陶瓷取暖器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了陶瓷取暖器，包括陶瓷壳体，所述陶瓷壳体底部内设有呈螺旋形状的凹槽，所述凹槽内设置有电热丝，陶瓷壳体的底部表面盖有一层石棉，所述电热丝连接正负极导线，导线穿过石棉后分别从陶瓷上盖的通孔引出，所述陶瓷上盖将陶瓷壳体的顶部密封，所述凹槽的初始端设置在陶瓷壳体的中心，其终端设置在陶瓷壳体的边缘角，电热丝初始端从陶瓷壳体的中心呈螺旋设置于陶瓷壳体的边缘角的电热丝终端，本实用新型通过螺旋形状设置电热丝，使电热丝升温快、散热均匀，增加了石棉设置，可以防止热量从上盖跑出，减少能源的损耗，降低使用成本，提高取暖效果。
【专利说明】陶瓷取暖器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及取暖器【技术领域】，尤其涉及一种陶瓷取暖器。
【背景技术】
[0002]随着电的大规模使用在冬季城镇的大多数家庭使用取暖器。常用的取暖器主要由取暖器壳体以及安装在壳体内的电阻丝，电阻丝发热从取暖器壳体上的出风口散出，由于取暖器采用塑料件或金属件呈通风式设计，电阻丝发热的的热量无法均匀从出风口散出，导致能源的损耗，增加使用成本，同时又让使用者无法达到高效取暖的效果。
[0003]有鉴于此，本发明人针对现有技术中取暖器的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，散热均匀，降低能源损耗的陶瓷取暖器。
[0005]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:
[0006]陶瓷取暖器，包括陶瓷壳体，所述陶瓷壳体底部内设有呈螺旋形状的凹槽，所述凹槽内设置有电热丝，陶瓷壳体的底部表面盖有一层石棉，所述电热丝连接正负极导线，导线穿过石棉后分别从陶瓷上盖的通孔引出，所述陶瓷上盖将陶瓷壳体的顶部密封。
[0007]进一步地，本实用新型所述凹槽的初始端设置在陶瓷壳体的中心，其终端设置在陶瓷壳体的边缘角。
[0008]进一步地，本实用新型所述导线上设有陶瓷绝缘体。
[0009]进一步地，本实用新型所述陶瓷绝缘体由若干个陶瓷颗粒套组成。
[0010]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型通过螺旋形状设置电热丝，使电热丝升温快、散热均匀，增加了石棉设置，可以防止热量从上盖跑出，减少能源的损耗，降低使用成本，提高取暖效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用的结构示意图；
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0014]实施例1:
[0015]参照图1所示，陶瓷取暖器，包括陶瓷壳体1，所述陶瓷壳体I底部内设有呈螺旋形状的凹槽2，所述凹槽2内设置有电热丝3，陶瓷壳体I的底部表面盖有一层石棉4，石棉4将电热丝3封盖，所述电热丝3连接正负极导线5，导线5穿过石棉后分别从陶瓷上盖6的通孔引出，引出外端的导线设置有陶瓷颗粒套7作为绝缘体，可以任何角度接线方便，又能防止发热及导电，所述陶瓷上盖6将陶瓷壳体I的顶部密封，所述凹槽2的初始端设置在陶瓷壳体I的中心，其终端设置在陶瓷壳体I的边缘角，电热丝2初始端从陶瓷壳体的中心呈螺旋设置于陶瓷壳体边缘角的电热丝终端，这样可以防止正负极导线碰撞，造成短路使取暖器无法工作，电热丝采用500W-1000W，可以防止陶瓷壳体爆裂。
[0016]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.陶瓷取暖器，包括陶瓷壳体，其特征在于:所述陶瓷壳体底部内设有呈螺旋形状的凹槽，所述凹槽内设置有电热丝，陶瓷壳体的底部表面盖有一层石棉，所述电热丝连接正负极导线，导线穿过石棉后分别从陶瓷上盖的通孔引出，所述陶瓷上盖将陶瓷壳体的顶部密封。
2.如权利要求1所述的陶瓷取暖器，其特征在于:所述凹槽的初始端设置在陶瓷壳体的中心，其终端设置在陶瓷壳体的边缘角。
3.如权利要求1所述的陶瓷取暖器，其特征在于:所述导线上设有陶瓷绝缘体。
4.如权利要求3所述的陶瓷取暖器，其特征在于:所述陶瓷绝缘体由若干个陶瓷颗粒套组成。
【文档编号】F24D13/02GK203691651SQ201420021121
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】林贵基 申请人:福建省德化县锦龙陶瓷有限公司