稀土洗涤用水加热装置制造方法

稀土洗涤用水加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型装置涉及一种水加热装置，具体为一稀土洗涤用水加热装置，包括预热装置和加热装置，所述的预热装置包括预热进水口和预热出水口，所述的预热出水口与加热装置的进水口通过管道连通，加热装置的出水口与稀土洗涤设备连接；所述的预热装置内有热废气盘管，热废气盘管的废气进口接入热废气，通过废气出口排出；所述的加热装置内有蒸汽盘管，蒸汽盘管的蒸汽入口接入蒸汽，通过冷凝水排放管排出。本实用新型提供的稀土洗涤用水加热装置，充分利用了稀土产物灼烧过程中产生的高温废气含有的热量，并且通过多组蒸汽盘管控制，减少蒸汽的浪费，并且加热均匀。
【专利说明】稀土洗涤用水加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型装置涉及一种水加热装置，具体为一稀土洗涤用水加热装置。
【背景技术】
[0002]在稀土沉淀车间中，草酸物沉淀完成以后都要进过清洗，洗涤至PH达到工艺要求才能进入电窑进行高温灼烧。清洗所用的去离子水需要经过加热，目前主要是采用蒸汽加热方式，并且蒸汽加热盘管为一个整体，只有一个蒸汽入口，造成水相内加热温度不均匀，导致出水温度不稳定，并且水箱内水位不满时候，部分蒸汽加热盘管是暴露在空气中进行加热空气。同时，在稀土灼烧和冷却过程中产生大量高温的废气直接排放，造成热能的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供了稀土洗涤用水加热装置，可以充分利用热能资源、减少蒸汽浪费，主要技术方案为:
[0004]稀土洗涤用水加热装置，包括预热装置和加热装置，所述的预热装置包括预热进水口和预热出水口，所述的预热出水口与加热装置的进水口通过管道连通，加热装置的出水口与稀土洗涤设备连接；所述的预热装置内有热废气盘管，热废气盘管的废气进口接入热废气，通过废气出口排出，在预热装置内的去离子水通过热废气盘管与热废气进行热交换达到预热目的；所述的加热装置内有蒸汽盘管，蒸汽盘管的蒸汽入口接入蒸汽，通过冷凝水排放管排出，预热过的去离子水通过管道导入到加热装置内，再经过蒸汽加热达到预设的温度，即可通过出水口排出使用。
[0005]所述的热废气盘管不少于两组，均匀的安装在预热装置内，每一组热废气盘管都有独立的废气进口和废气出口，以保证预热装置内加热均匀。
[0006]所述的蒸汽盘管不少于两组，均匀的安装在加热装置内，每一组蒸汽盘管都有独立的蒸汽入口和冷凝水排放管，以保证加热装置内加热均匀。
[0007]还包括控制系统，在预热装置的预热出水口处有预热温度感应器，在加热装置的出水口处有出水温度感应器，蒸汽盘管的蒸汽入口处有可控蒸汽阀门，管道上有可控水阀门，加热装置的出水口有可控出水阀门，预热温度感应器、出水温度感应器与控制系统的信号输入端连接；可控蒸汽阀门、可控水阀门、可控出水阀门与控制系统的信号输出端连接。
[0008]加热装置内的每一组蒸汽盘管上方有水位监测器，水位监测器与控制系统连接。
[0009]本实用新型提供的稀土洗涤用水加热装置，充分利用了稀土产物灼烧过程中产生的高温废气含有的热量，并且通过多组蒸汽盘管控制，减少蒸汽的浪费，并且加热均匀。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示，稀土洗涤用水加热装置，包括预热装置I和加热装置2，所述的预热装置I包括预热进水口 11和预热出水口 12，所述的预热出水口 12与加热装置2的进水口 21通过管道3连通，加热装置2的出水口 22与稀土洗涤设备连接；所述的预热装置I内有热废气盘管101，热废气盘管101的废气进口 1011接入热废气，通过废气出口 1012排出，在预热装置I内的去离子水通过热废气盘管101与热废气进行热交换达到预热目的；所述的加热装置2内有蒸汽盘管201，蒸汽盘管201的蒸汽入口 2011接入蒸汽，通过冷凝水排放管2012排出，预热过的去离子水通过管道3导入到加热装置2内，再经过蒸汽加热达到预设的温度，即可通过出水口 22排出使用。
[0012]所述的热废气盘管101为两组，均匀的安装在预热装置I内，每一组热废气盘管都有独立的废气进口和废气出口，以保证预热装置I内加热均匀。
[0013]所述的蒸汽盘管201为两组，均匀的安装在加热装置2内，每一组蒸汽盘管都有独立的蒸汽入口和冷凝水排放管，以保证加热装置2内加热均匀。
[0014]还包括控制系统4，在预热装置I的预热出水口 12处有预热温度感应器51，在加热装置2的出水口 22处有出水温度感应器52，蒸汽盘管201的蒸汽入口 2011处有可控蒸汽阀门2013，管道3上有可控水阀门31，加热装置2的出水口 22有可控出水阀门23，预热温度感应器51、出水温度感应器52与控制系统4的信号输入端连接；可控蒸汽阀门2013、可控水阀门31、可控出水阀门23与控制系统4的信号输出端连接。当预热装置I给加热装置2内补水结束后关闭可控水阀门31，控制系统4通过预热温度感应器51和出水温度感应器52的温度数据计算出温度差，决定开启可控蒸汽阀门2013的时间，当出水温度感应器52检测到温度达到预设温度可以停止加热关闭可控蒸汽阀门2013，打开可控出水阀门23。
[0015]加热装置2内的每一组蒸汽盘管201上方有水位监测器6，水位监测器6与控制系统4连接。当该组蒸汽盘管上方的水位监测器6监测不到水，就通过控制系统关闭该组蒸汽盘管201的可控蒸汽阀门2013。水位监测器6检测不到该组蒸汽盘管201上方水位，说明该蒸汽盘管201没有完全淹没在待加热的水内，可以停止向该组蒸汽盘管通入蒸汽，防止蒸汽浪费，必要时或者当最下一组水位监测器监测不到水时，控制系统4开启可控水阀门31向加热装置内补水。
【权利要求】
1.稀土洗涤用水加热装置，其特征在于:包括预热装置和加热装置，所述的预热装置包括预热进水口和预热出水口，所述的预热出水口与加热装置的进水口通过管道连通，力口热装置的出水口与稀土洗涤设备连接；所述的预热装置内有热废气盘管，热废气盘管的废气进口接入热废气，通过废气出口排出，在预热装置内的去离子水通过热废气盘管与热废气进行热交换达到预热目的；所述的加热装置内有蒸汽盘管，蒸汽盘管的蒸汽入口接入蒸汽，通过冷凝水排放管排出，预热过的去离子水通过管道导入到加热装置内，再经过蒸汽加热达到预设的温度，即可通过出水口排出使用。
2.根据权利要求1所述的稀土洗涤用水加热装置，其特征在于:所述的热废气盘管不少于两组，均匀的安装在预热装置内，每一组热废气盘管都有独立的废气进口和废气出口，以保证预热装置内加热均匀。
3.根据权利要求1或2所述的稀土洗涤用水加热装置，其特征在于:所述的蒸汽盘管不少于两组，均匀的安装在加热装置内，每一组蒸汽盘管都有独立的蒸汽入口和冷凝水排放管，以保证加热装置内加热均匀。
4.根据权利要求3所述的稀土洗涤用水加热装置，其特征在于:还包括控制系统，在预热装置的预热出水口处有预热温度感应器，在加热装置的出水口处有出水温度感应器，蒸汽盘管的蒸汽入口处有可控蒸汽阀门，管道上有可控水阀门，加热装置的出水口有可控出水阀门，预热温度感应器、出水温度感应器与控制系统的信号输入端连接；可控蒸汽阀门、可控水阀门、可控出水阀门与控制系统的信号输出端连接。
5.根据权利要求4所述的稀土洗涤用水加热装置，其特征在于:加热装置内的每一组蒸汽盘管上方有水位监测器，水位监测器与控制系统连接。
【文档编号】F24H1/16GK203628994SQ201320840301
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】顾华君, 蒋鑫, 钱元英 申请人:宜兴新威利成稀土有限公司