一种铝液回收机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收机，具体涉及一种铝液回收机，属于金属回收技术领域。
【背景技术】
[0002]发展循环经济是国家经济社会发展的一项重大战略，要在生产、流通和消费等过程中进行减量化、再利用、资源化研究，促进循环经济发展，提高资源利用效率，保应护和改善环境，实现可持续发展，随着我国可持续发展战略的提出，重视环境保护和资源利用已提到十分重要的地位。
[0003]铝加工生产线投入生产以来，铝灰处理一直为简单的人工处理方式，造成了操作人员的工作环境恶劣、劳动强度大、工作效率低、回收铝夹渣多、回收率低仅为10 %，铝渣在回炉过程中不仅要多耗电升温熔化，还易烧结成块和产生更多的铝灰，无形中就增加了金损、电耗和人力，为此，我们提出一种铝液回收机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝液回收机，通过，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种铝液回收机，包括机壳、可移动坩祸、驱动电机、铝灰漏斗和可移动灰渣斗，所述所述机壳内部固定设有坩祸放置架以及放置在坩祸放置架顶部的可移动坩祸，所述可移动坩祸顶部设有导灰管以及设置在导灰管一侧的液压搅拌轴，所述液压搅拌轴底部固定连接有搅拌叶以及液压搅拌轴顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于电机安装座上，所述电机安装座与机壳固定连接，所述机壳一侧固定设有铝灰漏斗以及固定设置在铝灰漏斗底部的振动机，所述导灰管穿过机壳与铝灰漏斗连通，所述铝灰漏斗一侧设有冷溶剂导管，所述冷溶剂导管与导灰管连通，所述机壳一侧设有排风罩以及排风罩顶部连接有导风管。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可移动坩祸底部固定连接有支撑架以及支撑架底部固定连接有坩祸底盘，所述坩祸底盘设有插口。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坩祸放置架底部设有可移动灰渣斗。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的内壁与外壁之间设有保温材料。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为变频电机。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种铝液回收机，用于铝合金灰渣内可用铝的回收，高温铝渣在可移动坩祸内部经碾压，分离出纯净铝液，同时可视操作，适时通过冷溶剂导管向可移动坩祸内部送入冷溶剂，降低铝质烧损，由于采用可移动坩祸和液压搅拌轴，使得铝液回收机的机械化得到极大的提高，由于驱动电机采用变频电机，能够使的搅拌叶双向旋转搅拌，柔性碾压，高效节能，由于机壳为半封闭结构，防尘效果好，通过机壳的内壁与外壁之间设有保温材料，极大地降低了热量的散失，为铝液回收提供了良好的作业环境。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种铝液回收机整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种铝液回收机内部结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述的一种铝液回收机可移动坩祸结构示意图；
[0017]图中标号:1、机壳;2、可移动i甘祸;3、排风罩;4、导风管;5、招灰漏斗;6、振动机;7、导灰管;8、驱动电机;9、电机安装座；10、液压搅拌轴；11、坩祸底盘；12、支撑架；13、插口 ；14、可移动灰渣斗；15、搅拌叶；16、坩祸放置架;17、冷溶剂导管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:请参阅图1-3，本实用新型一种铝液回收机，包括机壳1、可移动坩祸2、驱动电机8、铝灰漏斗5和可移动灰渣斗14，所述所述机壳I内部固定设有坩祸放置架16以及放置在坩祸放置架16顶部的可移动坩祸2，所述可移动坩祸2顶部设有导灰管7以及设置在导灰管7—侧的液压搅拌轴10，所述液压搅拌轴10底部固定连接有搅拌叶15以及液压搅拌轴10顶部固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8固定安装于电机安装座9上，所述电机安装座9与机壳I固定连接，所述机壳I 一侧固定设有铝灰漏斗5以及固定设置在铝灰漏斗5底部的振动机6，所述导灰管7穿过机壳I与铝灰漏斗5连通，所述铝灰漏斗5—侧设有冷溶剂导管17，所述冷溶剂导管17与导灰管7连通，所述机壳I 一侧设有排风罩3以及排风罩3顶部连接有导风管4。
[0020]所述可移动坩祸2底部固定连接有支撑架12以及支撑架12底部固定连接有坩祸底盘U，所述坩祸底盘11设有插口 13，便于对坩祸进行移动，提高了机动性。所述坩祸放置架16底部设有可移动灰渣斗14，便于收集搅拌时散出的铝灰，为铝液回收提供了一个良好的环境。所述机壳I的内壁与外壁之间设有保温材料，减少了机壳I内部热量的散失。所述驱动电机8为变频电机，提高了搅拌碾压的效果，增强了滤液回收的质量且加快了滤液回收的速度。
[0021]需要说明的是，本实用新型为一种铝液回收机，用于铝合金灰渣内可用铝的回收，高温铝渣在可移动坩祸2内部经碾压，分离出纯净铝液，同时可视操作，适时通过冷溶剂导管17向可移动坩祸2内部送入冷溶剂，降低铝质烧损，由于采用可移动坩祸2和液压搅拌轴10，使得铝液回收机的机械化得到极大的提高，由于驱动电机8采用变频电机，能够使的搅拌叶15双向旋转搅拌，柔性碾压，高效节能，由于机壳I为半封闭结构，防尘效果好，通过机壳I的内壁与外壁之间设有保温材料，极大地降低了热量的散失，为铝液回收提供了良好的作业环境。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝液回收机，包括机壳(I)、可移动坩祸(2)、驱动电机(8)、铝灰漏斗(5)和可移动灰渣斗(14)，其特征在于，所述机壳(I)内部固定设有坩祸放置架(16)以及放置在坩祸放置架(16)顶部的可移动坩祸(2)，所述可移动坩祸(2)顶部设有导灰管(7)以及设置在导灰管(7)—侧的液压搅拌轴(10)，所述液压搅拌轴(10)底部固定连接有搅拌叶(15)以及液压搅拌轴(10)顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装于电机安装座(9)上，所述电机安装座(9)与机壳(I)固定连接，所述机壳(I) 一侧固定设有铝灰漏斗(5)以及固定设置在铝灰漏斗(5)底部的振动机(6)，所述导灰管(7)穿过机壳(I)与铝灰漏斗(5)连通，所述铝灰漏斗(5)—侧设有冷溶剂导管(17)，所述冷溶剂导管(17)与导灰管(7)连通，所述机壳(I) 一侧设有排风罩(3)以及排风罩(3)顶部连接有导风管(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝液回收机，其特征在于，所述可移动坩祸(2)底部固定连接有支撑架(12)以及支撑架(12)底部固定连接有坩祸底盘(11)，所述坩祸底盘(11)设有插口(13)。3.根据权利要求1所述的一种铝液回收机，其特征在于，所述坩祸放置架(16)底部设有可移动灰渣斗(14)。4.根据权利要求1所述的一种铝液回收机，其特征在于，所述机壳(I)的内壁与外壁之间设有保温材料。5.根据权利要求1所述的一种铝液回收机，其特征在于，所述驱动电机(8)为变频电机。
【专利摘要】本实用新型属于金属回收技术领域且公开了一种铝液回收机，包括机壳、可移动坩埚、驱动电机、铝灰漏斗和可移动灰渣斗，所述机壳内部固定设有坩埚放置架以及放置在坩埚放置架顶部的可移动坩埚，所述可移动坩埚顶部设有导灰管以及设置在导灰管一侧的液压搅拌轴，所述液压搅拌轴底部固定连接有搅拌叶以及液压搅拌轴顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于电机安装座上，所述电机安装座与机壳固定连接，该铝液回收机用于铝合金灰渣内可用铝的回收，高温铝渣在可移动坩埚内部经碾压，分离出纯净铝液，同时可视操作，适时通过冷溶剂导管向可移动坩埚内部送入冷溶剂，降低铝质烧损。
【IPC分类】C22B7/04, C22B21/00
【公开号】CN205329133
【申请号】CN201521135252
【发明人】刘勇
【申请人】天津飞通科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月29日