防冷凝结露条形送风口的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种防冷凝结露条形送风口，包括框架组件、设置在所述框架组件内的至少一个叶片组件，所述框架组件包括金属外框以及与所述金属外框配合的高热阻内框。本实用新型提供的防冷凝结露条形送风口，通过设置框架组件为金属外框和高热阻内框复合的两层，高热阻内框可以阻止流经送风口的冷空气与金属外框的接触，外层的金属外框可以提供较好的后续加工适应性能。
【专利说明】防冷凝结露条形送风口
【技术领域】
[0001]本实用新型属于暖通设备【技术领域】，具体涉及一种防冷凝结露条形送风口。
【背景技术】
[0002]在许多建筑物的空调系统设计应用实例中，为了能够有效地节约能源、提高建筑物的层高有效利用率，在夏季工况下，优先采取的措施是选择较大的送风温差(即降低送风气流出风温度、使送风气流的温度和房间内空气温度的温差达到较大值)，以满足在相同的制冷效果要求的前提下能尽量地减小空调系统的送风风量。
[0003]空调系统中，实际送风量的降低能使送风系统设备中的冷动机压缩机所需功率、AHU风机电机耗损功率、冷冻水水泵功耗等都大幅降低，同时，建筑物内空调送风系统所需的设备(AHU)高度和风管高度将明显降低，从而提升建筑物内层高利用效率。
[0004]但由此带来的问题是，由于采用了更低温度的送风方案，使得送风口更易因冷凝而产生冷凝结露，现有技术中，为了解决该问题，通常采用热阻较高的单一材质如工程塑料、木材等非金属材料来制作能满足类似工况的送风口。但是，这种单一材质的送风口在加工过程的适应性、工业化批量生产的可行性、产品外观质量、风口在送风气流作用下的抗变形能力、表面喷涂处理的适应性、以及与附件(例如配置连接的静压箱、风量调节装置等)连接的适应性等方面，都不能达到预期的需求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种防冷凝结露条形送风口，同时能够满足后续的加工设计需求。
[0006]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种防冷凝结露条形送风口，包括框架组件、设置在所述框架组件内的至少一个叶片组件，所述框架组件包括金属外框以及与所述金属外框配合的高热阻内框。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述金属外框和高热阻内框其中之一上设置有卡槽、其中另一上设置有可与所述卡槽配合的扣持臂。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述高热阻内框为ABS型材内框。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述框架组件内至少设置有一个轴承支座，所述轴承支座将所述框架组件内沿长度方向分隔若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述叶片组件的两端分别安装有拨轮，所述拨轮可转动地固定在所述高热阻内框内，任一叶片组件两端的拨轮中的至少一个安装在所述轴承支座上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述拨轮的转动角度范围为±25度。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述框架组件内至少设置有一个间隔件，所述间隔件将所述框架组件内沿宽度方向分隔为若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述间隔件为高热阻间隔件。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述叶片组件包括两片彼此配合的弧形板叶片，所述两片弧形板叶片之间定义有出风口。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述防冷凝结露条形送风口还包括温控器、与所述温控器连接的传动机构，所述传动机构与所述叶片组件联动。
[0016]与现有技术相比，本实用新型提供的防冷凝结露条形送风口，通过设置框架组件为金属外框和高热阻内框复合的两层，高热阻内框可以阻止流经送风口的冷空气与金属外框接触而冷凝结露，同时，外层的金属外框可以提供较好的后续加工适应性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型防冷凝结露条形送风口一【具体实施方式】的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型防冷凝结露条形送风口一【具体实施方式】中框架组件的结构示意图；
[0019]图3是图2中虚线框中部分的局部放大图；
[0020]图4是图2所示的框架组件中金属外框的结构示意图；
[0021]图5是图2所示的框架组件中高热阻内框的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型防冷凝结露条形送风口一【具体实施方式】中的轴承支座的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型防冷凝结露条形送风口一【具体实施方式】中拨轮与叶片组件的配合示意图；
[0024]图8是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有温控器和传动装置的一【具体实施方式】的结构示意图；
[0025]图9是图8的右视图；
[0026]图10是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有两组叶片组件的一实施方式的结构示意图；
[0027]图11是本实用新型防冷凝结露条形送风口装配有三组叶片组件的一实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0029]参图1，介绍本实用新型的防冷凝结露条形送风口 100的一【具体实施方式】。在本实施方式中，该条形送风口 100包括框架组件10以及安装在框架组件10内的叶片组件20。
[0030]配合参照图2至图5，框架组件10定义了条形送风口 100的整体外观，在本实施方式中，框架组件10包括金属外框11以及与该金属外框11配合的高热阻内框12。具体地，金属外框11上设置有一卡槽111，高热阻内框12上设置有可与该卡槽111配合的扣持臂121，通过卡槽111与扣持臂121的配合将金属外框11和高热阻内框12拼接成型。这样做的好处是，高热阻内框12可以阻止条形送风口 100内较低温度的送风气流与金属外框11的接触，避免冷凝结露，同时，复合拼接在外层的金属外框11可以提供良好的后续加工适应性能，这种复合的框架组件10集合了高热阻材质与金属材质框架的优点，更加适应实际的应用需求。
[0031]需要理解的是，在替换的实施方式中，也可以是在金属外框11上设置扣持臂121，并且在高热阻内框12上设置卡槽111以达到相同的技术效果；又或者，可以分别在金属外框11和高热阻内框12上设置多对可以互相配合的卡槽111和扣持臂121以达到更好的固接效果，这些变换的实施方式都应当属于本实用新型的保护范围之内。
[0032]作为优选的实施方式，在本实用新型的防冷凝结露条形送风口 100中，该高热阻内框12采用ABS型材内框，其制造工艺简单，有益于成本的控制。
[0033]参图6，框架组件10内至少设置有一个轴承支座50，该轴承支座50将框架组件10内沿长度方向分隔为若干安装空间，任一的安装空间内分别设置有叶片组件20。这样做的原因是，由于在一些特殊的应用需求中，需要条形送风口 100具有较长的长度，由此带来的问题是，叶片组件20会由于自身的作用力发生一定的形变，并且，过长的叶片组件20也会加剧冷凝结露，不能保证产品的性能，通过设置轴承支座50，可以将框架组件10内分隔成若干的安装空间，每个安装空间内可以安装相对具有较小长度的叶片组件20，保证叶片组件20的工作正常。
[0034]配合参照图1和图7，在本实施方式中，叶片组件20包括两片彼此配合的弧形板叶片21，两片弧形板叶片21相对设置，两者之间定义有出风口 P，叶片组件20的两端分别安装有拨轮30，拨轮30可转动地固定在高热阻内框12内。所说的弧形板叶片21可以根据使用场合的不同，选择铝合金材质或者ABS材质。叶片组件20和拨轮30之间可以采用螺钉固定连接，拨轮30上设有拨轮轴31以与上述的轴承支座50上的安装孔51配合，任一叶片组件20两端的拨轮中的至少一个安装在轴承支座50上。
[0035]以下提供两种方式来实现条形送风口 100送风方向的调节。第一种:通过转动拨轮30沿顺时针或者逆时针方向转动，带动叶片组件20的转动，进而实现出风口出风角度的调节。这里，拨轮的转动角度范围为±25度，也即，可以实现出风口出风角度在+25度与-25度之间的调节。参图8和图9，第二种:额外增设温控器60、以及与温控器60连接的传动机构70，该传动机构70与叶片组件20联动；具体地，当温度发生改变时，温控器60通过与其相连的传动机构70拨动拨轮30，进而实现适应外界环境温度的出风方向的自动调节，同时，在温控器和传动机构之间来连接有弹簧复位机构80，以实现传动机构的复位。
[0036]作为优选的实施方式，框架组件10内还至少设置有一个间隔件40，通过设置的间隔件40将框架组件10内沿宽度方向分隔为若干安装空间，任一的安装空间内分别设置有叶片组件20，该间隔件40优选地设置为高热阻间隔件40，以避免冷凝结露。
[0037]配合参照图10和图11，如图所示，在沿框架组件10的宽度方向，可以根据需求设置一至五组的叶片组件20以满足使用需求(图10和图11分别示范性的示出了具有两组和三组叶片组件20的情形)。
[0038]在条形送风口 100的送风口入口端可以更具空调系统设备安装的需要配套设置静压箱(图未示)，也可以在该入口段配置风量调节装置，以方便系统风量调试平衡。
[0039]经测试，本实用新型所提供的防冷凝结露条形送风口 100应用条件为:送风温度≥10.5°C、且房间的露点温度≤17.5°C。
[0040]本实用新型通过上述实施方式，具有以下有益效果:本实用新型提供的防冷凝结露条形送风口 100，通过设置框架组件10为金属外框11和高热阻内框12复合的两层，高热阻内框12可以阻止流经送风口的冷空气与金属外框11的接触而冷凝结露，同时，外层的金属外框11可以提供较好的后续加工适应性能。
[0041]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0042]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防冷凝结露条形送风口，包括框架组件、设置在所述框架组件内的至少一个叶片组件，其特征在于:所述框架组件包括金属外框以及与所述金属外框配合的高热阻内框。
2.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述金属外框和高热阻内框其中之一上设置有卡槽、其中另一上设置有可与所述卡槽配合的扣持臂。
3.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述高热阻内框为ABS型材内框。
4.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述框架组件内至少设置有一个轴承支座，所述轴承支座将所述框架组件内沿长度方向分隔若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。
5.根据权利要求4所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述叶片组件的两端分别安装有拨轮，所述拨轮可转动地固定在所述高热阻内框内，任一叶片组件两端的拨轮中的至少一个安装在所述轴承支座上。
6.根据权利要求5所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述拨轮的转动角度范围为±25度。
7.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述框架组件内至少设置有一个间隔件，所述间隔件将所述框架组件内沿宽度方向分隔若干安装空间，任一所述安装空间内分别设置有所述叶片组件。
8.根据权利要求7所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述间隔件为高热阻间隔件。
9.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述叶片组件包括两片彼此配合的弧形板叶片，所述两片弧形板叶片之间定义有出风口。
10.根据权利要求1所述的防冷凝结露条形送风口，其特征在于，所述防冷凝结露条形送风口还包括温控器、与所述温控器连接的传动机构，所述传动机构与所述叶片组件联动。
【文档编号】F24F13/065GK203489436SQ201320605039
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】俞文伟 申请人:苏州市创建空调设备有限公司