一种高效节能空气能地暖地板及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效节能空气能地暖地板及其制作方法，包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板，在按传统的规格尺寸和形状制作地板时，预先在每块地板中、沿地板长度方向制作出1～5个相互平行的、并能穿过用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管的水道直孔。经与现有技术中的地暖地板进行实验对比，在使用同一空气能热水器源及同样的地暖面积的情况下，本发明的空气能地暖地板可提前50分钟在地板表面先测到所需温度，并且在24小时内比现有技术要节电30﹪左右。本发明不仅具有结构简单、热效率高、能耗小、节能的优点，而且还具有安装和维修容易、使用成本低、使用寿命长、可搬移重复使用等优点。
【专利说明】一种高效节能空气能地暖地板及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效节能空气能地暖地板及其制作方法，属于以水为导热介质的空气能地暖地板制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前国内刚兴起的地暖地板或空气能地暖地板的技术工作原理是:采用水为导热介质，用空气能热水器提供的热水，通过普通的供水水管成“S”排布在楼板下，然后在楼板上面铺盖地板，由于水管是埋于楼板下的，当热水器工作时，用泵使水管内的热水循环，热能由管壁热传递到楼板后再传递到地板上。现有技术存在的主要问题是:1、能耗大，因为水暖管不是直接将热能传导给地板，而是先将热能传导给楼板后再由楼板将热能传导给地板，楼板吸收热能有一部份做了无用功；2、使用存在着局限性，现有技术对于已装修了的房屋是无法使用的，如果要使用的话，就必须破坏原来的地板结构，这对一般人来说是不愿接受的；3、维修成本高，大家知道这种深埋于地板的热水管一但渗漏要维修只有砸掉地板去找故障点，代价高，让人望而却步，不敢靠近，不敢使用，成为地暖市场的瓶颈；4、成本高，现有技术主要使用PPR水管作为水导热介质的导热管，其PPR水管的售价一般都很高，而且现有技术所用的地板一般都采用实木地板，其价格也较高。所以现有的地暖地板或空气能地暖地板的技术还是不够理想，不能满足使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种结构简单、热效率高、能耗小、安装和维修容易、使用成本较低的高效节能空气能地暖地板及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明是这样实现的:本发明的一种高效节能空气能地暖地板的制作方法为，该方法包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板，在按传统的规格尺寸和形状制作地板时，预先在每块地板中、沿地板长度方向制作出I?5个相互平行的、并能穿过用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管的水道直孔。
[0005]上述地板由表面层板和基材层组成，表面层板贴合在基材层的上下两个面上，基材层采用PE再生颗粒料和木屑粉为原料进行制作，制作时将原料与融胶混合后放入模具中，并在150°C?300°C的温度下经模具挤压成型，各原料按重量份计的配比为PE再生颗粒料30?40份、木屑粉50?70份、融胶8?15份；其表面层采用PVC塑料为原料，并采用注塑工艺注塑成板状形状。
[0006]在将表面层板贴合在基材层的上下两个面上时，将制作好的表面层板和基材层放入模具中，同时在基材层的上下两个面与表面层之间涂上融胶，然后采用压力设备通过模具对表面层板和基材层同时进行挤压成型，在挤压成型时使模具内的温度保持在150°C?300 V的温度,这样即可使表面层板与基材层贴合为一体。
[0007]在采用模具进行挤压成型时，其挤压的压力为500公斤?1000公斤，其挤压的时间为10分钟?30分钟。[0008]上述的循环水软袋管为PE塑料软管。
[0009]根据上述方法构建的本发明的一种高效节能空气能地暖地板，包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板，在地板中、沿地板长度方向设有I?5个相互平行的水道直孔。
[0010]在上述地板中、沿地板长度方向最好设置I?2个相互平行的水道直孔。
[0011]在上述地板的水道直孔中装有用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管，并且循环水软袋管是在地板拼装使用时同时装入地板的水道直孔中。
[0012]上述地板的水道直孔的内径小于循环水软袋管的外径I毫米?10毫米。
[0013]上述循环水软袋管与另一循环水软袋管的连接通过塑料连接管进行连接，即塑料连接管分别插接在两根循环水软袋管中，并且通过热熔的方式使两根循环水软袋管与塑料连接管连接为一体。
[0014]由于采用了上述技术方案，本发明解决了导热水管不用埋设的问题，并且本发明的整个空气能地暖地板装置可以搬家重复使用，人们可随心所欲，变动使用场所；本发明的空气能地暖地板具有更加高效的节能效果，由于本发明的循环水是在地板内直接流动，直接对地板进行热传导，因此具有很高的传热效率，同时，在楼板上铺设本发明的地板时，可在楼板上预先铺设一层隔热层，使楼板吸热最大限度受到阻隔，从而大大降低能源损失，实现高效节能；此外，本发明还具有节约木材、环保、耐用等特点，本发明的空气能地暖地板具有水循环、导热、散热器或吸热器之功能，其地板的基材用塑木材料制作，其外层采用耐磨、耐氧化的材料多层复合，因此具有节约木材、环保、耐用等特点。经与现有技术中的地暖地板进行实验对比，在使用同一空气能热水器源及同样的地暖面积的情况下，本发明的空气能地暖地板可提前50分钟在地板表面先测到所需温度，因此，本发明的空气能地暖地板的传热速度和热传导效率很高，并且在24小时内比现有技术要节电30 %左右；其次，本发明的空气能地暖地板是利用木塑工艺加工制成，组装无需水泥、木料及专业人员，家里大人小孩均可齐动手，安装如同小朋友玩积木拼块，简单有趣，每平方米成本价比现有技术约节约成本近150多元，因此本发明具有成本价格低的特点。所以，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、热效率高、能耗小、节能的优点，而且还具有安装和维修容易、使用成本低、使用寿命长、可搬移重复使用等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明高效节能空气能地暖地板的结构示意图；
图2为本发明的两根循环水软袋管相互连接时的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1_地板；1.1_水道直孔；1.2_表面层板；1.3_基材层；2_循环水软袋管；3-塑料连接管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0018]本发明的实施例:本发明的一种高效节能空气能地暖地板的制作方法为，该方法包括采用传统的地板形状和规格尺寸制作地板I，在按传统的规格尺寸和形状制作地板I时，应预先在每块地板I中、沿地板I长度方向同时制作出I?5个相互平行的、并能穿过用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管2的水道直孔1.1 (如图1所示);制作时，该地板I由表面层板1.2和基材层1.3组成，表面层板1.2贴合在基材层1.3的上下两个面上，基材层1.3采用现有的PE再生颗粒料和木屑粉为原料进行压制，压制时，将原料与融胶混合后放入模具中，并在150°C?300°C的温度下经模具挤压成型，各原料按重量份计的配比为PE再生颗粒料30?40份、木屑粉50?70份、融胶8?15份；其表面层1.2采用现有的PVC塑料为原料，并采用注塑工艺注塑成I?2毫米厚的板状形状；在将表面层板
1.2贴合在基材层1.3的上下两个面上时，应将制作好的表面层板1.2和基材层1.3放入模具中，同时在基材层1.3的上下两个面与表面层1.2之间涂上融胶，然后采用压力设备通过模具对表面层板1.2和基材层1.3同时进行挤压成型，在挤压成型时，应使模具内的温度保持在150°C?300°C的温度，这样即可使表面层板1.2与基材层1.3贴合为一体；上述所用的融胶可直接采用现有技术中制作复合地板时所用的常规融胶；在采用模具进行挤压成型时，其挤压的压力可控制在500公斤?1000公斤的范围，其挤压的时间控制在10分钟?30分钟；所用的循环水软袋管2可直接采用现有技术中的PE塑料软管即可。
[0019]根据上述方法构建的本发明的一种高效节能空气能地暖地板的结构示意图如图1和图2所示，该地板包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板1，在地板I中、沿地板I长度方向制作有I?5个相互平行的水道直孔1.1，制作时，最好在地板I中、沿地板I长度方向制作I?2个相互平行的水道直孔1.1即可，在地板I的水道直孔1.1中可装有用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管2，但该循环水软袋管2是在地板I拼装使用时，再同时装入地板I的水道直孔1.1中，这样即可大大简化地板的安装；制作时，应将地板I水道直孔1.1的内径制作成小于循环水软袋管2的外径I毫米?10毫米，这样当循环水软袋管2在充满循环水时，可使循环水软袋管2紧密地贴合在地板I水道直孔1.1的孔壁上，从而达到更好的热传导效果；在使用时，在将循环水软袋管2与另一循环水软袋管2的连接时，可通过塑料连接管3进行连接，即将塑料连接管3分别插接在两根循环水软袋管2中，并且通过传统的塑料水管热熔的方式使两根循环水软袋管2与塑料连接管3热熔连接为一体即成。
[0020]本发明可在现有的平整好地面的房间中使用，使用时，可直接将本发明的地板I铺装在平整的底面上或楼板上，在铺设本发明的地板I时，最好是在地面上或楼板上垫一层隔热材料层后，再铺装本发明的地板1，在铺装地板I时，可按传统的方法进行铺装，每铺装一块地板I，就将循环水软袋管2穿过该块地板I的水道直孔1.1中，当所用的这根循环水软袋管2的长度不够时，可通过塑料连接管3与另一根循环水软袋管2进行连接，连接时，将塑料连接管3分别插接在两根循环水软袋管2中，并且通过传统的塑料水管热熔的方式使两根循环水软袋管2与塑料连接管3热熔连接为一体，当铺装完整个房间的地板后，其安装在地板I水道直孔1.1中的所有的循环水软袋管2都连通在一起，形成一个完整的循环水道，然后按传统的方式将该由循环水软袋管2形成的循环水道的入水口端和出水口端分别与热水器相连接，这样即可使本发明的地板I成为一个地暖式的地板；当将由循环水软袋管2形成的循环水道的入水口端和出水口端按传统的方式分别与地下水源相连通时，本发明的地板I即可成为一个冬暖夏凉的高效节能的空气能地暖地板。
【权利要求】
1.一种高效节能空气能地暖地板的制作方法，包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板(I)，其特征在于:在按传统的规格尺寸和形状制作地板(I)时，预先在每块地板(I)中、沿地板(I)长度方向制作出I?5个相互平行的、并能穿过用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管(2)的水道直孔(1.1)。
2.根据权利要求1所述的高效节能空气能地暖地板的制作方法，其特征在于:所述地板(I)由表面层板(1.2)和基材层(1.3)组成，表面层板(1.2)贴合在基材层(1.3)的上下两个面上，基材层(1.3)采用PE再生颗粒料和木屑粉为原料进行制作，制作时将原料与融胶混合后放入模具中，并在150°C?300°C的温度下经模具挤压成型，各原料按重量份计的配比为PE再生颗粒料30?40份、木屑粉50?70份、融胶8?15份；其表面层(1.2)采用PVC塑料为原料，并采用注塑工艺注塑成板状形状。
3.根据权利要求2所述的高效节能空气能地暖地板的制作方法，其特征在于:在将表面层板(1.2)贴合在基材层(1.3)的上下两个面上时，将制作好的表面层板(1.2)和基材层(1.3)放入模具中，同时在基材层(1.3)的上下两个面与表面层(1.2)之间涂上融胶，然后采用压力设备通过模具对表面层板(1.2)和基材层(1.3)同时进行挤压成型，在挤压成型时使模具内的温度保持在150°C?300°C的温度，这样即可使表面层板(1.2)与基材层(1.3)贝占合为一体。
4.根据权利要求2或3所述的高效节能空气能地暖地板的制作方法，其特征在于:在采用模具进行挤压成型时，其挤压的压力为500公斤?1000公斤，其挤压的时间为10分钟?30分钟。
5.根据权利要求1所述的高效节能空气能地暖地板的制作方法，其特征在于:循环水软袋管(2)为PE塑料软管。
6.一种高效节能空气能地暖地板，包括按传统的地板形状和规格尺寸制作的地板(1)，其特征在于:在地板(I)中、沿地板(I)长度方向设有I?5个用于能穿过循环水软袋管(2)的相互平行的水道直孔(1.1)。
7.根据权利要求6所述的高效节能空气能地暖地板，其特征在于:在地板(I)中、沿地板(I)长度方向设有I?2个相互平行的水道直孔(1.1)。
8.根据权利要求6所述的高效节能空气能地暖地板，其特征在于:在地板(I)的水道直孔(1.0中装有用于引导作为热传导介质循环水的循环水软袋管(2)，并且循环水软袋管(2 )是在地板(I)拼装使用时同时装入地板(I)的水道直孔(1.1)中。
9.根据权利要求8所述的高效节能空气能地暖地板，其特征在于:地板(I)水道直孔(1.0的内径小于循环水软袋管(2)的外径I毫米?10毫米。
10.根据权利要求9所述的高效节能空气能地暖地板，其特征在于:循环水软袋管(2)与另一循环水软袋管(2 )的连接通过塑料连接管(3 )进行连接，即塑料连接管(3 )分别插接在两根循环水软袋管(2)中，并且通过热熔的方式使两根循环水软袋管(2)与塑料连接管(3)连接为一体。
【文档编号】F24D3/14GK103470007SQ201310444010
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】罗毅, 罗登宏 申请人:贵州翠谷电器有限责任公司