一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器与燃烧器，所述热交换器底部水平安装一个热水器连接框，其中的燃烧器顶部水平安装一个火排连接框；在热水器连接框左、右两端分别向外增设一个直插板、一个弧形框；在火排连接框左、右两端分别向外增设一个弧形框、一个直插板，所述火排连接框的弧形框内部插入热水器连接框的直插板，所述热水器连接框的直插板嵌入火排连接框的弧形框内部，从而将热水器连接框与火排连接框固定扣紧。本实用新型有益效果为：改变了传统全部采用螺丝连接结构，而采用卡槽式连接且自上而下整体扣入，再用两颗螺丝来固定，不仅将螺丝减少到最少，也有效解决漏火隐患。
【专利说明】 一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水器技术的改进，尤其涉及一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构。
【背景技术】
[0002]燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。其内部结构主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器、安全装置等组成，阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。燃气热水器的基本工作原理是冷水进入热水器，流经水气联动阀体在流动水的一定压力差值作用下，推动水气联动阀门，并同时推动直流电源微动开关将电源接通并启动脉冲点火器，与此同时打开燃气输气电磁阀门，通过脉冲点火器继续自动再次点火，直到点火成功进入正常工作状态为止。
[0003]对于燃气热水器内部结构的改进主要着眼于以上内容，并且这些改进能够使得传统的热水器产生新的使用功能。但是对于同类热水器的改进远远不止在内部构造，其外部也存在着很多的缺陷，其中重要的一点是，现有产品的火排与水箱采用四边螺丝固定四角，该结构带有缝隙且容易漏火，这种结构保持了太久，已经不能满足现在的使用需求，不方便安装或拆卸维修。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
[0004]针对以上缺陷，本实用新型提供一种完全密封、有效解决漏火隐患、拆卸比原工艺方便、便于维修的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，以解决现有技术的诸多不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器与燃烧器，所述热交换器底部与燃烧器上部相接，其中的热交换器底部水平安装一个热水器连接框，其中的燃烧器顶部水平安装一个火排连接框；
[0007]在热水器连接框左、右两端分别向外增设一个直插板、一个弧形框；在火排连接框左、右两端分别向外增设一个弧形框、一个直插板，同时，所述火排连接框的弧形框内部插入热水器连接框的直插板，所述热水器连接框的直插板嵌入火排连接框的弧形框内部，从而将热水器连接框与火排连接框固定扣紧。
[0008]所述弧形框带有一个弯曲的弧面，弧形框带有一个插口。
[0009]所述弧形框的弧面开口向上或向下；直插板设置于热水器连接框或火排连接框侧边缘中部。
[0010]本实用新型所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构的有益效果为:改变了传统全部采用螺丝连接结构，而采用卡槽式连接且自上而下整体扣入，再用两颗螺丝来固定，不仅将螺丝减少到最少，且外观工艺也得到了提升，具有完全密封、有效解决漏火隐患、拆卸比原工艺方便、便于维修等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型实施例所述燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例所述燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构的俯视图；
[0014]图3是本实用新型实施例所述燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构的热水器连接框与火排连接框固定连接示意图。
[0015]图中:
[0016]1、热交换器；2、燃烧器；3、热水器连接框；4、火排连接框；5、弧形框；6、直插板。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器I与燃烧器2，所述热交换器I底部与燃烧器2上部相接，其中的热交换器I底部水平安装一个热水器连接框3，其中的燃烧器2顶部水平安装一个火排连接框4 ；
[0019]相应地，在热水器连接框3左、右两端分别向外增设一个直插板6、一个弧形框5，其中的弧形框5带有一个弯曲的弧面，从而形成一个插口 ；在火排连接框4左、右两端分别向外增设一个弧形框5、一个直插板6，同时，所述火排连接框4的弧形框5内部插入热水器连接框3的直插板6，所述热水器连接框3的直插板6嵌入火排连接框4的弧形框5内部，从而将热水器连接框3与火排连接框4固定扣紧。
[0020]实施例2
[0021]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器I与燃烧器2，所述热交换器I底部与燃烧器2上部相接，其中的热交换器I底部水平安装一个热水器连接框3，其中的燃烧器2顶部水平安装一个火排连接框4 ；
[0022]相应地，在热水器连接框3左、右两端分别向外增设一个直插板6、一个弧形框5，在火排连接框4左、右两端分别向外增设一个弧形框5、一个直插板6，所述火排连接框4的弧形框5内部插入热水器连接框3的直插板6，从而将热水器连接框3与火排连接框4固定扣紧。
[0023]实施例3
[0024]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器I与燃烧器2，所述热交换器I底部与燃烧器2上部相接，其中的热交换器I底部水平安装一个热水器连接框3，其中的燃烧器2顶部水平安装一个火排连接框4 ；
[0025]相应地，在热水器连接框3左、右两端分别向外增设一个直插板6、一个弧形框5，在火排连接框4左、右两端分别向外增设一个弧形框5、一个直插板6,同时,所述热水器连接框3的直插板6嵌入火排连接框4的弧形框5内部，从而将热水器连接框3与火排连接框4固定扣紧。
[0026]实施例4
[0027]如图1-3所示，本实用新型实施例所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器I与燃烧器2，所述热交换器I底部与燃烧器2上部相接，其中的热交换器I底部水平安装一个热水器连接框3，其中的燃烧器2顶部水平安装一个火排连接框4 ；
[0028]相应地，在热水器连接框3左、右两端分别向外增设一个直插板6、一个弧形框5，从而将热水器连接框3与火排连接框4固定扣紧。
[0029]上述对实施例的描述是为了便于该【技术领域】的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于本案做出的改进和修改都应该在本案保护范围内。
【权利要求】
1.一种燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，包括热交换器(I)与燃烧器(2)，其特征在于: 所述热交换器(I)底部与燃烧器(2 )上部相接，其中的热交换器(I)底部水平安装一个热水器连接框(3 )，其中的燃烧器(2 )顶部水平安装一个火排连接框(4 ); 在热水器连接框(3)左、右两端分别向外增设一个直插板(6)、一个弧形框(5);在火排连接框(4)左、右两端分别向外增设一个弧形框(5)、一个直插板(6)，同时，所述火排连接框(4 )的弧形框(5 )内部插入热水器连接框(3 )的直插板(6 )，所述热水器连接框(3 )的直插板(6)嵌入火排连接框(4)的弧形框(5)内部，从而将热水器连接框(3)与火排连接框(4)固定扣紧。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，其特征在于:所述弧形框(5 )带有一个弯曲的弧面。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，其特征在于:所述弧形框(5 )带有一个插口。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，其特征在于:所述弧形框(5)的弧面开口向上或向下。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器的火排与水箱的新型连接结构，其特征在于:所述直插板(6)设置于热水器连接框(3)或火排连接框(4)侧边缘中部。
【文档编号】F24H9/00GK203980648SQ201420367294
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】何俊荣 申请人:何俊荣