玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，包括换热器、所述换热器蒸气入口通过管路分别与除氧器、定排扩容器和联排扩容器的乏汽出口连通，所述管路与除氧器、定排扩容器和联排扩容器乏汽出口均借助于三通连接，所述三通的两个出口端均设置电动闸阀，所述换热器的冷凝水出口连接循环水池，所述换热器进水端并列设置两套供热泵，两套供热泵出口端均安装电动闸阀；其优点在于：通过将除氧器、定排扩容器和联排扩容器所排出的乏汽与换热器连通，经过换热器加热的水直接供给供暖系统，在保证发电系统汽轮机正常运转的情况下，充分利用乏汽中所包含的热量，节约能源。
【专利说明】玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃窑预热发电系统改造【技术领域】，尤其涉及一种玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统。
【背景技术】
[0002]玻璃生产工业中会产生大量的烟气，这些烟气携带有很高的热量，为减少玻璃窑的热能损失，玻璃窑通常配有余热发电系统。发电系统利用玻璃窑排放的含有高热量的烟气进行发电，主要设备有余热锅炉、汽轮机、发电机、除氧器等。余热锅炉吸收烟气余热加热给水产生过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机做功驱动发电机发电，在这个过程中蒸汽是主要的能量交换介质，从而合格的蒸汽品质要求是很严格的，那么除氧设备是必不可少的。而热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。但是其在工作过程中会产生工作乏汽，并且还有部分设备也会产生乏汽例如定排扩容器、连排扩容器坐寸。
[0003]目前工业乏汽没有确切的定义，其特性状态参数没有明确的描述，大部分乏汽与蒸汽锅炉系统有关，就锅炉系统而言，除氧器、定排扩容器、连排扩容器所排出的蒸气均可称为乏汽，均是具有一定温度和压力的蒸气，如果直接进行冷凝或者排放，或造成能量的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，将除氧器、定排扩容器和联排扩容器所排出的乏汽与换热器连通，经过换热器加热的水直接供给供暖系统，在保证发电系统汽轮机正常运转的情况下，充分利用乏汽中所包含的热量，节约能源。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，包括换热器、所述换热器蒸气入口通过管路分别与除氧器、定排扩容器和联排扩容器的乏汽出口连通，所述管路与除氧器、定排扩容器和联排扩容器乏汽出口均借助于三通连接，所述三通的两个出口端均设置电动闸阀，所述换热器的冷凝水出口连接循环水池，所述换热器进水端并列设置两套供热泵，两套供热泵出口端均安装电动闸阀。
[0006]所述换热器的冷凝水出口安装有电动闸阀。
[0007]所述安装在除氧器、定排扩容器和联排扩容器乏汽出口上的三通一端通过管道与换热器的蒸气进口连接，三通的另外一端均与发电系统连通。
[0008]所述管路包括主管道和两条分支管道，所述主管道一端与换热器蒸气进口连接，所述主管道另外一端连接两条分支管道，其中一条分支管道开放端与除氧器连接，另一条分支管道开放端与安装在定排扩容器和联排扩容器乏汽出口的三通连接，所述主管道上设有电动闸阀，所述主管道和与除氧器连接的分支管道上均设有压力表。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过将除氧器、定排扩容器和联排扩容器所排出的乏汽与换热器连通，经过换热器加热的水直接供给供暖系统，在保证发电系统汽轮机正常运转的情况下，充分利用乏汽中所包含的热量，节约能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]在附图中:1、除氧器；2、定排扩容器；3、联排扩容器；4、换热器；5、循环水池；6、
供热泵。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]为了充分利用玻璃窑发电系统所产生的乏汽，本实用新型提供了一种如图1所示的玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，包括换热器4、换热器4蒸气入口通过管路分别与除氧器1、定排扩容器2和联排扩容器3的乏汽出口连通，管路与除氧器1、定排扩容器2和联排扩容器3乏汽出口均借助于三通连接，三通的两个出口端均设置电动闸阀，换热器4的冷凝水出口连接循环水池5，换热器4进水端并列设置两套供热泵6，两套供热泵6出口端均安装电动闸阀，换热器4的冷凝水出口安装有电动闸阀。
[0014]安装在除氧器1、定排扩容器2和联排扩容器3乏汽出口上的三通一端通过管道与换热器4的蒸气进口连接，三通的另外一端均与发电系统连通。
[0015]管路包括主管道和两条分支管道，主管道一端与换热器4蒸气进口连接，主管道另外一端连接两条分支管道，其中一条分支管道开放端与除氧器1连接，另一条分支管道开放端与安装在定排扩容器2和联排扩容器3乏汽出口的三通连接，主管道上设有电动闸阀，主管道和与除氧器1连接的分支管道上均设有压力表。
[0016]本实用新型是在原有玻璃窑余热发电系统上进行改造的，具体改造方法如下:在原玻璃窑余热发电系统的除氧器、定排扩容器、连排扩容器乏汽口分别焊接三套三通阀，三通阀的两个出口上分别安装电动闸阀，与定排扩容器和联排扩容器的三通一个出口端安装两个分支管道，两根分支管道汇合并入主管道，加装热交换器，交换后的循环水直接供给供暖系统。
[0017]在使用过程中，首先启动其中一套循环水泵，打开对应电动闸阀，待循环水循环无异常后，将除氧器、定排扩容器和联排扩容器出口端连接分支管道的电动闸阀打开，关闭与发电系统连接的电动闸阀，蒸气量稳定后，进入热交换器进行能量交换加热循环水，开始供暖，此循环为恒压闭环循环，在主管道上设有压力表，装有蓄水箱循环利用，经热交换器后不凝结蒸气排出，凝结的水则排入循环水池，做设备降温水循环再利用，如遇循环水泵故障自动切换到另一台，如遇特殊情况，通过电动闸阀切换到原系统运行，不影响玻璃窑余热发电系统。
[0018]总之，本实用新型通过将除氧器、定排扩容器和联排扩容器所排出的乏汽与换热器连通，经过换热器加热的水直接供给供暖系统，在保证发电系统汽轮机正常运转的情况下，充分利用乏汽中所包含的热量，节约能源。
【权利要求】
1.一种玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，其特征在于:包括换热器(4)、所述换热器⑷蒸气入口通过管路分别与除氧器(I)、定排扩容器⑵和联排扩容器⑶的乏汽出口连通，所述管路与除氧器(I)、定排扩容器(2)和联排扩容器(3)乏汽出口均借助于三通连接，所述三通的两个出口端均设置电动闸阀，所述换热器(4)的冷凝水出口连接循环水池(5)，所述换热器(4)进水端并列设置两套供热泵(6)，两套供热泵￠)出口端均安装电动闸阀。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，其特征在于:所述换热器(4)的冷凝水出口安装有电动闸阀。
3.根据权利要求2所述的玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，其特征在于:所述安装在除氧器(I)、定排扩容器(2)和联排扩容器(3)乏汽出口上的三通一端通过管道与换热器(4)的蒸气进口连接，三通的另外一端均与发电系统连通。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑余热发电系统乏汽回收再利用系统，其特征在于:所述管路包括主管道和两条分支管道，所述主管道一端与换热器(4)蒸气进口连接，所述主管道另外一端连接两条分支管道，其中一条分支管道开放端与除氧器(I)连接，另一条分支管道开放端与安装在定排扩容器(2)和联排扩容器(3)乏汽出口的三通连接，所述主管道上设有电动闸阀，所述主管道和与除氧器(I)连接的分支管道上均设有压力表。
【文档编号】F24D19/10GK204063999SQ201420462459
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】郭利波, 牛增磊, 汪琦, 何伟博, 于洋, 许建磊, 王龙 申请人:河北玖翔节能技术有限公司