电焊条智能控制节能加热系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电焊条的制造设备，具体是一种用来对包覆了药皮的电焊条进行加热烘干的电焊条智能控制节能加热系统。该电焊条智能控制节能加热系统包括有用于输送待加热电焊条的输送带，所述输送带下方沿输送方向上排布有由中频电流源供电的感应线圈，所述中频电流源由控制模块控制，用来调节工作电流、电压和频率等参数。本实用新型通过中频磁场在电焊条的钢质内芯中产生感应电流，使其自身发出热量，进而将热量外传，加热并烘干药皮，其主要优点体现在：1、升温快速、热效率高、节约能耗；2、由于自身发热，因而无需设置封闭的烘干空间，设备简单、体积小；3、由于药皮由内至外逐渐烘干，外层药皮不易开裂，烘干质量好。
【专利说明】电焊条智能控制节能加热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电焊条的制造设备，具体是一种用来对包覆了药皮的电焊条进行加热烘干的电焊条智能控制节能加热系统。
【背景技术】
[0002]目前，由钢质内芯和药皮组成的电焊条，在其生产过程中，药皮包覆后烘干的方法均是外加热烘干，其传热方式主要是对流、传导和辐射。其存在的主要缺陷是:1、由空气或炉体为媒介来传播热量，热量由药皮外层向内传递，电焊条对热量的吸收效率不高，并且由于炉体的热容量大，而且烘干炉都设有排潮口，大量热量随气体排掉了，链条式烘干炉或窑式烘干炉热效率在40%以下，能源浪费严重；2、烘干过程中，药皮外层先干燥固化，进而会因为内层的水汽外排而出现龟裂，影响电焊条质量；3、加热速率的限制导致加热时间长，连续生产设备体积庞大，增加了操作难度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、体积小、制造和安装方便、热效率高、加热质量好的电焊条智能控制节能加热系统。
[0004]本实用新型的电焊条智能控制节能加热系统包括有用于输送待加热电焊条的输送带，所述输送带下方沿输送方向上排布有由中频电流源供电的感应线圈，所述中频电流源由控制模块控制，用来调节工作电流、电压和频率等参数。
[0005]所述输送带上方还设置有与输送带平行安置的铁板。
[0006]所述感应线圈下方还设置有磁屏蔽层。
[0007]所述感应线圈设置有多个。
[0008]在靠近输送带的位置还设置有温度传感器，其传感信号输出至控制模块。
[0009]本实用新型通过中频磁场在电焊条的钢质内芯中产生感应电流，使其自身发出热量，进而将热量外传，加热并烘干药皮，其主要优点体现在:1、升温快速、热效率高、节约能耗；2、由于自身发热，因而无需设置封闭的烘干空间，设备简单、体积小；3、由于药皮由内至外逐渐烘干，外层药皮不易开裂，烘干质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，该电焊条智能控制节能加热系统包括有用于输送待加热电焊条H的输送带1，所述输送带下方沿输送方向上排布有由中频电流源2供电的感应线圈3，所述中频电流源2由控制模块4控制，用来调节工作电流、电压和频率等参数。输送带I上方还设置有与输送带平行安置的铁板5，可以通过铁板感应发热对焊条进行辅助加热。感应线圈3下方还设置有磁屏蔽层6，防止电磁污染。所述感应线圈设置有多个，不同的感应线圈可以具有不同的工作参数，以适应不同加热段的温度的不同要求。在靠近输送带I的位置还设置有温度传感器7，其传感信号输出至控制模块，用来对加热温度进行监控。
【权利要求】
1.一种电焊条智能控制节能加热系统，包括有用于输送待加热电焊条的输送带(I)，其特征是:所述输送带下方沿输送方向上排布有由中频电流源(2)供电的感应线圈(3)，所述中频电流源(2)由控制模块(4)控制。
2.根据权利要求1所述的电焊条智能控制节能加热系统，其特征是:所述输送带(I)上方设置有与输送带平行安置的铁板(5)。
3.根据权利要求1所述的电焊条智能控制节能加热系统，其特征是:所述感应线圈(3)下方设置有磁屏蔽层(6)。
4.根据权利要求1所述的电焊条智能控制节能加热系统，其特征是:所述感应线圈(3)设置有多个。
5.根据权利要求1一 4之一所述的电焊条智能控制节能加热系统，其特征是:在靠近输送带(I)的位置还设置有温度传感器(7 )，其传感信号输出至控制模块。
【文档编号】F26B15/12GK203657383SQ201320631804
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张孝康, 叶朝锋, 徐云 申请人:镇江众志电力设备有限公司