超薄挂壁式空气净化器的导流结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构，包括设置于壳体至少一侧的进风口，所述进风口内均设有空气过滤组件，所述空气过滤组件为扁平状；所述空气过滤组件的下方安装有吸排风装置，所述吸排风装置安装于壳体的底板上，其特征在于：空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，所述导流板上设置有导流孔，所述导流孔与所述吸排风装置的吸风口相匹配。本实用新型通过在空气过滤组件与吸排风装置之间设置导流板，提高了净化器的净化效率及效果，也降低了能耗。
【专利说明】超薄挂壁式空气净化器的导流结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化器，尤其涉及一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构。
【背景技术】
[0002]空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。
[0003]现有技术中，如中国专利《CN 203689263U》公开的一种双通道式空气净化电脑一体机，包括电脑组件、设置于框体式机壳上端的吸排风组件以及设置于框体式杰克两侧的杀菌组件及过滤净化组件，该吸排风组件包括设置于框体式机壳顶部的双向电机马达及两个滚筒型涡轮排风扇，两个滚筒型涡轮排风扇分别安装于双向电机马达的两侧，用于吸风。如上所述，上述结构至少存在以下几点不足:
[0004]1、吸排风组件设置于机壳的顶部，空气过滤组件设置于机壳的两侧，位于机壳顶部的吸排风装置需要经过空气过滤组件从机壳两侧吸风进入净化器内净化，吸排风装置的吸风口距离进风口距离较远，风道的排布不合理，同等功率下，吸风口产生的负压不够大，使吸风的效率不闻，且能耗闻;
[0005]2、即使吸排风组件直接与空气过滤组件贴合，也存在问题，一个是吸排风装置的吸风口只有这么大，空气过滤组件一般是大于吸风口的，因此过滤组件只有部分是与吸风口贴合的，这样吸排风装置的吸风口产生的负压也不足，使吸风的效率不高，且吸风不均匀，导致空气过滤组件使用也不均匀，靠近吸排风装置吸风口处的空气过滤组件使用更多，远离吸排风装置吸风口处的空气过滤组件使用更少，在空气过滤组件更换时，同一个空气过滤组件中，部分达到使用寿命极限，部分未达到使用寿命极限，造成浪费。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是提供一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构，通过使用该结构，提高了吸排风装置吸风口处的负压，提高了净化器的净化效率及效果。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构，包括设置于壳体至少一侧的进风口，所述进风口内均设有空气过滤组件，所述空气过滤组件为扁平状；所述空气过滤组件的下方安装有吸排风装置，所述吸排风装置安装于壳体的底板上，空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，所述导流板上设置有导流孔，所述导流孔与所述吸排风装置的吸风口相匹配。
[0008]上述技术方案中，所述壳体包括上盖板及下盖板，所述导流板的正面与所述壳体上盖板的背面构成吸风道，所述导流板的背面与所述壳体下盖板的底板及壳体内壁构成排风道。
[0009]上述技术方案中，所述导流板上设有向所述导流孔处逐渐倾斜的导流斜面。
[0010]上述技术方案中，所述导流孔与所述吸排风装置吸风口的相接处设有密封圈。
[0011 ] 上述技术方案中，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0012]上述技术方案中，所述壳体左右两侧设置进风口，每侧所述的吸排风组件由至少一个离心风机组成，所述导流板上对应所述离心风机处设有导流孔，所述导流孔与所述离心风机的吸风口相匹配。
[0013]上述技术方案中，所述导流板大小与所述空气过滤组件大小相匹配。
[0014]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0015]1.本实用新型中在空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，所述导流板上设置有导流孔，所述导流孔与所述吸排风装置的吸风口相匹配，通过导流板的设置，增强吸排风装置吸风口处的负压，提高吸排风装置的吸风效率，降低能耗；
[0016]2.通过在空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，且导流板的正面与所述壳体上盖板的背面构成吸风道，所述导流板的背面与所述壳体下盖板的底板及壳体内壁构成排风道，吸风道与排风道由导流板隔开，保证了空气过滤的效率及净化效果，也有效降低了能耗；
[0017]3.本实用新型中在空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，所述导流板上设置有导流孔，所述导流孔与所述吸排风装置的吸风口相匹配，所述导流板上设有向所述导流孔处逐渐倾斜的导流斜面，该导流板呈喇叭形，喇叭形的导流板的大小与空气过滤组件相匹配，导流板的喇叭口罩住空气过滤组件，使空气通过空气过滤组件在经导流板进入吸排风装置，与以往结构相比，空气过滤组件使用更加均匀，使用效率更高，降低了使用成本；
[0018]4.本实用新型结构简单，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例一中导流板的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例一中导流板的立体结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例一中净化器的结构示意图；
[0022]图4是图3的侧视图；
[0023]图5是本实用新型实施例一中净化器的内部结构示意图1 ;
[0024]图6是本实用新型实施例一中净化器的内部结构示意图1I ；
[0025]图7是本实用新型实施例一中净化器的内部结构示意图1II。
[0026]其中:1、进风口 ；2、空气过滤组件；3、底板；4、导流板；5、导流孔；6、吸风口 ；7、上盖板；8、下盖板；9、离心风机；10、导流斜面；11、橡胶密封圈；12、排风口。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0028]实施例一:参见图1?7所示，一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构，包括设置于壳体两侧的进风口 1，两侧所述进风口 I内均设有空气过滤组件2，所述空气过滤组件2为扁平状；每侧所述空气过滤组件2的下方安装有吸排风装置，所述吸排风装置安装于壳体的底板3上，空气过滤组件2与所述吸排风装置之间设置有导流板4，所述导流板4上设置有导流孔5，所述导流孔5与所述吸排风装置的吸风口 6相匹配。
[0029]如图3?7所示，所述壳体厚度不大于9.5厘米，在本实施例中壳体厚度取9.1厘米。所述壳体包括上盖板7及下盖板8，所述导流板4的正面与所述壳体上盖板7的背面构成吸风道，所述导流板4的背面与所述壳体下盖板8的底板3及壳体内壁构成排风道。
[0030]在本实施例中，每侧所述的吸排风组件由两个离心风机9组成，每侧的两个离心风机9错位布置，所述导流板4上对应所述离心风机9处设有两个导流孔5，且所述导流孔5与所述离心风机9的吸风口 6相匹配，如图2、7所示。
[0031]如图1、2所示，所述导流板4上设有向所述导流孔5处逐渐倾斜的导流斜面10，每个导流孔5处的导流斜面10为4个，使导流板4呈喇叭形。每个导流孔5处的4个导流斜面10中有3个导流斜面10的端面与导流板4的外缘面连接，另外一个端面与相邻导流孔5处的导流斜面10相接。同时，所述导流板4大小与所述空气过滤组件2大小相匹配，这样整个空气过滤组件2的下方都是导流板4，使空气过滤组件2与导流板4之间构成一个负压吸风处，这样离心风机9吸风时，形成一个负压吸风，既能提高离心风机9的吸风效率，也能保证空气过滤组件2每个地方都得到使用，提高了空气过滤组件2的使用率，降低了使用成本。
[0032]同时，为了提高负压，在所述导流孔5与所述吸排风装置吸风口 6的相接处设有橡胶密封圈11，可以保证导流孔5与离心风机9的相接处不漏风，有效的提高了负压，提高了吸排风装置的吸风效率，提高了净化器的净化效率及效果，也降低了能耗。
[0033]在本实施例中，壳体顶部设置有排风口 12,在净化器使用时,离心风机9转动工作，将净化器外部的空气从壳体两侧的进风口 I内吸入，空气从吸风道内进入到空气过滤组件2中进行净化过滤，被净化过滤之后的空气经由导流板4被吸入导流孔5处的离心风机9内，再由离心风机9的出风口排至排风道内，净化后的空气由排风道排至壳体顶部的排风口 12处，由排风口 12将净化后的空气释放于外部空间中，完成一次空气净化的循环。离心风机9吸风时，空气必须经过空气过滤组件2，这样势必会降低离心风机9的一个吸风效率，假设不设置导流板4，离心风机9与空气过滤组件2之间负压不足，吸风效率受到影响，如果要在一定时间与空间内达到一个设定的净化效率，就必须加大离心风机9的功率，这样会增加能耗，提高使用成本，也会降低离心风机9的使用寿命。同时，导流板4的正面与所述壳体上盖板7的背面构成吸风道，所述导流板4的背面与所述壳体下盖板8的底板3及壳体内壁构成排风道，导流板4将吸风道与排风道分开，在净化器工作时，吸风道与排风道之间不会产生干扰，即保证了净化器的工作效率，也保证了净化器的净化效果。
【权利要求】
1.一种超薄挂壁式空气净化器的导流结构，包括设置于壳体至少一侧的进风口，所述进风口内均设有空气过滤组件，所述空气过滤组件为扁平状；所述空气过滤组件的下方安装有吸排风装置，所述吸排风装置安装于壳体的底板上，其特征在于:空气过滤组件与所述吸排风装置之间设置有导流板，所述导流板上设置有导流孔，所述导流孔与所述吸排风装置的吸风口相匹配。
2.根据权利要求1所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述壳体包括上盖板及下盖板，所述导流板的正面与所述壳体上盖板的背面构成吸风道，所述导流板的背面与所述壳体下盖板的底板及壳体内壁构成排风道。
3.根据权利要求1所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述导流板上设有向所述导流孔处逐渐倾斜的导流斜面。
4.根据权利要求3所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述导流孔与所述吸排风装置吸风口的相接处设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述密封圈为橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述壳体左右两侧设置进风口，每侧所述的吸排风组件由至少一个离心风机组成，所述导流板上对应所述离心风机处设有导流孔，所述导流孔与所述离心风机的吸风口相匹配。
7.根据权利要求1所述的超薄挂壁式空气净化器的导流结构，其特征在于:所述导流板大小与所述空气过滤组件大小相匹配。
【文档编号】F24F13/08GK204153938SQ201420462521
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】龚士杰, 李家海 申请人:上海习善环保科技有限公司