用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑，它包括窑体（1），所述窑体内壁径向截面上设有若干支架（2），所述支架上围绕有钢丝网（3），使得钢丝网位于窑体径向截面的中心。本实用新型的有益效果是通过在窑体的径向截面设置钢丝网来使进入窑体的偏钛酸被快速打散分离，以便于偏钛酸的快速受热，提高了热能的利用率，缩短了反应时间，提高了生产效率。
【专利说明】用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及回转窑，尤其涉及用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑。
【背景技术】
[0002]脱硝催化剂的煅烧是在回转窑内将脱硝催化剂进行加热，使之慢慢脱去游离水和结合水，并在更高的温度下脱去绝大多数的硫，完成晶型的整理与转化，实现最好的粒度分布和比表面积。煅烧是一个强烈吸热的反应过程，工业上都采用回转窑进行煅烧，采用烟气和物料直接接触法加热煅烧。当然，由于偏钛酸组成的复杂性，煅烧的过程并不是简单的过程，整个的煅烧应该包含了游离水的蒸发，结合水的脱除，吸附硫的脱除，结合硫的脱除，催化剂的成长、聚集、晶型稳定与转化等诸多的过程，其中既包括了物理变化，也包括了化学变化。偏钛酸进入回转窑以后，虽然回转窑的进料部位温度很高，但是热量的传递需要时间，因此偏钛酸的温度升高并不快，此时尽管偏钛酸在滚动的过程中逐渐被加热，热传递速度较慢，加热的时间较长。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的用于加工脱硝催化剂的回转窑结构中偏钛酸加热时间较长，能量损耗较多，为此提供一种用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑。
[0004]本实用新型的技术方案是:用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑，它包括窑体，所述窑体内壁径向截面上设有若干支架，所述支架上围绕有钢丝网，使得钢丝网位于窑体径向截面的中心。
[0005]上述方案中所述钢丝网是圆形。
[0006]上述方案中所述支架是角钢。
[0007]本实用新型的有益效果是通过在窑体的径向截面设置钢丝网来使进入窑体的偏钛酸被快速打散分离，以便于偏钛酸的快速受热，提高了热能的利用率，缩短了反应时间，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型示意图；
[0009]图中，1、窑体，2、支架，3、钢丝网。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型包括窑体1，所述窑体内壁径向截面上设有若干支架2，所述支架上围绕有钢丝网3，使得钢丝网位于窑体径向截面的中心。
[0012]支架可以是角钢或是其它耐热性能好的材料制成，支架一端固接在窑体内壁，另一端与钢丝网固接，支架可以有3个、4个或更多，支架越多，对钢丝网的支撑效果越好，钢丝网会越稳定。这样的支架和钢丝网可以在窑体的长度方向上重复设置，起到多重分散偏钛酸的效果。
[0013]钢丝网最好是圆形，这样覆盖的窑体内部径向截面最大，当然为了节省材料也可以是其它已知的几何形状如矩形、三角形等等。
[0014]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑，它包括窑体(1)，其特征是所述窑体内壁径向截面上设有若干支架(2)，所述支架上围绕有钢丝网(3)，使得钢丝网位于窑体径向截面的中心。
2.如权利要求1所述的用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑，其特征是所述钢丝网是圆形。
3.如权利要求1所述的用于加工脱硝催化剂的快速加热式回转窑，其特征是所述支架是角钢。
【文档编号】B01J37/08GK203454715SQ201320452526
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】章国胜, 荚玉冬 申请人:安徽迪诺环保新材料科技有限公司