一种高效节能干燥塔及其工作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效节能干燥塔及其工作方法。包括塔体，塔体上设有上热风系统、下热风系统；所述上热风系统：包括设置在处于塔体上部的上进风管，塔体上部开设有若干安装孔，安装孔内安装热管，热管下部和塔体之间存在间隙，上进风管内的热风通过热管内进入并从热管下部流出进入塔体内，并沿着塔体向上流动；所述下热风系统：从塔体下部穿入，其处于塔体内部的部分为一上端封闭的管体，该管体侧面设有使热风溢出的空间；所述塔体上述开设有湿空气排出管，该湿空气排出管和上进风管隔绝，但和塔体连通；所述塔体上设和塔体连通但和上进风管隔绝的进料管。本发明提供了一种结构简单，能对物料进行良好干燥、水分控制的一种高效节能干燥塔及其工作方法。
【专利说明】一种高效节能干燥塔及其工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效节能干燥塔及其工作方法，尤其涉及一种利用竖窑烧成的物料入窑前的干燥装置。
【背景技术】
[0002]采用竖窑煅烧工业矿物原料，是当今合成耐火材料所采取的更节能更快速更高效的工艺，其中半成品入窑前的干燥通常使用直接对流干燥，均匀性与稳定性较差，操作控制难度大，工作效率低、能耗大，且不能直接控制出料温度和水份，造成烘干后半成品的炸裂，水份或高或低，直接影响竖窑的烧成，不利于正常生产的稳定。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能对物料进行良好干燥、水分控制的一种高效节能干燥塔及其工作方法。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括塔体(1)，塔体(I)上设有上热风系统、下热风系统；
所述上热风系统:包括设置在处于塔体(I)上部的上进风管(2 )，塔体(I)上部开设有若干安装孔，安装孔内安装热管(4)，热管(4)下部和塔体(I)之间存在间隙，上进风管(2)内的热风通过热管(4)内进入并从热管(4)下部流出进入塔体(I)内，并沿着塔体(I)向上流动；
所述下热风系统:从塔体(I)下部穿入，其处于塔体(I)内部的部分为一上端封闭的管体(5 )，该管体(I)侧面设有使热风溢出的空间；
所述塔体(I)上述开设有湿空气排出管(6)，该湿空气排出管(6)和上进风管(2)隔绝，但和塔体(I)连通；
所述塔体(I)上设和塔体(I)连通但和上进风管(2 )隔绝的进料管(7 )。
[0005]所述下热风系统中的管体(5)包括若干叠加设置的锥形塔，各锥形塔连通且其侧部形成热风向外流出的空间，并且其中最上端的锥形塔上端封闭。
[0006]所述进料管(7)设置在湿空气排出管(6)内并延伸至塔体(I)内。
[0007]所述下热风系统中:下进风管(3)设有阀门(9)，以控制下部热空气流量。
[0008]一种高效节能干燥塔的工作方法，按照以下步骤进行:
O启动上热风系统:热空气从上进风管(2)内进风，然后流入和上进风管(2)连通的各个热管(4)，并从热管(4)下端流出进入塔体(I)内，此时和从进料管(7)内进入塔体(I)内的物料形成逆接触，通过热空气和物料的对流及热管(4)和物料的热传导实现物料的干燥；
2)当启动上热风系统不能满足物料干燥时，开启下热风系统，此时热风从下进风管(3)至下而上进入锥形塔，并通过各锥形塔下沿圆周产生的间隙进入塔体(I)内，和物料产生逆接触； 3)塔体(I)内的热风直下而上流动通过湿空气排出口(6)排出，此时对从进料管(7)进料的物料进行预加热。
[0009]本发明的优点是:本发明对物料干燥塔进行三重干燥、水分的控制；第一重、第二重均是上热风系统产生，具体为:热风从热管进入并从热管下部流出，其一从热管流出的热风和从上部进入的物料形成逆接触，利用对流的原理实现对物料的干燥，其二是通过热管的热传导对物料的干燥；而第三重是通过下热风系统产生的，热风从下部进入和塔体内的物料进行逆向接触，通过对流的方式实现物料的干燥，同时锥形塔也会和物料产生一定的热传导，也在一定程度上实现物料的干燥；进一步的本发明将进料管设置在湿空气排出口内，这样湿空气排出口内的热风会对进料管进料的物料进行预干燥，从而进一步提高物料干燥效果。
[0010]通过上述说明，本发明结构简单，具有多重的干燥结构，因此物料干燥效果好，水分易控制，从而确保制品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图中I为塔体、2为上进风管、3为下进风管、4为热管、5为管体、6为湿空气排出口、7为进料管、8为热空气夹层通道、9为阀门。
【具体实施方式】
[0014]本发明包括干燥器的塔体1，位于塔体I上部的上进风管2和位于下部的下进风管3，上进风管2的热空气经过若干均布于塔体I内的热管4进入塔体I下部，与物料接触形成对流进行高效热交换；下进风管3的热空气经过由多组锥体塔组合而成的管体5，并沿锥体塔下沿圆周进入料层，与物料接触形成对流而向上运动，带走物料中的水分。塔内形成的湿空气通过位于塔体I上部中心的湿空气排出口 6排出，进料管7布于湿空气排出口 6的圆周，湿空气排出口 6的余热可与进料管7中的初始物料再次进行热交换，更好的提高热利用效率。
[0015]本发明位于塔体I上部进风管2的热空气经过均布于塔体I内的热管4，流入塔体I下部与物料形成对流热交换，同时热管4管壁由于热空气传导热亦与物料产生热交换，热管4与设置于塔体I上部的热空气夹层通道8相连通，热空气夹层通道8与湿空气排出口6相互独立。
[0016]本发明在在下进风管3设有阀门9调节，以控制下部热空气流量，从而达到控制物料出塔的温度和水份。
[0017]进一步的进料管7位于塔体I上部的湿空气排出口 6的中心部位，并相互独立，通过湿空气的进料管7，进一步吸收湿空气余热，降低排出空气温度。
【权利要求】
1.一种高效节能干燥器，其特征在于，包括塔体(I )，塔体(I)上设有上热风系统、下热风系统； 所述上热风系统:包括设置在处于塔体(I)上部的上进风管(2 )，塔体(I)上部开设有若干安装孔，安装孔内安装热管(4)，热管(4)下部和塔体(I)之间存在间隙，上进风管(2)内的热风通过热管(4)内进入并从热管(4)下部流出进入塔体(I)内，并沿着塔体(I)向上流动； 所述下热风系统:从塔体(I)下部穿入，其处于塔体(I)内部的部分为一上端封闭的管体(5 )，该管体(I)侧面设有使热风溢出的空间； 所述塔体(I)上述开设有湿空气排出管(6)，该湿空气排出管(6)和上进风管(2)隔绝，但和塔体(I)连通； 所述塔体(I)上设和塔体(I)连通但和上进风管(2 )隔绝的进料管(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能干燥器，其特征在于，所述下热风系统中的管体(5)包括若干叠加设置的锥形塔，各锥形塔连通且其侧部形成热风向外流出的空间，并且其中最上端的锥形塔上端封闭。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能干燥器，其特征在于，所述进料管(7)设置在湿空气排出管(6)内并延伸至塔体(I)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能干燥空气干燥器，其特征在于，所述下热风系统中:下进风管(3)设有阀门(9)，以控制下部热空气流量。
5.一种高效节能干燥塔的工作方法，其特征在于，按照以下步骤进行: O启动上热风系统:热空气从上进风管(2)内进风，然后流入和上进风管(2)连通的各个热管(4)，并从热管(4)下端流出进入塔体(I)内，此时和从进料管(7)内进入塔体(I)内的物料形成逆接触，通过热空气和物料的对流及热管(4)和物料的热传导实现物料的干燥； 2)当启动上热风系统不能满足物料干燥时，开启下热风系统，此时热风从下进风管(3)至下而上进入锥形塔，并通过各锥形塔下沿圆周产生的间隙进入塔体(I)内，和物料产生逆接触； 3)塔体(I)内的热风直下而上流动通过湿空气排出口(6)排出，此时对从进料管(7)进料的物料进行预加热。
【文档编号】F26B21/00GK104457202SQ201410646139
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】李正坤, 张家勤, 李寅, 吕戍生, 张嘉良 申请人:江苏晶鑫高温材料有限公司