一种L型热管余热回收装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种L型热管余热回收装置。

背景技术：

工业生产过程中，大量的设备如锅炉、烘干设备、转轮除湿等设备均有高温烟气或高温工艺废气排放，造成巨大的能源浪费。L型热管烟气热回收装置，将高温烟气中的热量回收用于预热新风或助燃空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种L型热管余热回收装置，采用L型的结构设计，极大的简化并方便烟气及新风管道的布局，结构更简单，占用空间小，热回收效率更高，换热性能更好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种L型热管余热回收装置，包括高温废气进口，热管蒸发端，废气排放口，环境气体进口，热管冷凝端和高温气体送风口，所述高温废气进口和所述废气排放口分别连接在所述热管蒸发端的两侧，所述热管蒸发端与所述热管冷凝端呈L型连接，所述环境气体进口和所述高温气体送风口分别连接在所述热管冷凝端的两侧。

优选的，所述热管蒸发端在下部，所述热管冷凝端在上部。

进一步的，所述高温废气进口，所述热管蒸发端和所述废气排放口组成了高温废气排气通道。

进一步的，所述环境气体进口，所述热管冷凝端和所述高温气体送风口组成了新风通道。

进一步的，所述高温废气排气通道和所述新风通道呈90度交叉布局。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用温差驱动，无需消耗额外能源；L型结构设计，结构紧凑，风道便于布置，风道更短，风阻更小，占用空间小；L型热管，热管结构更加优化，换热性能更好；废气通道与新风通道完全隔离，完全杜绝交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型L型热管余热回收装置的系统示意图。

图中标号说明：1、高温废气进口，2、热管蒸发端，3、废气排放口，4、环境气体进口，5、热管冷凝端，6、高温气体送风口。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种L型热管余热回收装置，包括高温废气进口1，热管蒸发端2，废气排放口3，环境气体进口4，热管冷凝端5和高温气体送风口6，所述高温废气进口1和所述废气排放口3分别连接在所述热管蒸发端2的两侧，所述热管蒸发端2与所述热管冷凝端5呈L型连接，所述环境气体进口4和所述高温气体送风口6分别连接在所述热管冷凝端5的两侧。

优选的，所述热管蒸发端2在下部，所述热管冷凝端5在上部，确保更好的热管换热性能。

进一步的，所述高温废气进口1，所述热管蒸发端2和所述废气排放口3组成了高温废气排气通道。

进一步的，所述环境气体进口4，所述热管冷凝端5和所述高温气体送风口6组成了新风通道。

进一步的，所述高温废气排气通道和所述新风通道呈90度交叉布局，与常规的平行逆流风道布局相比，风道更短，阻力更小，占用空间也更小。

本实用新型的原理：

高温废气流经L型热管蒸发端2，将热量传递给热管中的工作介质，温度逐步降低，最后从废气排放口3排出。

热管内部工作介质吸收热量，蒸发变成气态工质，进入L型热管冷凝端5。遇到环境空气，冷凝释放热量，由气态变成液态流回L型热管蒸发2。

环境空气吸收热管工质释放的热量，温度逐步上升，由高温空气排气口供风用于助燃空气或工艺热风或冬季采暖。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。