一种冶炼电炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冶炼电炉，包括炉壳（1）、保温层（2）、耐火层（3）、炉底（4）、炉嘴（5）和炉膛（6）；所述炉壳（1）在炉子侧面的最外层；所述保温层（2）紧邻所述炉壳（1）；所述耐火层（3）紧邻所述保温层（2）；所述炉底（3）在炉子的底部；所述炉嘴（4）在炉子的侧面，所述炉膛（6）在炉子中间。本实用新型提供一种冶炼电炉，可以延长电炉的使用寿命，节约生产成本。
【专利说明】一种冶炼电炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶炼设备，具体涉及一种冶炼电炉。
【背景技术】
[0002]冶炼电炉的炉膛是冶炼用的高温区，特别是炉底以上800mm左右为炉渣及锡的熔融区，温度可达1500°C。石墨碳砖能耐高温，但在高温下会慢慢氧化，随着冶炼的进行，石墨碳砖就会因氧化变薄，支撑不住就会蹦蹋，炉子就必需重新维修，一般一半石墨碳砖一半耐火砖使用寿命在2到5个月，而采用全石墨碳砖使用寿命为10个月以上，目前贵达公司的电炉使用寿命在I年以上。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冶炼电炉。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种冶炼电炉，包括炉壳1、保温层2、耐火层3、炉底4、炉嘴5和炉膛6 ;所述炉壳I在炉子侧面的最外层；所述保温层2紧邻所述炉壳I ;所述耐火层3紧邻所述保温层2 ;所述炉底3在炉子的底部；所述炉嘴4在炉子的侧面，所述炉膛6在炉子中间。
[0005]进一步，所述保温层2由石棉板构成；所述耐火层3有上下两层，上层为耐火砖8，下层为石墨碳砖7 ;所述炉底3有上下两层，上层为石墨碳砖7，下层为耐火砖8 ;所述炉壳I用16mm厚的钢板焊接而成。
[0006]本实用新型的有益效果是:提供一种冶炼电炉，可以延长电炉的使用寿命，节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0008]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0009]1、炉壳,2、保温层,3、耐火层,4、炉底,5、炉嘴,6、炉膛,7、石墨碳砖,8、耐火砖【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1所示，一种冶炼电炉，其特征在于:包括炉壳1、保温层2、耐火层3、炉底4、炉嘴5和炉膛6 ;所述炉壳I在炉子侧面的最外层，炉壳I用16mm厚的钢板焊接而成；所述炉嘴4在炉子的侧面，所述炉膛6在炉子中间；所述保温层2紧邻所述炉壳1，保温层2由石棉板构成起到保温的作用；所述耐火层3紧邻所述保温层2，所述耐火层3有上下两层，上层为耐火砖8，下层为石墨碳砖7 ;所述炉底3在炉子的底部，所述炉底3有上下两层，上层为石墨碳砖7，下层为耐火砖8 ;炉膛6是冶炼用的高温区，耐火层2和炉底3围绕炉膛6可以保护炉体。石墨碳砖能耐高温，但在高温下会慢慢氧化，随着冶炼的进行，石墨碳砖就会因氧化变薄，支撑不住就会崩塌，炉子就必需重新维修，传统电炉的耐火层3下层由一半石墨碳砖7 —半耐火砖8组成，很容易造成崩塌，本实用新型所述的耐火层3下层为全部由石墨碳砖7构成，可以防止崩塌现象，延长电炉使用寿命。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冶炼电炉，其特征在于:包括炉壳(I)、保温层(2)、耐火层(3)、炉底(4)、炉嘴(5)和炉膛(6);所述炉壳(I)在炉子最外层；所述保温层(2)在炉壳(I)内侧并紧邻所述炉壳(I);所述耐火层(3)在保温层(2)内侧并紧邻所述保温层(2);所述炉底(3)在炉子的底部；所述炉嘴(4)在炉子的侧面，所述炉膛(6)在炉子中间。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼电炉，其特征在于:所述保温层(2)由石棉板构成。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼电炉，其特征在于:所述耐火层(3)(2)有上下两层，上层为耐火砖(8)，下层为石墨碳砖(7)。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼电炉，其特征在于:所述炉底(4)有上下两层，上层为石墨碳砖(7),下层为耐火砖(8)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种冶炼电炉，其特征在于:所述炉壳(I)用16mm厚的钢板焊接而成。
【文档编号】F27B14/00GK203586784SQ201320840047
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】周文 申请人:灌阳县贵达有色金属有限公司