提高回转窑内温度的方法
【专利摘要】本发明提供了一种提高回转窑内温度的方法，回转窑的窑头喷枪内设置多层供气层，包括内煤气流层，围设在内煤气流层表面的内流风层，围设在内流风层表面的主煤气流层，围设在主煤气流层表面的外流风层，内煤气流层的中部还设置有沿其流向布置的中心流风层。内煤气流层的内部还设置中心流风层，因此在煤气输出后，两层煤气均夹设在两层空气之间，因此在燃烧时，每层煤气层均是由内部和外部同时燃烧，使得煤气获得更充分的燃烧，提供更多的热量，能够更好的满足低热值、大流量煤气燃烧的需要，通过增加使用量，弥补热值的不足，使得回转窑内获得更高的温度。
【专利说明】提高回转窑内温度的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及回转窑设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种提高回转窑内温度的方法。
【背景技术】
[0002]回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。
[0003]球团矿在回转窑内的焙烧需要在高温下进行，但由于燃气热值条件的限制，现有设备中的部分生产线很难达到预定的焙烧温度。
[0004]因此，如何提高回转窑内的焙烧温度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种提高回转窑内温度的方法，以实现提高回转窑内的火首烧温度。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种提高回转窑内温度的方法，回转窑的窑头喷枪内设置多层供气层，包括内煤气流层，围设在所述内煤气流层表面的内流风层，围设在所述内流风层表面的主煤气流层，围设在所述主煤气流层表面的外流风层，所述内煤气流层的中部还设置有沿其流向布置的中心流风层。
[0008]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，还包括增大所述主煤气流层的横截面积。
[0009]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，所述内流风层的出风流向为倾斜于所述窑头喷枪轴向的旋转出风内流风层。
[0010]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，还包括增大所述内流风层的出风强度。
[0011]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，还包括降低回转窑的窑尾缩口的开口高度，以降低窑尾锁口的出口面积。
[0012]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，在链篦机的回程炉壁上围设炉壁保温层。
[0013]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，所述炉壁保温层为纤维毡保温层。
[0014]优选地，在上述提高回转窑内温度的方法中，所述链篦机干燥段设置对所述链篦机的篦床的温度进行保温防护的篦床保温层。
[0015]本发明提供的提高回转窑内温度的方法，回转窑的窑头喷枪内设置多层供气层，包括内煤气流层，围设在内煤气流层表面的内流风层，围设在内流风层表面的主煤气流层，围设在主煤气流层表面的外流风层，内煤气流层的中部还设置有沿其流向布置的中心流风层。窑头喷枪通过多层供气层喷出燃烧煤气，内煤气流层位于中心位置输送煤气，其表面围设一圈内流风层，内流风层表面再分别围设一圈主煤气流层和外流风层，煤气和空气层叠环绕输出窑头喷枪，煤气同时分层燃烧。内煤气流层的内部还设置中心流风层，因此在煤气输出后，两层煤气均夹设在两层空气之间，因此在燃烧时，每层煤气层均是由内部和外部同时燃烧，使得煤气获得更充分的燃烧，提供更多的热量，能够更好的满足低热值、大流量煤气燃烧的需要，通过增加使用量，弥补热值的不足，使得回转窑内获得更高的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为发明提供的窑头喷枪的结构示意图；
[0018]图2为本发明提供的回转窑窑尾的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]本发明提供了一种提高回转窑内温度的方法，回转窑的窑头喷枪内设置多层供气层，包括内煤气流层，围设在内煤气流层表面的内流风层，围设在内流风层表面的主煤气流层，围设在主煤气流层表面的外流风层，内煤气流层的中部还设置有沿其流向布置的中心流风层。窑头喷枪通过多层供气层喷出燃烧煤气，内煤气流层位于中心位置输送煤气，其表面围设一圈内流风层，内流风层表面再分别围设一圈主煤气流层和外流风层，煤气和空气层叠环绕输出窑头喷枪，煤气同时分层燃烧。内煤气流层的内部还设置中心流风层，因此在煤气输出后，两层煤气均夹设在两层空气之间，因此在燃烧时，每层煤气层均是由内部和外部同时燃烧，使得煤气获得更充分的燃烧，提供更多的热量，能够更好的满足低热值、大流量煤气燃烧的需要，通过增加使用量，弥补热值的不足，使得回转窑内获得更高的温度。
[0021]为进一步优化上述技术方案，还包括增大主煤气流层的横截面积。通过增大主煤气气流层的横截面积，使得主煤气流层可提供更多的煤气，从而增加了窑头喷枪输出的煤气总量，煤气的燃烧使得窑头喷枪提供了更多的热量，满足大流量煤气燃烧的需要。
[0022]为进一步优化上述技术方案，内流风层的出风流向为倾斜于窑头喷枪轴向的旋转出风内流风层。内流风层旋转射出窑头喷枪，因此其在喷出的过程中，能够将内煤气流层外圈和主煤气流层内圈的煤气与空气进行充分的混合，从而使得煤气获得更好的燃烧效果。内流风层相较于窑头喷枪旋转转出的输送结构，可以通过控制内流风层输入端的入风角度进行控制。
[0023]进一步地，还包括增大内流风层的出风强度。为了进一步提高内流风层与煤气层的混合均匀性，通过增大内流风层的出风强度，其在旋转转出窑头喷枪的过程中，具有更高的出风速度，使得煤气混合更加均匀。
[0024]如图1所示，图1为发明提供的窑头喷枪的结构示意图。
[0025]窑头喷枪包括同轴布置的多层输送管路，中心流风层由窑头喷枪中心的中心管路I通入，内煤气流层由套设在中心管路上的内煤气管路2通入，内流风层由套设在内煤气管路2上的内流风管路通入，内流风管路外套设主煤气管路，主煤气管路外套设外流风管路通入。窑头喷枪上设置一主通风管路5，主通风管路5直接连通至外流风管路，且其上分出连通至内流风管路的第一管路3，中心管路I中空气的通入同样由主通风管路5分出的第二管路通入。窑头喷枪由其枪头输出燃烧混合气体。
[0026]如图2所示，图2为本发明提供的回转窑窑尾的结构示意图。
[0027]抽风装置设置在回转窑窑尾7的输出端8，窑尾7的输入端为窑尾锁口 9，通过降低窑尾锁口 9的高度，以降低窑尾锁口 9的出口面积。
[0028]在本发明一具体实施例中，还包括降低回转窑的窑尾缩口的开口高度，以降低窑尾锁口的出口面积。物料在回转窑内传送过程中进行焙烧，回转窑的窑尾设置有抽风装置，将回转窑内的高温气体抽出至下一工序。回转窑内的高温气体经窑尾的锁口抽出，通过降低回转窑窑尾的缩口开口高度，降低窑尾锁口的出口面积，由于抽风装置的抽风能力恒定，通过缩小窑尾锁口的出口面积，减少了回转窑内气体经窑尾锁口的流出量，因此回转窑内的高温气体可以存留较长的焙烤时间，增加了回转窑的蓄热能力，因而也就延长了物料在回转窑内的焙烤时间。
[0029]为进一步优化上述技术方案，在链篦机的回程炉壁上围设炉壁保温层。通过提高回转窑的保温能力，在链篦机的回程炉壁上设置保温层，减少链篦机的热量散失，因此物料经链篦机送入回转窑内，可使得更多的热量送入回转窑，以提高回转窑内的温度。通过在链篦机的回程炉壁上围设炉壁保温层，由炉壁保温层和原有回程炉壁内的保温结构共同对回转窑内进行保温，提高回转窑内的温度。
[0030]具体地，炉壁保温层为纤维毡保温层。
[0031]为进一步优化上述技术方案，链篦机干燥段设置对链篦机的篦床的温度进行保温防护的篦床保温层。通过在链篦机回程预热段保温的基础上，增加链篦机干燥段的保温结构，以增加篦床温度的保温能力，避免其温度的散失，从而提高回转窑的保温能力。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种提高回转窑内温度的方法，其特征在于，回转窑的窑头喷枪内设置多层供气层，包括内煤气流层，围设在所述内煤气流层表面的内流风层，围设在所述内流风层表面的主煤气流层，围设在所述主煤气流层表面的外流风层，所述内煤气流层的中部还设置有沿其流向布置的中心流风层。
2.根据权利要求1所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，还包括增大所述主煤气流层的横截面积。
3.根据权利要求1所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，所述内流风层的出风流向为倾斜于所述窑头喷枪轴向的旋转出风内流风层。
4.根据权利要求3所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，还包括增大所述内流风层的出风强度。
5.根据权利要求1所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，还包括降低回转窑的窑尾缩口的开口高度，以降低窑尾锁口的出口面积。
6.根据权利要求1所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，在链篦机的回程炉壁上围设炉壁保温层。
7.根据权利要求6所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，所述炉壁保温层为纤维毡保温层。
8.根据权利要求6所述的提高回转窑内温度的方法，其特征在于，所述链篦机干燥段设置对所述链篦机的篦床的温度进行保温防护的篦床保温层。
【文档编号】F27B7/34GK104180647SQ201410467959
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】杨百顺, 麦吉昌, 廖远峰, 万成, 周平, 毛晓斌 申请人:四川德胜集团钒钛有限公司