本实用新型属于机械化混料装置,具体涉及石灰石配矿系统。
背景技术:
石灰窑投产后,石灰窑采用的是单一原料焙烧,当来料某一成分较低时,则产出成品中的相应成分也较低,无法满足炼钢的生产需求。且当来料批次不同,则会导致批次间的误差,带来质量上的波动,无法稳定生产。
因此有必要对石灰石在入窑焙烧前进行质检以及配矿。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种原料石灰石配矿系统,根据原料石灰石质检成分在线配矿入窑焙烧,保证了合理使用原矿,稳定成品质量。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种原料石灰石配矿系统,包括优矿原料电振机、劣矿原料电振机、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓,其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料,劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料,优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料,所述原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置。
优选地,所述优矿原料电振机、劣矿原料电振机分别有两台,分别交替参与配料。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:根据优矿劣配、劣矿优配的原则,在对石灰石原料质检结果优劣分配的前提下,合理在线配料,充分使用原矿,稳定成品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中石灰石配矿系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的原料石灰石配矿系统,包括优矿原料电振机两台、劣矿原料电振机两台、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓,其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料,劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料,优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料,原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置,优矿料和劣矿料同时出料后经大倾角皮带运输至原料振动筛内,在振动筛内混合均匀并细化,最后存储到料仓内,待入窑焙烧。
两台优矿原料电振和两台劣矿原料电振机分别交替参与配料。
上述实施例具有原矿使用合理,成品质量稳定的优点。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。