定连接、顶边与所述夹层空间的上内壁面固定连接、侧边与 相邻所述侧面夹芯板和/或所述夹层空间的内壁面固定连接。
【文档编号】F24F13/00GK104061666SQ201310374215
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】曹前, 朱建群, 尹胜文, 陈坚, 林聪颖, 赵艳波, 杜艳丽 申请人:深圳市建筑设计研究总院有限公司