一种安全充油式电暖器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种安全充油式电暖器，其包括若干组散热片，各组散热片紧凑连接成一内腔，所述内腔内装载导热油，和在该内腔内安装用于加热该导热油的电热棒，所述散热片上设有焊点部和变形部，该变形部安装一微动开关，所述电热棒和微动开关电连接一主控电路板，通过变形而顶压微动开关，使该微动开关控制电暖器的通电情况，进而有效保证电暖器的内压在安全的范围内运作，可从根本上防止出现压力过大而导致爆片烫伤人，防止继续通电引燃导热油的火灾危险，且具有结构简单，坚固耐用，成本低的优点。
【专利说明】一种安全充油式电暖器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电暖器领域，尤其涉及一种能防止散热片因内压力过大而导致爆片或起火的安全充油式电暖器。
【背景技术】
[0002]充油式电暖器主要是把电能通过在密封内腔内对导热油加热，使热量通过散热片传导到空中而供人们取暖，然而，在密封的内腔内加热，会使内腔压力增加，当内腔压力不受控时，即容易出现因压力过大而导致散热片爆裂(爆片)、漏油的问题，漏油后如不及时切断发热电源，让发热管继续加热的话，当发热管表面温度达到导热油起火点时，就会导致火灾事故。
[0003]对此，市面上的充油式电暖器主要通过限温器检测机体表面的温度，没有任何一种充油式电暖器采用压力控制。限温器控制机体表面温升只起到一个间接控制压力的作用，这种间接限制内压的方式存在较大的安全隐患，也就是说，加热的温度未达到限温器的断电数值前，散热片的内压力已异常增加到危险值，并出现爆片漏油及起火的安全危险，具体有如下的起火诱因:
[0004]例子一:当电暖器倒地，而使机体内的循环油道与地面接近平行，无法形成对流，使限温器安装的位置无法达到限定值的温度，导致发热管一直工作而引致的起火危险。
[0005]例子二:当电暖器出现漏油后，油道内的油面高度不够，使限温器无法检测具体的温度，导致发热管不停发热，从而导致起火危险。
[0006]例子三:当电暖器工作时，限温器的检测点位移或损坏时，也会导致内压过大而引起爆片、起火危险。
【发明内容】
[0007]本实用新型提供一种安全充油式电暖器，其目的在于可以防止电暖器内压过大而弓丨起的爆裂(爆片)的现象，实现电暖器在限定的内腔压力下运作。
[0008]对此，本实用新型包括若干组散热片，各组散热片紧凑连接成一内腔，所述内腔内装载导热油，所述内腔内安装用于加热该导热油的电热棒，所述散热片上设有焊点部和变形部，该变形部安装一微动开关，所述电热棒和微动开关电连接一主控制面板。
[0009]所述焊点部和变形部位于第一组的散热片的正前面位置。
[0010]该焊点部设有若干个焊点，该变形部位于散热片正前面的正中央位置，该焊点分布于该变形部的上、下端位置。
[0011 ] 所述变形部位于任意一组散热片上。
[0012]所述变形部位于该散热片正前面的任一位置上。
[0013]所述焊点部位于该变形部的上端分别依次设有六个焊点，及位于该变形部的下端分别依次设有六个焊点。
[0014]所述变形部与该微动开关之间设有顶杆组件，变形部通过该顶杆组件而推压该微动开关的开关键。
[0015]所述顶杆组件包括推杆和压杆，该推杆安装于该压杆内，且推杆平贴安装于该变形部的表面，该压杆的动力点活动接触该微动开关的开关键，且，所述推杆与压杆之间设有推力弹黃。
[0016]所述顶杆组件和微动开关分别由一固定架固定在该散热片上。
[0017]所述固定架设有与散热片焊接的凸耳。
[0018]本实用新型的有益效果在于变形部实时反应电暖器的内压，通过变形而顶压微动开关，使该微动开关控制电暖器的通电情况，进而有效保证电暖器的内压在安全的范围内运作，可从根本上防止出现压力过大而导致爆片或引燃导热油的危险，且具有结构简单，坚固耐用，成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型最佳实施例的示意图。
[0020]图2为图1去除保护罩的前视图。
[0021]图3为固定架的示意图。
[0022]图4为本实用新型的电路模块图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，如图1示出本实用新型之较佳实施例，其包括若干组散热片1，各组散热片I紧凑连接而形成用于装载导热油的内腔2，该内腔2内安装用于加热该导热油的电热棒3。
[0024]如图2结合图4所示，所述散热片I上设有焊点部11和变形部12，该变形部12安装一微动开关4，所述电热棒3和微动开关4电连接一主控制面板5，所述焊点部11和变形部12位于第一组的散热片I的正前面位置，进一步，该焊点部11设有若干个焊点，该变形部12位于散热片I正前面的正中央位置，该焊点分布于该变形部12的上、下端位置，即，焊点部11位于该变形部12的上端分别依次设有六个焊点，及位于该变形部12的下端分别依次设有六个焊点。
[0025]根据实际的需要，所述变形部12位于任意一组散热片I上，图1所示出本电暖器为七组散热片，即该变形部12位于该七组散热片中的任意一组上，且该变形部12设置在所述散热片I正前面的任一位置上，另外，散热片I的正背面或侧面也属于本实用新型的保护范围内。
[0026]如图2结合图3对各部件的进一步细述，所述变形部12与该微动开关4之间设有顶杆组件6，变形部12通过该顶杆组件6而推压该微动开关4的开关键，该顶杆组件6包括推杆61和压杆62,该推杆61安装于该压杆62内，且推杆61平贴安装于该变形部12的表面，该压杆62的动力点活动接触该微动开关4的按键,且,所述推杆61与压杆62之间设有推力弹簧63。该弹簧63压缩力大于微动开关4按键的动作力，而具有缓冲推力的作用，目的是将变形部12的刚性变形转化为弹性变形，防止刚性变形损坏微动开关4。同时，保证变形部12鼓起变形，在断电后压力下降变形部有所收缩，通过弹簧63的剩余弹力顶压微动开关4的按键，保证出现任何永久变形后均可继续断电的可靠性。[0027]为方便固定顶杆组件6和微动开关4的作用关系，所述顶杆组件6和微动开关4由一固定架7固定在该散热片I上，且，该固定架7设有与散热片I焊接的凸耳71。
[0028]本实用新型中提及的焊点部11是指在制作散热片I时，把两块冲压成型的钢片的边沿位置焊接密封，再位于钢片上通过“点焊”工艺形成焊点，作用在于增加内腔承压力，而没有被“点焊”的部位即为变形部12。而微动开关4也称为常闭型微动开关，是指在常压状态下为正常的通电，当按键被触压时，即为断电状态。
[0029]因此，通过变形部12而对电暖器内腔压力的实时反映，并由膨胀变形的张力推动微动开关4而使电暖器断电，待变形部12复原后，即可重新启动制热，如果出现即时压力过大接近危险值时，导致变形部永久变形，电暖器则无法继续使用。也就是说，任何可能导致压力异常变大，只要机内的内压增加超出设计承压值，都能实现可靠断电，安全可靠地保障人们的家居生活。
[0030]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的安全充油式电暖器，均在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种安全充油式电暖器，其包括若干组散热片(I)，各组散热片(I)紧凑连接成一内腔(2)，所述内腔(2)内装载导热油，所述内腔(2)内安装用于加热该导热油的电热棒(3)，其特征在于:所述散热片(I)上设有焊点部(11)和变形部(12)，该变形部(12)安装一常闭型微动开关(4)，所述电热棒(3)和常闭型微动开关(4)电连接一主控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述焊点部(11)和变形部(12)位于第一组的散热片(I)的正前面位置。
3.根据权利要求2所述安全充油式电暖器，其特征在于:该焊点部(11)设有若干个焊点，该变形部(12)位于散热片(I)正前面的正中央位置，该焊点分布于该变形部(12)的上、下端位置。
4.根据权利要求1所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述变形部(12)位于任意一组散热片(I)的任意位置上。
5.根据权利要求1所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述变形部(12)位于该散热片(I)正前面的任一位置上。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述焊点部(11)位于该变形部(12)的上端分别依次设有六个焊点，及位于该变形部(12)的下端分别依次设有六个焊点。
7.根据权利要求1所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述变形部(12)与该常闭型微动开关(4)之间设有顶杆组件(6)，变形部(12)通过该顶杆组件(6)而推压该常闭型微动开关(4 )的开关键。
8.根据权利要求7所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述顶杆组件(6)包括推杆(61)和压杆(62)，该推杆(61)安装于该压杆(62)内，且推杆(61)平贴安装于该变形部(12)的表面，该压杆(62)的动力点活动接触该常闭型微动开关(4)的开关键，且，所述推杆(61)与压杆(62)之间设有推力弹簧(63)。
9.根据权利要求8所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述顶杆组件(6)和常闭型微动开关(4)分别由一固定架(7)固定在该散热片(I)上。
10.根据权利要求9所述安全充油式电暖器，其特征在于:所述固定架(7)设有与散热片(I)焊接的凸耳(71)。
【文档编号】F24D19/10GK203687165SQ201420082427
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】刘小再 申请人:佛山市顺德区富迪威电器有限公司