一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，脱硝系统(2)与余热发电锅炉(1)通过进脱硝关断阀(6)与出脱硝关断阀(5)相连通，余热发电锅炉(1)中的过热器(7)与一级蒸发器(8)旁分别设有相互连通的第一旁通烟道(9)与第二旁通烟道(10)，第二旁通烟道(10)的出口与脱硝系统入口相连通；第一旁通烟道与第二旁通烟道上分别设有第一电动调节阀(11)与第二电动调节阀(12)；DCS系统(13)根据设于旁通烟道出口温度传感器反馈的烟气温度控制进脱硝关断阀、出脱硝关断阀、第一电动调节阀与第二电动调节阀；通过旁通烟道将未参与热交换的烟气引入脱硝系统，并通过DCS系统控制进入脱硝系统的高温烟气量，使脱硝烟气温度满足脱硝系统的需求。
【专利说明】一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃窑余热发电领域，具体是一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节
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【背景技术】
[0002]公知的，玻璃窑余热发电锅炉被广泛用于余热发电领域，提高了烟气的利用效率，但是烟气中的氮氧化物会对环境造成不利的影响，所以目前都采用SCR法对烟气进行脱硝处理，脱硝时所需的烟气温度一般为330~380°C，玻璃窑余热发电锅炉进口烟气温度在400~600°C之间，为了满足脱销需要的烟气温度，新设计余热发电锅炉，都是在一级蒸发器后引出去脱销的烟气，脱销后再回到二级蒸发器前，去脱销的烟气温度越高，对余热发电的损失越大，通常情况下，当进入锅炉的烟气温度低于480°C时，离开一级蒸发器的烟气温度就很难满足脱销温度的需要，另一方面，玻璃熔窑的排烟温度具有不确定性及非可比性，窑炉投产后实际的烟气温度与余热锅炉设计时也可能会相差很大，没有办法保证脱硝温度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，该调节装置能够根据入口烟气的温度调节进入脱硝系统高温烟气的温度，使脱硝烟气温度满足脱硝系统的需求。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，脱硝系统分别通过进脱硝烟管与出脱硝烟管与余热发电锅炉相连通，其特征在于，所述进脱硝烟管与出脱硝烟管的管路上分别设有进脱硝关断阀与出脱硝关断阀；所述余热发电锅炉中的过热器与一级蒸发器旁分别设有相互连通的第一旁通烟道与第二旁通烟道，第二旁通烟道的出口与进脱硝烟管相连通；第一旁通烟道与第二旁通烟道上分别设有第一电动调节阀与第二电动调节阀；所述第一旁通烟道与第二旁通烟道的出口分别设有第一温度传感器与第二温度传感器；所述温度调节装置还包含DCS系统，第一温度传感器与第二温度传感器分别与DCS系统的输入接口相连，DCS系统的输出接口分别连接进脱硝关断阀、出脱硝关断阀、第一电动调节阀与第二电动调节阀。
[0005]进一步地，所述第一旁通烟道与第二旁通烟道在余热发电锅炉中同侧设置。
[0006]本发明的有益效果是，通过旁通烟道将未参与热交换的烟气引入脱硝系统，并通过DCS系统控制进入脱硝系统的高温烟气量，使脱硝烟气温度满足脱硝系统的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的电气原理框图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明提供的一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，脱硝系统2分别通过进脱硝烟管4与出脱硝烟管3与余热发电锅炉I相连通，进脱硝烟管4与出脱硝烟管3的管路上分别设有进脱硝关断阀6与出脱硝关断阀5 ;余热发电锅炉I中的过热器7与一级蒸发器8旁分别设有相互连通的第一旁通烟道9与第二旁通烟道10，第一旁通烟道9与第二旁通烟道10在余热发电锅炉I中同侧设置，第二旁通烟道10的出口与进脱硝烟管4相连通；第一旁通烟道9与第二旁通烟道10上分别设有第一电动调节阀11与第二电动调节阀12 ;第一旁通烟道9与第二旁通烟道10的出口分别设有第一温度传感器Tl与第二温度传感器T2 ;结合图2所示，所述温度调节装置还包含DCS系统13，第一温度传感器Tl与第二温度传感器T2分别与DCS系统13的输入接口相连，DCS系统13的输出接口分别连接进脱硝关断阀6、出脱硝关断阀5、第一电动调节阀11与第二电动调节阀12。
[0009]工作时，玻璃窑排出的高温烟气进入余热发电锅炉I，DCS系统13控制打开进脱硝关断阀6与出脱硝关断阀5，将脱硝系统2投入使用；脱硝时，DCS系统13根据第二温度传感器T2反馈的温度判断进入脱硝系统2的烟气温度，若温度不满足脱硝的需求，那么DCS系统13控制打开第一电动调节阀11与第二电动调节阀12，使部分高温烟气不经过过热器7与一级蒸发器8的热交换，从第一旁通烟道9与第二旁通烟道10直接进入脱硝系统2，从而提高进入脱硝系统2烟气的温度；DCS系统13根据第一温度传感器Tl与第二温度传感器T2反馈的温度值，智能调节第一电动调节阀11与第二电动调节阀12，使进入脱硝系统2烟气的温度控制在合理的范围。
[0010]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，脱硝系统(2)分别通过进脱硝烟管(4)与出脱硝烟管(3)与余热发电锅炉⑴相连通，其特征在于，所述进脱硝烟管⑷与出脱硝烟管(3)的管路上分别设有进脱硝关断阀(6)与出脱硝关断阀(5);所述余热发电锅炉(I)中的过热器(7)与一级蒸发器(8)旁分别设有相互连通的第一旁通烟道(9)与第二旁通烟道(10)，第二旁通烟道(10)的出口与进脱硝烟管(4)相连通；第一旁通烟道(9)与第二旁通烟道(10)上分别设有第一电动调节阀(11)与第二电动调节阀(12);所述第一旁通烟道(9)与第二旁通烟道(10)的出口分别设有第一温度传感器(Tl)与第二温度传感器(T2);所述温度调节装置还包含DCS系统(13)，第一温度传感器(Tl)与第二温度传感器(T2)分别与DCS系统(13)的输入接口相连，DCS系统(13)的输出接口分别连接进脱硝关断阀(6)、出脱硝关断阀(5)、第一电动调节阀(11)与第二电动调节阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑余热发电锅炉脱硝温度调节装置，其特征在于，所述第一旁通烟道(9)与第二旁通烟道(10)在余热发电锅炉(I)中同侧设置。
【文档编号】G05D23/19GK103941764SQ201410194863
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】邢飞 申请人:蚌埠玻璃工业设计研究院, 深圳市凯盛科技工程有限公司, 中国建材国际工程集团有限公司