一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热利用装置技术领域，具体为一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置。
【背景技术】
[0002]在活化石灰的生产中，回转窑作为一种烘干设备被广泛使用。在高温段，回转窑窑体的表面温度高达1000摄氏度以上，目前采用的风冷或水冷降温，大量的热能直接散发到大气中，这白白的浪费了大量的热能。这些热量是可以利用的，通过在窑尾加装烟气余热回收装置就可以有效的利用这些热量。根据企业的需要，将回收的热量加热水或者发电，可以解决企业的用电及用热水的问题，。这样做既节省了能源也降低了企业的生产成本，同时也降低了二氧化碳的排放，符合绿色环保的生产要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，包括石灰回转窑、支撑座、输气管、除尘设备、陶瓷换热器、蒸汽锅炉、汽轮机、发电机，所述石灰回转窑设置在支撑座上，所述石灰回转窑的窑尾与输气管连接，所述除尘设备通过管道与输气管连接，所述陶瓷换热器通过管道分别与除尘设备和石灰回转窑连接，所述蒸汽锅炉通过管道与陶瓷换热器连接，所述汽轮机通过管道与蒸汽锅炉连接，所述发电机通过传动装置与汽轮机连接。
[0005]优选的，所述除尘设备的内部设置有多级除尘过滤网。
[0006]优选的，所述除尘设备的底部设置有灰斗。
[0007]优选的，所述蒸汽锅炉的内部设置有温度传感器。
[0008]优选的，所述蒸汽锅炉上设置有隔热保温套。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该活化石灰回转窑烟气余热再利用装置占地面积小，余热利用率高，设备投资小，设置的陶瓷换热器，导热性能好，高温强度高，可以最大限度的交换烟气中的热量，大大提高了烟气中余热的利用效率；设置的发电机，可以利用烟气中的热量加热蒸汽锅炉中的水，产生的蒸汽带动汽轮机转动，从而带动发电机发电，发出的电能可以供工人的生活用电也可以作为生产的能源，降低了企业的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1石灰回转窑、2支撑座、3隔热保温套、4温度传感器、5发电机、6汽轮机、7蒸汽锅炉、8陶瓷换热器、9除尘设备、10多级除尘过滤网、11输气管、12灰斗。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，包括石灰回转窑1、支撑座2、输气管11、除尘设备9、陶瓷换热器8、蒸汽锅炉7、汽轮机6、发电机5，所述石灰回转窖I设置在支撑座2上，所述石灰回转窖I的窖尾与输气管11连接，所述除尘设备9通过管道与输气管11连接，所述除尘设备9的内部设置有多级除尘过滤网10，所述除尘设备9的底部设置有灰斗12，所述陶瓷换热器8通过管道分别与除尘设备9和石灰回转窑I连接，设置的陶瓷换热器8，导热性能好，高温强度高，可以最大限度的交换烟气中的热量，大大提高了烟气中余热的利用效率，所述蒸汽锅炉7通过管道与陶瓷换热器8连接，所述汽轮机6通过管道与蒸汽锅炉7连接，所述蒸汽锅炉7的内部设置有温度传感器4，所述蒸汽锅炉7上设置有隔热保温套3，所述发电机5通过传动装置与汽轮机6连接，设置的发电机5，可以利用烟气中的热量加热蒸汽锅炉7中的水，产生的蒸汽带动汽轮机6转动，从而带动发电机5发电，发出的电能可以供工人的生活用电也可以作为生产的能源，降低了企业的生产成本。
[0014]工作原理:烟气通过输气管11进入除尘设备9，除尘后的烟气进入陶瓷换热器8换热，换热后的高温气体通过管道进入蒸汽锅炉7对蒸汽锅炉7里的水加热成高温蒸汽，高温蒸汽通过管道进入汽轮机6，从而带动汽轮机6转动，最后汽轮机6通过传动轴转动带动发电机5发电。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，包括石灰回转窑(I)、支撑座(2)、输气管(11)、除尘设备(9)、陶瓷换热器(8)、蒸汽锅炉(7)、汽轮机(6)、发电机(5)，其特征在于:所述石灰回转窑(I)设置在支撑座(2)上，所述石灰回转窑(I)的窑尾与输气管(11)连接，所述除尘设备(9)通过管道与输气管(11)连接，所述陶瓷换热器(8)通过管道分别与除尘设备(9)和石灰回转窑(I)连接，所述蒸汽锅炉(7)通过管道与陶瓷换热器(8)连接，所述汽轮机(6)通过管道与蒸汽锅炉(7)连接，所述发电机(5)通过传动装置与汽轮机(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，其特征在于:所述除尘设备(9)的内部设置有多级除尘过滤网(10)。3.根据权利要求1所述的一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，其特征在于:所述除尘设备(9)的底部设置有灰斗(12)。4.根据权利要求1所述的一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，其特征在于:所述蒸汽锅炉(7)的内部设置有温度传感器(4)。5.根据权利要求1所述的一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，其特征在于:所述蒸汽锅炉(7)上设置有隔热保温套(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活化石灰回转窑烟气余热再利用装置，所述石灰回转窑设置在支撑座上，所述石灰回转窑的窑尾与输气管连接，所述除尘设备通过管道与输气管连接，所述陶瓷换热器通过管道分别与除尘设备和石灰回转窑连接，所述蒸汽锅炉通过管道与陶瓷换热器连接，所述汽轮机通过管道与蒸汽锅炉连接，所述发电机通过传动装置与汽轮机连接。该活化石灰回转窑烟气余热再利用装置占地面积小，余热利用率高，设备投资小。设置的陶瓷换热器，导热性能好，高温强度高，可以最大限度的交换烟气中的热量，大大提高了烟气中余热的利用效率；设置的发电机，发出的电能可以供工人的生活用电也可以作为生产的能源，降低了企业的生产成本。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204806907
【申请号】CN201520368257
【发明人】马胜
【申请人】马胜
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月29日