一种利用电炉废气烧制石灰的设备的制作方法

本实用新型涉及石灰烧制技术领域，特别是涉及一种利用电炉废气烧制石灰的设备。

背景技术：

电炉冶炼过程中，气体容易燃烧不充分产生废气，废气主要成份为CO，其排放出来时温度高，且容易造成大气污染，电炉废气的利用是变废为宝节能减排的重大举措，是我国今后研究的主要方向之一；然而现如今的废气再利用技术，主要针对废气温度高的特点，利用废气的余热，待其冷却后排放到大气中，但是其依然会造成大气污染，且废气利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利用电炉废气烧制石灰的设备，以解决上述现有技术存在的问题，使废气回收再利用，利用率高，且排放后无污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种利用电炉废气烧制石灰的设备，包括：电炉、烧制炉、和烘干装置；所述电炉包括直接加热式电阻炉和煤气风机；所述烧制炉和所述烘干装置均为内部中空的封闭式结构，所述烧制炉内部固定有炉条，所述炉条上用于放置烧制原料；所述煤气风机与所述烧制炉底部连通，所述煤气风机将所述直接加热式电阻炉内的废气抽至所述烧制炉内；所述烘干装置上部为烘干平台，所述烘干装置内部空间与所述烧制炉下部连通，所述烘干装置远离所述烧制炉一侧安装有烘干风机。

可选的，还包括设置于所述煤气风机和所述烧制炉之间的防回火装置，所述防回火装置为顶部密封，内部装满水的桶状结构，密封处分别设有进气管和出气管；所述进气管的下端开口位于所述防回火装置的水面之下，上端开口与所述煤气风机相连；所述出气管的下端开口位于所述防回火装置的水面之上，上端开口与所述烧制炉相连。

可选的，所述炉条上设置有一层带孔耐火砖，所述带孔耐火砖上用于放置所述烧制原料。

可选的，所述烘干装置沿气体流动方向两侧的内壁之间交错设置有隔板，所述隔板一端与内壁固定连接，另一端开口。

可选的，还包括烟囱，所述烟囱与所述烘干风机连通。

根据本实用新型提供的上述方案，与现有技术相比具有以下技术效果：废气利用率高，燃烧充分无污染，防回火装置结构简单，操作方便，可有效防止火焰反烧至煤气风机，安全性大大提高；烘干装置可实现气体的再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型石灰烧制设备侧视图；

图3为本实用新型石灰烧制设备俯视图；

图4为本实用新型防回火装置第一侧视图；

图5为本实用新型防回火装置第二侧视图；

图6为本实用新型防回火装置俯视图；

附图标记说明：1为直接加热式电阻炉，2为煤气风机，3为烧制炉，4为烘干装置，5为隔板，6为烘干风机，7为烟囱，8为防回火装置，9为进气管，10为出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种利用电炉废气烧制石灰的设备，以解决上述现有技术存在的问题，使废气回收再利用，利用率大，且排放后无污染。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图2-6所示，本实施例提供一种利用电炉废气烧制石灰的设备，包括：电炉、烧制炉3、和烘干装置4，所述电炉包括直接加热式电阻炉1和煤气风机2，所述煤气风机2和所述烧制炉3之间设有防回火装置8；所述烧制炉3和所述烘干装置4均为内部中空的封闭式结构，所述烧制炉3内部固定有炉条，所述炉条上用于放置烧制原料；所述煤气风机2与所述防回火装置8连通，所述煤气风机2将所述直接加热式电阻炉1内的废气抽至所述防回火装置8内；所述烘干装置4上部为烘干平台，所述烘干装置5内部空间与所述烧制炉3下部连通，所述烘干装置4远离所述烧制炉3一侧安装有烘干风机6。所述防回火装置8为顶部密封，内部装满水的桶状结构，密封处分别设有进气管9和出气管10；所述进气管9的下端开口位于所述防回火装置8的水面之下，上端开口与所述煤气风机2相连；所述出气管10的下端开口位于所述防回火装置8的水面之上，上端开口与所述烧制炉3相连。所述炉条上设置有一层带孔耐火砖，所述带孔耐火砖上用于放置所述烧制原料。所述烘干装置4沿气体流动方向两侧的内壁之间交错设置有隔板5，所述隔板5一端与内壁固定连接，另一端开口。还包括烟囱7，所述烟囱7与所述烘干风机6连通。

本实用新型采用倒焰式燃烧并在炉条上砌一层带孔耐火砖解决炉条易烧坏的问题；防回火装置8工作时，煤气由进气口9进入水罐，经水幕雾化，由出气口10排出，而煤气遇水也不燃。

图1为本实用新型整体结构，直接加热式电阻炉1产生的气体，经冷凝器冷却，布袋室除尘后，由煤气风机2抽出，经防回火装置8至石灰烧制炉3燃烧室燃烧，燃烧废气由烘干风机6抽至烟囱7排空。

本实用新型的技术方案，废气利用率高，燃烧充分无污染，防回火装置结构简单，操作方便，可有效防止火焰反烧至煤气风机，安全性大大提高；烘干装置可实现气体的再次利用。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。