储水式电热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种储水式电热水器，包括内胆，该内胆上设有进水管、出水管和排污口，进水管和出水管的一端伸入所述内胆中，此外，该储水式电热水器还包括设置在所述内胆上的冲渣装置，所述冲渣装置设有冲渣水流通道，该冲渣水流通道的喷射口伸入所述内胆中，所述喷射口到所述内胆的底部的距离为一预设值，并且所述喷射口面向所述排污口所在的一侧。因此，可利用水流的冲击作用将内胆底部沉积的污垢冲洗干净，并且经冲渣装置冲洗脱落的污垢随水流汇集在内胆的排污口处，然后从内胆的排污口排出，从而保持内胆的清洁度，防止沉积的污垢滋生细菌，保证了用水健康安全。
【专利说明】储水式电热水器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及热水器【技术领域】，尤其是涉及一种储水式电热水器。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，储水式电热水器由内胆、加热装置、电控板、外壳等组成，储水式电热 水器长时间使用后，由于自来水携带的杂质和水在加热时产生的水垢沉积在内胆底部，因 此会使内胆中储存的水受到污染，从而影响用户的身体健康。然而，目前大多储水式电热水 器均没有专用的排污冲渣装置，只能通过打开内胆的排污口，并依靠重力将内胆中的污水 排出，内胆中待排出的污水对沉积在内胆底部的污垢没有冲击力，因此无法将内胆底部的 污垢冲洗干净并随水流排出。因此有必要对现有的储水式电热水器进行改进，以保障储水 式电热水器内胆的清洁度。
[0003] 上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有 技术。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种储水式电热水器，旨在实现将沉积在内胆底 部的污垢冲洗干净并排出，从而提高内胆的清洁度，保证用水健康安全。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种储水式电热水器，包括内胆，所述内胆上设 有进水管、出水管和排污口，所述进水管和所述出水管的一端伸入所述内胆中，此外，该储 水式电热水器还包括设置在所述内胆上的冲渣装置，所述冲渣装置设有冲渣水流通道，该 冲渣水流通道的喷射口伸入所述内胆中，所述喷射口到所述内胆的底部的距离为一预设 值，并且所述喷射口面向所述排污口所在的一侧。
[0006] 优选地，所述喷射口的喷水方向与所述内胆的轴向中心线之间成一预设角度，所 述预设角度为α，且〇°彡α彡80°。
[0007] 优选地，所述冲渣装置设置在所述内胆的底部，且靠近所述内胆的轴向端部的一 端，所述喷射口与所述内胆的轴向端部的另一端相对。
[0008] 优选地，所述排污口设置在所述内胆的底部，且所述排污口靠近所述喷射口与所 述内胆的轴向端部相对的一端。
[0009] 优选地，所述冲渣装置包括第一冲渣管、第一连接管、第一卡套螺母和第一密封 圈，所述内胆上与所述冲渣装置对应的位置开设有一通孔，所述第一连接管设置在所述通 孔处，且与所述内胆密封连接，所述第一冲渣管的一端设有法兰，所述第一连接管设有与所 述第一卡套螺母旋合适配的外螺纹，所述第一冲渣管穿过所述第一连接管和通孔并伸入所 述内胆中，所述第一密封圈位于所述第一冲渣管的法兰与所述第一连接管的管端之间，所 述第一卡套螺母与所述第一连接管螺接以将所述第一冲渣管的法兰和所述第一密封圈压 紧在所述第一连接管上。
[0010] 优选地，所述第一冲渣管包括依次连通的第一连接管段、第一过渡管段和第一喷 射管段，所述第一过渡管段和第一喷射管段的管径均小于所述第一连接管段的管径，所述 第一喷射管段由所述第一过渡管段向下弯折延伸而成，且所述第一喷射管段形成有呈锥形 的喷射口。
[0011] 优选地，所述冲渣装置包括第二冲渣管和第二连接管，所述内胆上与所述冲渣装 置对应的位置开设有一通孔，所述第二连接管设置在所述通孔处，且与所述内胆密封连接， 所述第二冲渣管穿过所述第二连接管和通孔并伸入所述内胆中，且与所述第二连接管密封 连接。
[0012] 优选地，所述第二冲渣管包括依次连通的第二连接管段、第二过渡管段和第二喷 射管段，所述第二过渡管段和第二喷射管段的管径小于所述第二连接管段的管径，所述第 二喷射管段由所述第二过渡管段向下弯折延伸而成，且所述第二喷射管段形成有呈锥形的 喷射口。
[0013] 优选地，所述第二冲渣管与所述第二连接管焊接密封连接。
[0014] 优选地，所述第二连接管设有用于连接供水管的外螺纹。
[0015] 本实用新型所提供的一种储水式电热水器，通过在其内胆上设置有冲渣装置，当 对储水式电热水器进行排污保养时，并将内胆中的污水排完后，接通冲渣装置与其连接的 供水管，水流通过冲渣装置的冲渣水流通道和喷射口喷射在内胆的底部，利用水流的冲击 作用将内胆底部沉积的污垢冲洗干净，并且经冲渣装置冲洗脱落的污垢随水流汇集在内胆 的排污口处，然后从内胆的排污口排出，因此可以保持内胆的清洁度，防止沉积的污垢滋生 细菌，保证了用水健康安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型储水式电热水器部分组装结构的剖视图；
[0017] 图2为图1中A处所示的冲渣装置的放大示意图；
[0018] 图3为图2中B处所示的冲渣装置的局部放大示意图。
[0019] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0021] 本实用新型提供一种储水式电热水器，参见图1，在一实施例中，该储水式电热水 器包括内胆10,内胆10上设有进水管12、出水管13和排污口 14,内胆10呈纵向延伸的圆 筒状，通常采用金属板材制成，例如钢板、不锈钢板等。其中，进水管12和出水管13的一端 伸入内胆10中，且固定安装在内胆10的底部。排污口 14设置在内胆10的底部，且安装有 手动排污阀，在对储水式电热水器进行清洁保养时，通过开启手动排污阀排放内胆10中的 污水。此外，该储水式电热水器还包括用于容置内胆10的外壳，设置在内胆10和外壳之间， 以用于隔热保温的保温层，以及安装在内胆10的轴向端部，并曲折延伸入内胆10中的加热 管11，当然，该储水式电热水器还包括其他已为本领域的技术人员所熟知的相关部件，从而 构成一个完整的、可正常使用的储水式电热水器，在此不作赘述。
[0022] 众所周知，储水式电热水器长时间使用后，由于自来水携带的杂质和水在加热时 产生的水垢沉积在内胆10的底部，因此会使内胆10中储存的水受到污染，从而影响用户的 身体健康。在对储水式电热水器进行清洁保养时，为了将沉积在内胆10的底部的污垢冲洗 干净，并随水流通过排污口 14排出，该储水式电热水器还包括设置在内胆10上的冲渣装置 20,该冲渣装置20设有冲渣水流通道，该冲渣水流通道的喷射口 a伸入内胆10中，喷射口 a到内胆10的底部的距离为一预设值，并且该喷射口 a面向排污口 14所在的一侧，内胆10 的底部指的是内胆10水平放置时的最低位置，于较佳实施方式中，该预设值为5mm?15_， 例如，本实施例中，预设值为8_。冲渔装置20的一端处于内胆10中，另一端从内胆10和 外壳的底部穿出且位于外壳的外侧，因此可将冲渣装置20位于外壳的外侧的一端连接至 相应的供水管(例如，自来水管)，从而在将内胆10中的污水排完后，接通与冲渣装置20连 接的供水管，以使用于清洗内胆10的水流通过冲渣装置20的冲渣水流通道并从其喷射口 a 喷射在内胆10上。由于经由该喷射口 a喷射出的冲渣水流往排污口 14所在的一侧流动， 并使冲渔水流喷射在内胆10的底部，因此可利用冲渔水流的冲击作用将沉积在内胆10的 底部的污垢冲洗干净，并使经冲渣装置20冲洗脱落的污垢杂质随水流汇集在内胆10的排 污口 14处，然后从内胆10的排污口 14排出，因此可以保持内胆10的清洁度，防止沉积的 污垢滋生细菌，保证了用水健康安全。
[0023] 值得一提的是，在使用冲渣装置20对内胆10进行清洗时，为了使冲渣排污的效果 更加明显，接入冲渣装置20的供水水流应具有较大的流量和压力，从而保证冲渣水流对内 胆10的底部的冲击能力足以使污垢脱离内胆10,并使脱离的污垢随水流汇集至内胆10的 排污口 14排出。例如，在冲渣装置20的供水管上安装增压泵(未示出），从而增大提供给冲 渣装置20的水流压力，进一步改善对内胆10的清洗效果。此外，考虑到储水式电热水器的 清洁保养周期较长，例如，在水质较好的地区，通常每两年左右对储水式电热水器进行一次 清洁保养，而冲渣装置20仅在对储水式电热水器进行清洁保养时才配套使用，因此，在冲 渣装置20的闲置期间，为了防止内胆10中的热水通过冲渣装置20传热给与冲渣装置20 连接的供水管，可以断开冲渣装置20与供水管之间的连接，并在冲渣装置20的进水口处安 装封堵件(例如，带连接螺纹的堵头)，以将冲渣装置20的进水口封堵。
[0024] 本实施例中，喷射口 a的喷水方向与内胆10的轴向中心线之间成一预设角度，定 义该预设角度为α，因此经由喷射口 a喷射出的冲渣水流与内胆10的轴向中心线之间成 α夹角，于较佳实施方式中，〇° < α <80°。可以理解的是，储水式电热水器的内胆10通 常具有较大的容积，以满足使用要求，图1所示的储水式电热水器的安装方式为壁挂卧式， 其内胆10呈纵向延伸的圆筒状，因此内胆10的纵向长度较大，当冲渣水流与内胆10的轴 中心线之间成0°?80°的夹角时，这种布置形式的冲渣装置20可使经由其喷射口 a喷射 出的冲渣水流作用在内胆10的底部的范围更大，因此冲渣排污的效果更好。
[0025] 此外，还需说明的是，当冲渣水流通道的喷射口 a位于内胆10的底部时，为了使冲 渣水流具有更好的清洁作用，应当使经由喷射口 a喷射出的冲渣水流与内胆10的轴向中心 线之间的夹角为〇°，即冲渣水流大致与内胆10的轴向中心线平行，以使冲渣水流沿着内 胆10的纵向方向流动。
[0026] 本实施例中，冲渣装置20设置在内胆10的底部，且靠近内胆10的轴向端部的一 端(对应图1为右端)，喷射口 a与内胆10的轴向端部的另一端(对应图1为左端)相对。采 用这种布置形式，当开启冲渣装置20对内胆10的底部的污垢进行冲洗时，冲渣装置20喷 射出的冲渣水流从内胆10的右端喷向内胆10的左端，因此所冲洗内胆10的面积更大，并 且可使混杂在待流出的污水中的污垢杂质往内胆10的一端(左端)汇集，然后随水流从排污 口 14排出，因此，既可以达到更好的冲渣效果，又可以达到更好的排污效果，确保冲渣装置 20对内胆10起到有效的清洗作用。
[0027] 本实施例中，排污口 14设置在内胆10的底部，且排污口 14靠近喷射口 a与内胆10 的轴向端部相对的一端(对应图1为左端)。在上述实施例的基础上，通过将排污口 14设置 在内胆10的左端，当开启冲渣装置20对内胆10的底部的污垢进行冲洗时，内胆10中的冲 渣水流从内胆10的右端往左端流动，被冲洗脱落的污垢杂质在水流的作用下往内胆10的 左端汇集，因此有利于将内胆10中的污垢杂质集中排出，确保对内胆10的清洗更加彻底， 保持内胆10的清洁度。
[0028] 以下对上述设置在内胆10上的冲渣装置20的具体结构形式作详细说明。
[0029] 参见图2和图3,在一实施例中，冲渣装置20包括第一冲渣管23、第一连接管21、 第一卡套螺母22和第一密封圈25。其中，第一卡套螺母22包括设有内螺纹的螺母本体221 和位于该螺母本体221的一端的内法兰222 ;内胆10上与该冲渣装置20对应的位置开设有 一通孔101，该通孔101的孔径略大于第一冲渣管23的外径，因此保证第一冲渣管23与内 胆10之间装配的可行性，降低第一冲渣管23的装配难度；第一连接管21设置在通孔101 处，且与通孔101同轴，第一连接管21的管端与内胆10的外壁密封连接，由上可知，内胆10 通常采用金属板材制成，因此第一连接管21可采用金属管材制成，例如钢管、铜管等，并通 过焊接与内胆10的外壁密封连接，使得两者之间具有较高的连接强度和较好的密封效果； 第一冲渣管23的一端(位于内胆10外侧的一端）设有法兰2311，第一连接管21设有与该 第一卡套螺母22旋合适配的外螺纹。
[0030] 再参见图2,当冲渣装置20与供水管24连接时，为了适应本实施例的管路连接结 构，供水管24与第一冲渣管23对接的管端设有法兰241，并且还需要第二密封圈26,第一 冲渣管23穿过第一连接管21和通孔101并伸入内胆10中，第一密封圈25位于第一冲渣 管23的法兰2311与第一连接管21的管端之间，第二密封圈26位于第一冲渣管23的法兰 2311与供水管24的法兰241之间，第一卡套螺母22套设在供水管24上，第一卡套螺母22 与第一连接管21旋合以将第一冲渣管23的法兰2311、供水管24的法兰241、第一密封圈 25和第二密封圈26压紧在第一连接管21上，从而实现第一冲渣管23的安装固定和第一冲 渣管23与供水管24之间的对接，这种安装连接方式结构简单，拆装方便，密封效果好。
[0031] 值得一提的是，当较长时间不使用冲渣装置20时，可以将第一冲渣管23取出，并 在第一连接管21上安装封堵件(未示出），以将内胆10的通孔101封闭，例如，该封堵件为 堵头，该堵头设有与第一连接件21的外螺纹旋合适配的内螺纹，堵头与第一连接管21密封 连接，因此可减缓内胆10中的热水向外传热的速率，确保储水式电热水器的正常使用。
[0032] 具体地，第一冲渣管23包括依次连通的第一连接管段231、第一过渡管段232和第 一喷射管段233。其中，第一过渡管段232和第一喷射管段233的管径均小于第一连接管段 231的管径，第一喷射管段233由第一过渡管段232向下弯折延伸而成，以使第一喷射管段 233与内胆10的轴中心线之间成上述预设角度α，且0° < α <80°。此外，第一喷射管 段233还形成有呈锥形的喷射口 a，以使从该喷射口 a喷射出的水流汇集程度更高，从而提 高冲渣水流的流速和压力，或者，第一喷射管段233的管端具有多个喷射口 a，从而形成花 洒结构，以增大冲渣装置20的冲洗面积。第一连接管段231的一端向外翻折形成环状法兰 2311，另一端为封闭设置，且该封闭的端部开设有与所述第一过渡管段232连通的孔位，第 一过渡管段232与第一连接管段231之间可采用焊接密封固定，当然，第一冲渣管23还可 以是一体成型的。第一连接管段231的管径比第一过渡管段232和第一喷射管段233的管 径大，因此使得流经第一过渡管段232和第一喷射管段233的水流具有较大的流速和压力， 从而提高冲渣水流对内胆10的冲击效果，确保冲渣装置20起到应有的冲渣排污作用。
[0033] 在另一实施例中，冲渣装置包括第二冲渣管和第二连接管，内胆上与冲渣装置对 应的位置开设有一通孔，第二连接管设置在通孔处，且与内胆密封连接，第二冲渣管穿过第 二连接管和通孔并伸入内胆中。需要说明的是，本实施例中，第二冲渣管和第二连接管的结 构形式与上述第一冲渣管23和第一连接管21的结构形式大体相同，可参详上述实施例的 具体说明，在此不作赘述。与上述实施例不同的是，本实施例中，第二冲渣管与第二连接管 密封连接，从而形成一个整体，以简化冲渣装置的结构设计，以及避免用户在后期连接供水 管24时存在无法准确定位第一冲渣管23的喷射口的问题。于较佳实施方式中，第二冲渣 管与第二连接管焊接密封固定，具体地，使第二冲渣管与第二连接管同轴，并使第二冲渣管 位于内胆的外侧的一端与第二连接管的管端平齐，然后在两者相平齐的端部焊接即可。 [0034] 具体地，第二冲渣管包括依次连通的第二连接管段、第二过渡管段和第二喷射管 段，第二过渡管段和第二喷射管段的管径小于第二连接管段的管径，第二喷射管段由第二 过渡管段向下弯折延伸而成，且第二喷射管段形成有呈锥形的喷射口。本实施例中，由于第 二冲渣管的结构形式与上述实施例中第一冲渣管23的结构形式基本相同，其达到的技术 效果也相同，因此不再赘述。
[0035] 本实施例中，第二连接管设有用于连接供水管的外螺纹。当使用该冲渣装置清洗 内胆时，可以将带有与第二连接管的外螺纹适配的管接头的供水管连接至冲渣装置，以提 供冲渣用水给冲渣装置；当不使用该冲渣装置时，可以将连接在第二连接管上的供水管卸 下，并安装上适用的封堵件，以将内胆对应安装该冲渣装置的通孔封闭，从而不会对储水式 电热水器的正常使用造成影响。
[0036] 应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的 专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直 接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种储水式电热水器，包括内胆，所述内胆上设有进水管、出水管和排污口，所述进 水管和所述出水管的一端伸入所述内胆中，其特征在于，该储水式电热水器还包括设置在 所述内胆上的冲渣装置，所述冲渣装置设有冲渣水流通道，该冲渣水流通道的喷射口伸入 所述内胆中，所述喷射口到所述内胆的底部的距离为一预设值，并且所述喷射口面向所述 排污口所在的一侧。
2. 如权利要求1所述的储水式电热水器，其特征在于，所述喷射口的喷水方向与所述 内胆的轴向中心线之间成一预设角度，所述预设角度为α，且0° < α <80°。
3. 如权利要求2所述的储水式电热水器，其特征在于，所述冲渣装置设置在所述内胆 的底部，且靠近所述内胆的轴向端部的一端，所述喷射口与所述内胆的轴向端部的另一端 相对。
4. 如权利要求3所述的储水式电热水器，其特征在于，所述排污口设置在所述内胆的 底部，且所述排污口靠近所述喷射口与所述内胆的轴向端部相对的一端。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的储水式电热水器，其特征在于，所述冲渣装置包括 第一冲渣管、第一连接管、第一卡套螺母和第一密封圈，所述内胆上与所述冲渣装置对应的 位置开设有一通孔，所述第一连接管设置在所述通孔处，且与所述内胆密封连接，所述第一 冲渣管的一端设有法兰，所述第一连接管设有与所述第一卡套螺母旋合适配的外螺纹，所 述第一冲渣管穿过所述第一连接管和通孔并伸入所述内胆中，所述第一密封圈位于所述第 一冲渣管的法兰与所述第一连接管的管端之间，所述第一卡套螺母与所述第一连接管螺接 以将所述第一冲渣管的法兰和所述第一密封圈压紧在所述第一连接管上。
6. 如权利要求5所述的储水式电热水器，其特征在于，所述第一冲渣管包括依次连通 的第一连接管段、第一过渡管段和第一喷射管段，所述第一过渡管段和第一喷射管段的管 径均小于所述第一连接管段的管径，所述第一喷射管段由所述第一过渡管段向下弯折延伸 而成，且所述第一喷射管段形成有呈锥形的喷射口。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的储水式电热水器，其特征在于，所述冲渣装置包括 第二冲渣管和第二连接管，所述内胆上与所述冲渣装置对应的位置开设有一通孔，所述第 二连接管设置在所述通孔处，且与所述内胆密封连接，所述第二冲渣管穿过所述第二连接 管和通孔并伸入所述内胆中，且与所述第二连接管密封连接。
8. 如权利要求7所述的储水式电热水器，其特征在于，所述第二冲渣管包括依次连通 的第二连接管段、第二过渡管段和第二喷射管段，所述第二过渡管段和第二喷射管段的管 径小于所述第二连接管段的管径，所述第二喷射管段由所述第二过渡管段向下弯折延伸而 成，且所述第二喷射管段形成有呈锥形的喷射口。
9. 如权利要求7所述的储水式电热水器，其特征在于，所述第二冲渣管与所述第二连 接管焊接密封连接。
10. 如权利要求7所述的储水式电热水器，其特征在于，所述第二连接管设有用于连接 供水管的外螺纹。
【文档编号】F24H9/16GK203848485SQ201420038793
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】邹树平, 韩宝东, 王明, 曲绍鹤 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司