一种红土镍矿回转烘干机的制作方法

文档序号:10852718阅读:441来源:国知局
一种红土镍矿回转烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种红土镍矿回转烘干机,包括一级烘干筒、二级烘干筒和连接一级烘干筒和二级烘干筒的烟气出口风罩连接,所述一级烘干筒和二级烘干筒倾斜布置,所述一级烘干筒设有第一烟气入口和进料口,所述二级烘干筒的末端设有第二烟气入口和出料口,一级烘干筒和二级烘干筒均设有支撑系统支撑,一级烘干筒和二级烘干筒均通过传动系统带动一级烘干筒和二级烘干筒转动。本实用新型的红土镍矿回转烘干机,通过配置两级烘干筒,一级烘干筒为顺流烘干,二级烘干筒为逆流烘干,顺逆流串联烘干,大大提高了红土镍矿的烘干效率和单台设备的处理能力,降低设备投资。本实用新型同时还具有结构简单、实施容易等优点。
【专利说明】
一种红土镍矿回转烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种红土镍矿回转烘干机,属于冶金领域。
【背景技术】
[0002]红土镍矿是生产镍铁合金的原料。目前处理红土镍矿的主要工艺分为湿法和火法工艺。湿法工艺适用于褐铁矿型的红土镍矿和含镁较低的硅镁镍矿,并存在工艺复杂、流程长、耗酸大、成本高、设备材质要求高以及废酸难以处理等问题。火法冶炼红土镍矿仍是最主要的工艺。
[0003]红土镍矿原矿含表面游离水较高,约25?40%,采用火法冶炼需先对其进行烘干处理。最常规烘干方法是采用回转顺流烘干工艺,烟气通入烘干机内部,回转的烘干机内烟气与红土镍矿相同方向运动,直接接触烘干红土镍矿的表水,烟气经除尘净化后排空。回转烘干工艺具有工艺成熟、操作简单等优点。但由于红土镍矿含表水太高,同时红土镍矿粘度很大,物料粒度较大,现有技术的烘干设备蒸发强度低,烘干效率低,单台设备处理量严重制约了红土镍矿原料生产线的处理能力,难以满足设备大型化的要求。
【实用新型内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种红土镍矿回转烘干机,通过顺逆流串联烘干,大大地提高烘干机的烘干效率和单台设备的处理能力,降低设备投资,实现红土镍矿大规模生产。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的一种红土镍矿回转烘干机,包括一级烘干筒、二级烘干筒和连接一级烘干筒和二级烘干筒的烟气出口风罩连接,所述一级烘干筒和二级烘干筒倾斜布置,所述一级烘干筒设有第一烟气入口和进料口,所述二级烘干筒的末端设有第二烟气入口和出料口,一级烘干筒和二级烘干筒均设有支撑系统支撑,一级烘干筒和二级烘干筒均通过传动系统带动一级烘干筒和二级烘干筒转动。
[0006]作为优选,所述一级烘干筒和二级烘干筒同轴设置。
[0007]作为优选,所述一级烘干筒和二级烘干筒的倾斜角度为O?10°。
[0008]作为优选,所述一级烘干筒和二级烘干筒的旋转方向相反。
[0009]本实用新型的工作原理为:含水25?45%的红土镍矿从进料口进入一级烘干筒,温度200?100tC的烟气从两个独立烟气入口分别进入一级烘干筒和二级烘干筒,一级烘干筒和二级烘干筒均设有独立的支撑和传动系统,带动烘干筒旋转,红土镍矿随着烘干筒的旋转向前运动。在一级烘干筒内,红土镍矿与烟气运动方向相同,为顺流烘干;在二级烘干筒内,红土镍矿与烟气运动方向相反,为逆流烘干。烘干后的红土镍矿从二级烘干筒的前端出料口出料,废烟气从中部的烟气出口风罩引出。
[0010]有益效果:本实用新型的红土镍矿回转烘干机,通过配置两级烘干筒,一级烘干筒为顺流烘干,二级烘干筒为逆流烘干,顺逆流串联烘干,大大提高了红土镍矿的烘干效率和单台设备的处理能力,降低设备投资。本实用新型同时还具有结构简单、实施容易等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0013]如图1所示,本实用新型的一种红土镍矿回转烘干机,包括一级烘干筒2、二级烘干筒3和连接一级烘干筒和二级烘干筒3的烟气出口风罩5连接,所述一级烘干筒2和二级烘干筒3倾斜布置,所述一级烘干筒2设有第一烟气入口 2-3和进料口 I,所述二级烘干筒3的末端设有第二烟气入口 3-2和出料口 4,一级烘干筒2和二级烘干筒3均设有支撑系统支撑,一级烘干筒2和二级烘干筒3均通过传动系统带动一级烘干筒2和二级烘干筒3转动,所述一级烘干筒2和二级烘干筒3的旋转方向相反,更好的使得红土镍矿与热烟气接触,更好的烘干。所述一级烘干筒2和二级烘干筒3同轴设置,所述一级烘干筒2和二级烘干筒3的倾斜角度为O?10。。
[0014]在本实用新型中,进料口I设置在一级烘干筒2的头部,一级烘干筒2通过烟气出口风罩5与二级烘干筒3连接。一级烘干筒2配置支撑系统2-1和传动系统2-2,二级烘干筒3配置支撑系统3-1和传动系统3-2,出料口4设置在二级烘干筒的下端。正常工作时,含水25?45 %的红土镍矿从进料口 I进入一级烘干筒2,温度200?1000 V的烟气从两个独立烟气入口 2-3和3-3,分别进入一级烘干筒2和二级烘干筒3,传动系统2-2和3-2,带动一级烘干筒2和二级烘干筒3旋转,红土镍矿随着一级烘干筒2和二级烘干筒3的旋转向前运动。在一级烘干筒2内,红土镍矿与烟气运动方向相同,为顺流烘干;在二级烘干筒3内,红土镍矿与烟气运动方向相反,为逆流烘干。烘干后的红土镍矿从二级烘干筒3的前端出料口 4出料,废烟气从中部的烟气出口风罩5引出。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种红土镍矿回转烘干机,其特征在于:包括一级烘干筒、二级烘干筒和连接一级烘干筒和二级烘干筒的烟气出口风罩连接,所述一级烘干筒和二级烘干筒倾斜布置,所述一级烘干筒设有第一烟气入口和进料口,所述二级烘干筒的末端设有第二烟气入口和出料口,一级烘干筒和二级烘干筒均设有支撑系统支撑,一级烘干筒和二级烘干筒均通过传动系统带动一级烘干筒和二级烘干筒转动。2.根据权利要求1所述的红土镍矿回转烘干机,其特征在于:所述一级烘干筒和二级烘干筒同轴设置。3.根据权利要求1或2所述的红土镍矿回转烘干机,其特征在于:所述一级烘干筒和二级烘干筒的倾斜角度为O?10°。4.根据权利要求1所述的红土镍矿回转烘干机,其特征在于:所述一级烘干筒和二级烘干筒的旋转方向相反。
【文档编号】F26B21/00GK205536965SQ201620302703
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】尹鑫平
【申请人】江苏省冶金设计院有限公司
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