钛渣电炉系统的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种钛渣电炉系统。

背景技术：

大型钛渣电炉冶炼技术中，钛渣电炉整体都承受着高温，必须对炉顶、炉壁和炉底进行冷却以减少高温熔体对炉底耐火材料的腐蚀，延长电炉使用寿命。

水冷可以对炉底起到快速降温的作用，但是一旦高温熔体从炉底泄露，容易发生爆炸。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种钛渣电炉系统，该钛渣电炉系统的安全性高，使用寿命长。

根据本发明实施例的钛渣电炉系统包括钛渣电炉；第一支撑梁，所述第一支撑梁设在所述钛渣电炉底部的外周，所述第一支撑梁限定出腔室，所述腔室具有进风口和出风口；基座，所述第一支撑梁架设在所述基座。

根据本发明实施例的钛渣电炉系统，通过向第一支撑梁的腔室输送空气对钛渣电炉底部的外周进行降温，从而提高钛渣电炉系统的使用寿命和安全性。

另外，根据本发明实施例的钛渣电炉，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一支撑梁为环形梁，所述环形梁限定出环形腔室。

根据本发明的一个实施例，所述进风口设有所述环形腔室连通的进风管，所述出风口设有与所述环形腔室连通的出风管。

根据本发明的一个实施例，所述进风管和所述出风管与所述环形梁一体形成。

根据本发明的一个实施例，所述基座包括多个，多个所述基座呈180°等间距分布。

根据本发明的一个实施例，所述基座的径向内端与所述钛渣电炉底部的中心间隔预定距离。

根据本发明的一个实施例，所述钛渣电炉底部设有第二支撑梁，所述第二支撑梁与所述第一支撑梁连接。

根据本发明的一个实施例，所述第二支撑梁为方形梁，所述方形梁限定出方形腔室，所述方形腔室设有进风口和多个出风口。

根据本发明的一个实施例，所述钛渣电炉系统还包括：鼓风机，所述方形腔室的进风口连接有导风管，所述导风管与所述鼓风机相连。

根据本发明的一个实施例，所述第二支撑梁与所述钛渣电炉的阳极板相对设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的钛渣电炉的主视图；

图2是根据本发明一个实施例的钛渣电炉的俯视图。

附图标记：

钛渣电炉系统100；

钛渣电炉10；

第一支撑梁20；进风管21；出风管22；

基座30；

第二支撑梁40；导风管41。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

大型钛渣电炉冶炼技术中，钛渣电炉整体都承受着高温，必须对炉顶、炉壁和炉底进行冷却以减少高温熔体对炉底耐火材料的腐蚀，延长电炉使用寿命。水冷可以对炉底起到快速降温的作用，但是一旦高温熔体从炉底泄露，容易发生爆炸。本发明着力解决上述的技术问题。

下面参照图1-图2描述根据发明实施例的钛渣电炉系统100，如图1和图2所示，该钛渣电炉系统100大体可以包括：钛渣电炉10、第一支撑梁20和基座30。

具体地，第一支撑梁20设在钛渣电炉10底部的外周，第一支撑梁20限定出腔室，腔室具有进风口和出风口。第一支撑梁20架设在基座30上。换言之，通过向腔室内灌输空气，可以对钛渣电炉10底部的外侧进行冷却，第一支撑梁20不仅可以支承钛渣电炉10，且可以对钛渣电炉10底部的外周进行降温，从而使得钛渣电炉10冶炼过程中，炉底的温度不至于升至太高，避免高温熔体对炉底耐火材料的腐蚀，延长耐火材料的使用寿命。

根据本发明实施例的钛渣电炉系统100，通过向第一支撑梁20的腔室输送空气对钛渣电炉10底部的外周进行降温，从而提高钛渣电炉系统100的使用寿命和安全性。

在本发明的一些实施例中，第一支撑梁20为环形梁，环形梁限定出环形腔室。进风口设有与环形腔室连通的进风管21，出风口设有与环形腔室连通的出风管22。也就是说，第一支撑梁20环设在钛渣电炉10的底部，从而可以均匀地对整个钛渣电炉10的底部外周进行冷却降温，保证钛渣电炉10的底部温度的均匀性。

有利地，进风管21和出风管22与环形梁一体形成。由此，可以提高进风管21与环形梁、出风管22与环形梁之间结构强度。

在本发明另一些实施例中，如图2所示，基座30可以包括多个，多个基座30呈180°等间距分布。基座30与基座30之间的间隙可以构设成风道，钛渣电炉10的底部所释放的热量可以从风道内排出。由此，进一步对钛渣电炉10的底部进行有效散热，延长钛渣电炉10使用寿命和安全性。

可选地，钛渣电炉10底部设有第二支撑梁40，第二支撑梁40与第一支撑梁20连接。第二支撑梁40可以通过焊接、铆接或螺栓连接的方式固定在第一支撑梁20上。可以理解的是，上述连接方式仅是示意性的，并不是对本发明实施例的限制。第一支撑梁20和第二支撑梁40共同支承钛渣电炉10，从而使得钛渣电炉10稳定地架设在基座30上。

可选地，第二支撑梁40可以为方形梁，方形梁限定出方形腔室，方形腔室设有进风口和多个出风口。钛渣电炉10工作过程中，可以向进风口送风，空气进入方形腔室内带走从钛渣电炉10的底部散发的热量，然后从多个出风口流出，携带热量的空气可以从相邻基座30构设的风道排出，从而对钛渣电炉10的底部进行有效地降温。

一些实施例中，钛渣电炉系统100还可以包括：鼓风机(图未示出)。方形腔室的进风口连接有导风管41，导风管41与鼓风机相连。通过鼓风机向方形腔室内鼓入空气对钛渣电炉10的底部进行降温，从而加快了方形腔室内的空气流动速率，提高了散热效率，避免了钛渣电炉系统100的温度太高，对钛渣电炉10炉底耐火材料的破坏，延长了耐火材料的使用寿命。

其中，第二支撑梁40可以与钛渣电炉10的阳极板相对设置。这样，阳极板的热量可以传递至第二支撑梁40上，并通过方形腔室内的空气进一步带走，从而对阳极板进行有效降温，避免阳极板因高温而烧坏。

有利地，第一支撑梁20和第二支撑梁30均可以为钢梁，钢梁具有热传导作用，从而可以将钛渣电炉10的底部的热量有效地带走。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。