一种用于冶炼镍铁的炉子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种用于冶炼镍铁的炉子。
【背景技术】
[0002]现有的镍铁冶炼的方法主要有三种:高炉冶炼、电炉冶炼和化学冶炼，目前常用的是高炉冶炼。现在常用的冶炼镍铁的高炉，都是直接采用原来炼铁的高炉。但是镍铁矿石的冶炼过程和铁矿石冶炼过程有很大的区别，一般的铁矿石铁含量很高，而铁这种金属具有很高的流动性，因此被还原出来的铁在熔化状态下可以自动流到高炉底部，但是镍铁矿种的镍和铁的含量都不是很高，而且镍这种金属的流动性很不好，所以镍铁被还原出来以后，在熔化状态下容易粘在矿渣上，这就导致大量镍铁金属随着矿渣一起排出，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于冶炼镍铁的炉子，能够大大提高镍的出矿率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种用于冶炼镍铁的炉子，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料口和热空气出口，所述炉体的侧壁上从上往下依次设置有进风管、炉渣出料口和镍铁出料口，所述进风管有多根，且所述进风管倾斜向下通入所述炉体内。所述进风管斜向下通入所述炉体内，吹入的空气可以将粘附在矿渣上的镍和铁的液体往下吹，将镍和铁成分从矿渣上分离出来，因此可以大大提高镍的出矿率。
[0005]上述技术方案中，优选的所述进风管与水平面之间的夹角是5°到15°。
[0006]上述技术方案中，优选的所述进风管有18到20根，且所述进风管沿着所述炉体的侧壁周向均勾分布。
[0007]上述技术方案中，优选的所述炉体的外侧设置有保温层。
[0008]上述技术方案中，优选的还包括一个换热器，所述换热器内设置有引燃室，所述热空气出口排出的水煤气通入在引燃室内被点燃，所述换热器上还设置有引风机，所述引风机将空气吹入所述换热器内，空气在所述换热器内被加热到400到500°C然后再被送入所述进风管内。
[0009]上述技术方案中，优选的还包括一个粉尘分离器，从所述炉体中排出的水煤气经过所述粉尘分离器除尘以后送入换热器内。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:进风口吹入的角度沿着水平面朝下，吹入的空气可以将粘附在矿渣上的镍和铁的液体往下吹，将镍和铁成分从矿渣上分离出来，因此可以大大提高镍的出矿率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例使用时的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】和附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]参见图1，一种用于冶炼镍铁的炉子，包括炉体1、粉尘分离器3和换热器4，所述炉体I的顶部设置有进料口 11和热空气出口 12，所述炉体I的侧壁上从上往下依次设置有进风管13、炉渣出料口 14和镍铁出料口 15，进风管13倾斜向下通入炉体I内，且进风管13与水平面之间的夹角为5°到15°之间。进风管有18到20根，且进风管18沿着炉体I的侧壁周向均匀分布。所述炉体I的外侧设置有保温层16。
[0015]炉体I的热空气出口12与粉尘分离器相连，从所述炉体I中排出的水煤气经过粉尘分离器3除尘以后送入换热器4内。
[0016]所述换热器4内设置有引燃室41，所述热空气出口排出的水煤气通入在引燃室内被点燃，所述换热器上还设置有引风机，所述引风机将空气吹入所述换热器内，空气在所述换热器内被加热到400到500°C然后再被送入所述进风管内。为了是能源能够充分利用，弓丨燃室的上方还可以设置一个锅炉，用于发电。
[0017]参见图2，实际使用时，本实用新型配合一套送料机构2—起使用，所述送料机构2包括送料轨道21、小车22以及驱动小车22在所述送料轨道21上运动的驱动机构23，送料轨道倾斜设置，送料轨道21的一端位于地面以下，另一端位于炉体I的顶部上方，使用时，每隔一段时间，只要将焦炭、矿石和熔剂按照一定比例组合成的炉料投入小车中，驱动机构就能自动将炉料送到炉体顶部的进料口处，在这个位置，小车自动翻转，炉料倒入炉体中。整个过程完全实现自动化，对现场操作人员的水平要求不高。
【主权项】
1.一种用于冶炼镍铁的炉子，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料口和热空气出口，所述炉体的侧壁上从上往下依次设置有进风管、炉渣出料口和镍铁出料口，其特征在于:所述进风管有多根，且所述进风管倾斜向下通入所述炉体内。2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼镍铁的炉子，其特征在于:所述进风管与水平面之间的夹角是5°到15°。3.根据权利要求1或2所述的一种用于冶炼镍铁的炉子，其特征在于:所述进风管有18到20根，且所述进风管沿着所述炉体的侧壁周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于冶炼镍铁的炉子，其特征在于:所述炉体的外侧设置有保温层。5.根据权利要求1所述的一种用于冶炼镍铁的炉子，其特征在于:还包括一个换热器，所述换热器内设置有引燃室，所述热空气出口排出的水煤气通入在引燃室内被点燃，所述换热器上还设置有引风机，所述引风机将空气吹入所述换热器内，空气在所述换热器内被加热到400到500°C然后再被送入所述进风管内。6.根据权利要求5所述的一种用于冶炼镍铁的炉子，其特征在于:还包括一个粉尘分离器，从所述炉体中排出的水煤气经过所述粉尘分离器除尘以后送入换热器内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冶炼镍铁的炉子，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料口和热空气出口，所述炉体的侧壁上从上往下依次设置有进风管、炉渣出料口和镍铁出料口，所述进风管有多根，且所述进风管倾斜向下通入所述炉体内。进风口吹入的角度沿着水平面朝下，吹入的空气可以将粘附在矿渣上的镍和铁的液体往下吹，将镍和铁成分从矿渣上分离出来，因此可以大大提高镍的出矿率。
【IPC分类】C22B23/00
【公开号】CN205329135
【申请号】CN201520966776
【发明人】钱国庆
【申请人】钱国庆
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月30日