专利名称：闪蒸干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是涉及一种闪蒸干燥机。
背景技术：
现有闪蒸烘干设备由给料、破碎、闪蒸烘干主机、鼓/引风系统旋风除尘、布袋除尘等组成一个烘干系统，将热风用鼓风机送入烘干主机，通过给料设备、破碎设备将滤饼送入烘干主机内进行烘干、旋风除尘、布袋除尘，进入包装系统包装。中国专利公开了一种旋磨闪蒸干燥机(授权公开号:CN1683895A)，包括电机，设置在箱体内的减速传动机构以及设有进风口、进料口和出料口的筒体，电机通过减速传动机构驱动支承连接在筒体两端侧的主轴，主轴从下至上依次装有吸风叶轮、与吸风叶轮项部密封连接的锥体、破碎刀、研磨盘以及离心风机叶轮，相应地将筒体内腔分为热风腔、干燥腔和磨粉腔；筒体上的进风口和出料口分别位于吸风叶轮的下部和离心风机叶轮的上部，筒体上的进料口位于破碎刀一侦牝热风腔通过吸风叶轮外周边与筒体内壁之间的环形气道与上部的干燥腔和磨粉腔相通，吸风叶轮和离心风机叶轮与主轴一起转动提供400 600mmH20压力的气流，物料在干燥腔内由锥体和气流支承，闪蒸干燥后随气流至上部的磨粉腔；磨粉腔内轴向设置三组以上研磨盘，且研磨盘上的磨块相错设置，筒体位于磨粉腔的内壁设有带沟槽的衬板，主轴带动研磨盘转动使气流在衬板沟槽内形成涡流对物料进行研磨。但这种干燥机的结构较为复杂，制造成本较高。并且在现有的闪蒸烘干设备运行时，由于受布袋的阻力，引风系统的量就相对减少，影响了整个系统产量的提升，生产量低，能耗高。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种闪蒸干燥机，其主要是解决现有技术所存在的结构较为复杂，制造成本较高，并且在现有的闪蒸烘干设备运行时，由于受布袋的阻力，引风系统的量就相对减少，影响了整个系统产量的提升，生产量低，能耗高等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的闪蒸干燥机，包括可进热风的环形风道，环形风道连接有闪蒸主机，闪蒸主机上设有喂料机，所述的闪蒸主机通过管路连接有旋风收集装置，旋风收集装置通入粉碎机系统；旋风收集装置还通过管路连接有设有风机的布袋除尘装置，闪蒸主机的出口与布袋除尘装置的进口之间连接有回抽风管，回抽风管另一端连接在环形风道上，并且回抽风管上连接有回抽风机。回抽风机可以用30kw的风机，回抽风管可将烘干余热回抽至环形风道，并且与环形风道内的热风混合进入烘干设备再进行烘干。余热的温度一般在80°C 120°C，回抽利用后减少了热风的供应量，从而降低了煤耗。在进入布袋除尘装置前，一部分热风由原来的布袋引风系统转移到了回抽系统，减少了布袋的阻力，增加了通风量，同时回抽的风量由于阻力较小，回抽风量较大，整个烘干系统的流量增加，流速加快，从而提高了生产能力，吨产品消耗大幅下降，煤耗为220kg/吨，电耗为290度/吨。[0006]作为优选，所述的回抽风管一端连接在旋风收集装置与布袋除尘装置之间的管路上，另一端连接在环形风道上。回抽风管一端接在布袋除尘装置进口处，可以最大限度地回收余热。作为优选，所述的旋风收集装置和布袋除尘装置下端连接有关风机。作为优选，所述的回抽风管的直径为300 400mm,最佳可以为350mm,并且回抽风管的直径根据通风量制作。因此，本实用新型具有可减小布袋除尘的阻力，利用烘干后的余热回抽与高温气体混合进入烘干，减少热风耗煤量，结构简单、合理等特点。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的闪蒸干燥机，如图1，有一个可进热风的环形风道1，环形风道I连接有闪蒸主机2，闪蒸主机2上连接有一个可进料的喂料机3。闪蒸主机2上端通过管路4连接有旋风收集装置5，旋风收集装置5通入粉碎机系统6。旋风收集装置5通过管路连接布袋除尘装置8，布袋除尘装置连接有风机7。旋风收集装置5和布袋除尘装置8下端设有关风机11。旋风收集装置5与布袋除尘装置8之间的管路上连接有直径为350mm的回抽风管9，回抽风管另一端连接在环形风道I上。回抽风管9的管身连接有回抽风机10。使用时，回抽风管9可将一部分热风由原来进入布袋除尘装置8转移到了回抽系统，热风走向为图1箭头所示。这样减少了布袋的阻力，增加了通风量，使整个烘干系统的流量增加，流速加快，从而提高了生产能力。以上实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种闪蒸干燥机，其特征在于其包括可进热风的环形风道(I)，环形风道(I)连接有闪蒸主机(2)，闪蒸主机(2)上设有喂料机(3)，所述的闪蒸主机(2)通过管路(4)连接有旋风收集装置(5)，旋风收集装置(5)通入粉碎机系统(6);旋风收集装置(5)还通过管路连接有设有风机(7)的布袋除尘装置(8)，闪蒸主机(2)的出口与布袋除尘装置(8)的进口之间连接有回抽风管(9)，回抽风管(9)另一端连接在环形风道(I)上，并且回抽风管(9)上连接有回抽风机(10)。
2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于所述的回抽风管(9)一端连接在旋风收集装置(5)与布袋除尘装置(8)之间的管路上，另一端连接在环形风道(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的闪蒸干燥机，其特征在于所述的旋风收集装置(5)和布袋除尘装置(8)下端连接有关风机(11)。
4.根据权利要求1或2所述的闪蒸干燥机，其特征在于所述的回抽风管(9)的直径为300 400mm。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干设备，具体公开了一种闪蒸干燥机。其包括可进热风的环形风道，环形风道连接有闪蒸主机，闪蒸主机上设有喂料机，所述的闪蒸主机通过管路连接有旋风收集装置，旋风收集装置通入粉碎机系统；旋风收集装置还通过管路连接有设有风机的布袋除尘装置，闪蒸主机的出口与布袋除尘装置的进口之间连接有回抽风管，回抽风管另一端连接在环形风道上，并且回抽风管上连接有回抽风机。本实用新型可减小布袋除尘的阻力，并可利用烘干后的余热回抽与高温气体混合进入烘干，从而减少热风耗煤量。
文档编号F26B25/00GK203037025SQ20132005703
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者励春亚 申请人:象山星旗电器科技有限公司