柜式空调室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柜式空调室内机，包括本体，在所述本体顶部形成有开口，在所述开口处设置有顶出风装置，所述顶出风装置包括有至少两个上、下设置的环形导风体，位于顶层的顶层环形导风体中间形成非贯通腔体，其余环形导风体中间形成贯通腔体，相邻两个环形导风体之间形成有将所述本体内部的风送出的环形出风风道。本实用新型通过在室内机顶部设置具有环形出风风道的顶出风装置，有效解决了现有柜式空调室内机送风角度小、风量损失大的问题。
【专利说明】柜式空调室内机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空气调节【技术领域】，具体地说，是涉及柜式空调室内机。
【背景技术】
[0002]目前，柜式空调室内机一般采用在室内机正面或侧面上开设出风口、通过出风口将热交换后的空气送出的送风方式。而且，在出风口处大都设置导风板，通过控制导风板上、下或左、右摆动，实现对出风方向的调节。这种出风口送风角度不会大于180°，送风角度小，而且，极容易造成气流不均。以向正前方出风为例，正前方气流较强，其余角度气流过弱，较强的气流直吹到人身上，会令用户感觉不舒适，不能实现良好的送风体验。另外，将气流聚在一起、经由一个出风口朝一个方向送出，气流转变过快，会造成一定的能量损耗，进而减少出风风量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种柜式空调室内机，通过在室内机顶部设置具有环形出风风道的顶出风装置，解决现有柜式空调室内机送风角度小、风量损失大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现:
[0005]一种柜式空调室内机，包括本体，在所述本体顶部形成有开口，在所述开口处设置有顶出风装置，所述顶出风装置包括有至少两个上、下设置的环形导风体，位于顶层的顶层环形导风体中间形成非贯通腔体，其余环形导风体中间形成贯通腔体，相邻两个环形导风体之间形成有将所述本体内部的风送出的环形出风风道。
[0006]如上所述的柜式空调室内机，为避免产生涡流，所述顶层环形导风体的底端封闭。
[0007]如上所述的柜式空调室内机，为减少出风阻力，所述顶层环形导风体的底端呈锥形。
[0008]如上所述的柜式空调室内机，所述环形导风体包括有盘体和盘沿，所述盘体的内口径自下而上渐增，所述盘沿从所述盘体上边缘向背向该环形导风体的中心轴线的方向延伸。
[0009]优选的，所述盘体表面为流线型，所述环形导风体的盘沿与该环形导风体的中心轴线相垂直。
[0010]优选的，构成所述顶出风装置的所有环形导风体的盘沿的外边缘在竖直方向上平齐。
[0011]优选的，构成所述顶出风装置的所有环形导风体上、下套叠设置，位于上方的上方环形导风体至少部分伸入与其相邻的、位于下方的下方环形导风体内。
[0012]更优选的，构成所述顶出风装置的环形导风体至少为三个，除位于顶层的顶层环形导风体之外的其余各环形导风体的底部在水平方向上平齐。
[0013]如上所述的柜式空调室内机，为进一步提高高度方向上的出风均匀性，所述环形导风体至少为四个，至少四个环形导风体形成有至少三个环形出风风道，所述环形出风风道远离所述开口的一端为出风端，所述至少三个环形出风风道的出风端的尺寸从上往下渐缩。
[0014]优选的，所述环形出风风道的出风端的尺寸从上往下等比例渐缩，渐缩的比例为
0.5—0.8 ο
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型通过在柜式空调室内机顶部设置具有环形出风风道的顶出风装置，能够利用环形出风风道将室内机内部的风以360°的周向方向送出，增加了送风角度；利用环形导风体限定环形出风风道，使得室内机内部的风分散后沿环形出风风道送出，能够最大程度减少风量损失，提高了送风性能。
[0016]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型柜式空调室内机第一个实施例的部分剖视图；
[0018]图2是图1中顶出风装置的一个立体图；
[0019]图3是图1中顶出风装置的另一个立体图；
[0020]图4是图1中顶出风装置的侧视图；
[0021]图5是本实用新型柜式空调室内机第二个实施例的部分剖视图；
[0022]图6是图5中顶出风装置的一个立体图；
[0023]图7是图5中顶出风装置的另一个立体图；
[0024]图8是图5中顶出风装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0026]首先，对本实用新型的设计思想作一简单描述:
[0027]为改变现有柜式空调室内机采用开设在室内机本体上的出风口及设置在出风口处的导风板送风所存在的送风角度小、送风不均匀、风量损失大等问题，本实用新型提出了在室内机本体的顶部开设开口、在开口处设置顶出风装置的出风结构。顶出风装置采用多个环形导风体形成环形出风风道，将室内机内部的热交换风全部从环形出风风道送出，实现360°的周向送风，在增加送风角度的同时，能够提高送风均匀性、减少风量损失。而且，通过在室内机本体顶部设置出风装置，不会因出风装置的外露影响空调的安装和使用。更具体的设计结构及功能和效果请参考下面两个实施例的描述。
[0028]请参见图1至图4示出的本实用新型柜式空调室内机的第一个实施例。其中，图1是该实施例室内机的部分剖视图，图2和图3分别是该实施例中顶出风装置的立体图，图4是顶出风装置的侧视图。
[0029]如图1的部分剖视图(仅将顶出风装置2作剖视)所示，该实施例的柜式空调室内机包括有本体I,本体I作为室内机的主体,包括有壳体及设置在壳体内部的风机、蒸发器等结构(该结构为现有柜式空调室内机的常规结构，图中未示出)。在本体I的顶部形成有开口 11，在开口 11处设置有顶出风装置2。顶出风装置2包括有底层环形导风体21和顶层环形导风体22，两层环形导风体以底层环形导风体21在下、顶层环形导风体22在上的上、下结构而设置，两者之间形成环形出风风道23。而且，结合图2的立体图所示意，底层环形导风体21中间形成有上下贯通腔体211，而顶层环形导风体22中间形成有上下非贯通腔体221。
[0030]具有上述结构的室内机的送风方向参见图1的箭头方向所示，具体送风过程为:环境空间的风从室内机进风口(图中未示出，一般位于本体I的后下方或侧下方)进入室内机内部，经热交换器热交换后，在风机的作用下继续上移，经本体I顶部的开口 11进入到底层环形导风体21的贯通腔体211中。由于顶层环形导风体22中间为非贯通腔体221，所以，贯通腔体211中的风只能从环形出风风道23以周向方向送出，实现360°方向的送风，送风角度大。而且，由于风以周向方向分散进入到环形出风风道23中并送出，风量损失小，提高了送风速度和送风距离。
[0031]在该实施例中，底层环形导风体21和顶层环形导风体22均为盘状结构，参见图4所示，同时结合图1至图3所示意，具体结构如下:
[0032]底层环形导风体21包括有盘体212和盘沿213，盘体212是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿213从盘体212的上边缘向背向底层环形导风体21的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与中心轴线相垂直，也即，在图1示出的室内机正常工作状态下，盘沿213为水平结构。同样的，顶层环形导风体22也包括有盘体222和盘沿223，盘体222是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿223从盘体222的上边缘向背向顶层环形导风体22的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与该中心轴线相垂直，也即，在图1示出的室内机正常工作状态下，盘沿223为水平结构。从而,盘沿213和盘沿223形成为水平方向上的平行结构。且，顶层环形导风体22的盘体222部分伸入到底层环形导风体21的贯通腔体211中，两层环形导风体形成上下套叠的塔式出风结构。
[0033]通过采用流线型结构的盘体212，利于气流的流动，不仅可以提高送风速度，还能降低压损和噪音。而通过在每层环形导风体上形成向外翻折延伸的盘沿213和223，增加了环形出风风道23的长度，使得气流沿风道顺畅、均匀送出，进一步增加了出风速度和送风均匀性。
[0034]而且，盘沿213的外边缘2131和盘沿223的外边缘2231在竖直方向上平齐，不仅外形一致，顶出风装置2外形美观，且能确保环形出风风道23在不同高度方向上出风的均匀性。
[0035]此外，在该实施例中，顶层环形导风体22的盘体222的底端2221呈锥形，且在该底端2221处即封闭，使得顶层环形导风体22中间形成非贯通腔体221。如此一来，气流可以沿着锥形的底端2221向上流动，流动阻力小，流动速度快，且不会在顶层环形导风体22内形成涡流，保证全部气流都从环形出风风道23送出。
[0036]请参见图5至图8示出的本实用新型柜式空调室内机的第二个实施例。其中，图5是该实施例室内机的部分剖视图，图6和图7分别是该实施例中顶出风装置的立体图，图8是顶出风装置的侧视图。
[0037]如图5的部分剖视图(仅将顶出风装置3作剖视)所示，该实施例的柜式空调室内机也包括有本体I，在本体I的顶部形成有开口 11，在开口 11处设置有顶出风装置3。顶出风装置3包括有四个上、下设置的环形导风体，自下而上依次为第一环形导风体31、第二环形导风体32、第三环形导风体33和第四环形导风体34。第一环形导风体31与第二环形导风体32之间形成有第一环形出风风道35，第二环形导风体32与第三环形导风体33之间形成有第二环形出风风道36，第三环形出风风道33与第四环形导风体34之间形成有第三环形出风风道37。结合图6的立体图所示意，第四环形导风体34作为顶层环形导风体，其中间形成有上下非贯通腔体341，其余三个环形导风体中间均形成有上下贯通腔体，例如，第一环形导风体31中间形成有上下贯通腔体311 (第二环形导风体32和第三环形导风体33中间形成的贯通腔体未标注)。
[0038]具有上述结构的室内机的送风方向参见图5的箭头方向所示，具体送风过程为:环境空间的风从室内机进风口(图中未示出，一般位于本体I的后下方或侧下方)进入室内机内部，经热交换器热交换后，在风机的作用下继续上移，经本体I顶部的开口 11分别进入到第一环形导风体31的贯通腔体311、第二环形导风体32的贯通腔体及第三环形导风体33的贯通腔体内。由于第四环形导风体34中间为非贯通腔体341，所以，各贯通腔体中的风只能从三个环形出风风道以周向方向送出，从而实现360°方向的送风，送风角度大。而且，由于风以周向方向分散进入到环形出风风道23中并送出，风量损失小，提高了送风速度和送风距离。此外，通过设置四个环形导风体、形成三个环形送风风道，可将室内机内部的风分成三部分送出，风向分散性更强，风向变化更加平缓、均匀，风量损失更小。
[0039]在该第二个实施例中，四个环形导风体均为盘状结构。参见图8所示，同时结合图5至图7所示意，各环形导风体的具体结构及相对位置关系如下:
[0040]第一环形导风体31包括有盘体312和盘沿313，盘体312是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿313从盘体312的上边缘向背向该导风体的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与中心轴线相垂直，也即，在图5示出的室内机正常工作状态下，盘沿313为水平结构。同样的，第二环形导风体32包括有盘体322和盘沿323，盘体322是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿323从盘体322的上边缘向背向该导风体的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与该中心轴线相垂直，也即，在图5示出的室内机正常工作状态下，盘沿323为水平结构。第三环形导风体33包括有盘体332和盘沿333，盘体332是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿333从盘体332的上边缘向背向该导风体的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与该中心轴线相垂直，也即，在图5示出的室内机正常工作状态下，盘沿333为水平结构。第四环形导风体34包括有盘体342和盘沿343，盘体342是内口径自下而上渐增的流线型结构，盘沿343从盘体342的上边缘向背向该导风体的中心轴线(图中未示出)的方向延伸、且与该中心轴线相垂直，也即，在图5示出的室内机正常工作状态下，盘沿343为水平结构。从而,盘沿313、盘沿323、盘沿333及盘沿343形成为水平方向上的平行结构。且，第二环形导风体32的盘体322的下边缘3221、第三环形导风体33的盘体332的下边缘3321与第一环形导风体31的盘体312的下边缘3121在水平方向上平齐，而第四环形导风体34的盘体341部分伸入到第三环形导风体33的贯通腔体内(参考图5所示)，以减少从开口 11进入各环形出风风道的气流均匀性、减少气流流动阻力。
[0041]各环形导风体采用具有流线型结构的盘体，利于气流流动，可以提高送风速度，还能降低压损和噪音。每个环形导风体上采用水平外翻延伸的盘沿，能增加环形出风风道的长度，使得气流沿风道顺畅、均匀送出，进一步增加了出风速度和送风均匀性。
[0042]而且，与第一个实施例类似的，盘沿313的外边缘3131、盘沿323的外边缘3231、盘沿333的外边缘331及盘沿343的外边缘3431在竖直方向上平齐，不仅外形一致，顶出风装置3外形美观，且能确保各环形出风风道在不同高度方向上出风的均匀性。
[0043]与第一个实施例类似的，第四环形导风体34的盘体342的底端3421呈锥形，且在该底端3421处即封闭，使得第四环形导风体34中间形成非贯通腔体341。如此一来，气流可以沿着锥形的底端3421向上流动，流动阻力小，流动速度快，且不会在第四环形导风体34内形成涡流，保证全部气流都从各环形出风风道送出。
[0044]而且，在该实施例中，为进一步保证不同高度方向上的送风均匀性，定义各环形出风风道远离开口 11的一端为出风端，也即，位于盘沿外边缘的一端为出风端，三个环形出风风道出风端的尺寸从上往下渐缩，且优选等比例渐缩。也即，如图8所示，定义第一环形出风风道35出风端的尺寸为出风端处第一环形导风体31的盘沿313与第二环形导风体32的盘沿323之间的距离L3。同样的，定义第二环形出风风道36出风端的尺寸为出风端处第二环形导风体32的盘沿323与第三环形导风体33的盘沿333之间的距离L2 ;定义第三环形出风风道37出风端的尺寸为出风端处第三环形导风体33的盘沿333与第四环形导风体34的盘沿343之间的距离LI。在这三个距离中，L1<L2<L3<,且，L1/L2=L2/L3=A, A为渐缩比例。优选的，A=0.5-0.8。更优选的，A=0.618。
[0045]上述两个实施例中的顶出风装置分别包括有两个和四个环形导风体，但不局限于此，可以根据实际应用环境及送风要求选择环形导风体的数量为三个或多于四个。
[0046]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种柜式空调室内机，包括本体，其特征在于，在所述本体顶部形成有开口，在所述开口处设置有顶出风装置，所述顶出风装置包括有至少两个上、下设置的环形导风体，位于顶层的顶层环形导风体中间形成非贯通腔体，其余环形导风体中间形成贯通腔体，相邻两个环形导风体之间形成有将所述本体内部的风送出的环形出风风道。
2.根据权利要求1所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述顶层环形导风体的底端封闭。
3.根据权利要求1所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述顶层环形导风体的底端呈锥形。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述环形导风体包括有盘体和盘沿，所述盘体的内口径自下而上渐增，所述盘沿从所述盘体上边缘向背向该环形导风体的中心轴线的方向延伸。
5.根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述盘体表面为流线型，所述环形导风体的盘沿与该环形导风体的中心轴线相垂直。
6.根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，构成所述顶出风装置的所有环形导风体的盘沿的外边缘在竖直方向上平齐。
7.根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，构成所述顶出风装置的所有环形导风体上、下套叠设置，位于上方的上方环形导风体至少部分伸入与其相邻的、位于下方的下方环形导风体内。
8.根据权利要求7所述的柜式空调室内机，其特征在于，构成所述顶出风装置的环形导风体至少为三个，除位于顶层的顶层环形导风体之外的其余各环形导风体的底部在水平方向上平齐。
9.根据权利要求4所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述环形导风体至少为四个，至少四个环形导风体形成有至少三个环形出风风道，所述环形出风风道远离所述开口的一端为出风端，所述至少三个环形出风风道的出风端的尺寸从上往下渐缩。
10.根据权利要求9所述的柜式空调室内机，其特征在于，所述环形出风风道的出风端的尺寸从上往下等比例渐缩，渐缩的比例为0.5-0.8。
【文档编号】F24F13/062GK203571974SQ201320679929
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王永涛, 闫宝升 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔空调器有限总公司