一种scr脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，该装置由大功率变频风机、风机控制器、集成控制柜、计算机控制系统、风机管道、蝶阀、风速风量计、热敏风速仪、样品对比仓、尾尘收集袋、磨损剂自动给料装置、样品试验仓、移动卡槽、脉冲除尘装置、尾尘收集装置、电子地上衡等组成。本试验装置能够准确地测试各类型的SCR脱硝催化剂的磨损强度，具有广泛的应用性。
【专利说明】
一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，它是一种专门用来测试各类烟气脱硝催化剂的磨损强度的高智能装置，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]SCR脱硝催化剂的磨损强度是评估催化剂物理性能的一个重要指标，目前，测试蜂窝式脱硝催化剂的磨损强度是将蜂窝式脱硝催化剂制作成一定规格后直接样品仓和试验仓，通过模拟火力发电厂烟气流的冲刷来测试蜂窝式脱硝催化剂的磨损强度。但是由于占地面积大、噪声大、测试精确度不高等因素，实验效果不是非常理想。测试平板式脱硝催化剂的磨损强度时，是把平板式脱硝催化剂制作成一定规格的片状，通过砂轮和砝码的固定式旋转摩擦，来测试单位时间内损失量，这并不能真实的反映出平板式脱硝催化剂在火力发电厂的烟气管道中的实际工况，达不到理想的测试效果。
[0003]因此，为了满足脱硝催化剂检测的实际需要，针对脱硝催化剂的磨损强度测试工作而设计此试验装置。这样可以使各类型的脱硝催化剂的磨损强度工作更加便捷，保证实验的准确性，提高脱硝催化剂的磨损强度检测工作的效率。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，本测试装置及试验方法能够准确地测试各类型的SCR脱硝催化剂的磨损强度，具有广泛的应用性。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]—种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，包括:风机；
[0007]通过管道与所述风机相连的至少一套试验装置，各套试验装置之间并联设置；
[0008]每套试验装置包括至少一条样品对比风路和至少一条样品试验风路，所述样品对比风路上包括依次串接的蝶阀、风速风量计、样品对比仓和尾尘收集袋;所述样品试验风路上包括依次串接的蝶阀、风速风量计、磨损剂自动给料装置、样品试验仓、脉冲除尘装置、尾尘收集装置及电子地上衡；
[0009]所述样品试验仓和样品对比仓内部均设置有移动卡槽，所述移动卡槽内放置平板式脱硝催化剂；
[0010]所述样品对比风路上位于样品对比仓的前后设有热敏风速仪，所述样品试验风路上位于试验仓的前后设有热敏风速仪；
[0011]所述风机、蝶阀、风速风量计、热敏风速仪、磨损剂自动给料装置、脉冲除尘装置、尾尘收集装置及电子地上衡均与计算机控制系统连接。
[0012]所述移动卡槽内设有若干格栅，平板式脱硝催化剂的平板布置方向与进出风方向平行。
[0013]所述移动卡槽与样品对比仓、样品试验仓的内壁之间均设有间隙，间隙内通过高岭棉密封、卡紧。
[0014]所述风机为大功率变频风机。
[0015]所述蝶阀为自动双偏心蝶阀。
[0016]所述风速风量计为高精度风速风量计。
[0017]所述样品对比仓的两端设有进风口和出风口，测试空气能均匀的通过样品对比仓，样品对比仓上部设置有长方形开放口，在开放口上设有能打开并密封的盖子;所述样品试验仓的两端设有进风口和出风口，测试空气能均匀的通过样品试验仓，样品试验仓上部设置有长方形开放口，在开放口上设有能打开并密封的盖子。
[0018]所述管道为碳素结构钢空心管。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020](I)本实用新型的样品试验仓和样品对比仓采用并联方式布置，避免了单一管道内的风量损失等严重的误差，比起传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，实验结果更贴近实际工况。
[0021](2)本实用新型采用并联方式布置，方便拆卸，节省了使用空间，比起传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，使用空间节约在50%以上。
[0022](3)本实用新型在使用过程中，可以根据使用者的要求，加装一套或多套并联装置，同时开展工作以满足测试的需要，比传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，有更高的灵活性和工作效率。
[0023](4)本实用新型在使用过程中，使用者只需记录实验前后的样品质量即可，计算机控制系统会自动记录该实验过程中的每个时间点的风量、风速、磨损剂输出量、实验后磨损剂质量等数据，并能出具相关谱图，极大地方便测试者使用。比传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，有更多准确的实验数据，能够更系统的分析样品的性能，能够连接进入实验室的UMS系统，完成数据的汇总分析。
[0024](5)本实用新型在使用过程中，计算机控制系统会自动调节各控制点，使装置按照使用者预期的效果进行。本装置能够自动启停，极大地缩短了人员操作时间，比传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，更加解放人力，不需要长时间的监护。
[0025](6)本实用新型在使用过程中，自动双偏心蝶阀、高精度风速风量计、热敏风速仪、脉冲除尘装置、尾尘收集装置和电子地上衡等高精度的设备投入，极大地提高了该设备检测结果的准确性。同时，高精度的设备投入使测试环境噪音低，比传统的平板式催化剂磨损强度测试装置，更加保户使用者的听力，避免了人身伤害。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的一套测试装置布置结构示意图；
[0027]图2是本实用新型的两套测试装置布置结构示意图；
[0028]图3是平板式脱硝催化剂使用的移动卡槽结构示意图；
[0029]其中:I一大功率变频风机，2一安全防护罩，3—风机管道，4一计算机控制系统，5一数据电缆，6—PLC集成控制柜，7—自动双偏心蝶阀，8—风速风量计，9一金属親合板，10 一热敏风速仪，11 一样品对比仓，12—样品试验仓，13—储砂触，14 一脉冲除尘装置，15 一脉冲除尘控制器，16—尾尘收集装置，17—电子地上衡，18—空气压缩机，19 一尾尘收集袋， 20—压缩空气输出管，21—变频电机，22—支架，23—移动卡槽。
【具体实施方式】
[0030]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]图1是本实用新型实施例1的结构示意图，结合附图可见，
[0033]大功率变频风机I通过优质碳素结构钢空心管连接各类部件，其外部有多孔的安全防护罩2，以防异物落入。
[0034]风机管道3通过每对试验平台三叉口型管道，将风量分成两部分，分别进入样品对比仓11和样品试验仓12。所述计算机控制系统4可以调节自动双偏心蝶阀7。
[0035]高精度风速风量计8可以在线监测，使进入样品对比仓11和样品试验仓12的风量满足实验要求。
[0036]在样品对比仓11和样品试验仓12的前后分别布置热敏风速仪10，在线监测风速，实时将数值反馈给计算机控制系统4，以调节自动双偏心蝶阀7，使管道内风速满足检测要求。
[0037]样品对比风路通过管道、热敏风速仪10、样品对比仓11、尾尘收集袋19串联组合。
[0038]样品试验风路通过管道、热敏风速仪10、磨损剂自动给料装置、样品试验仓12、脉冲除尘装置14、尾尘收集装置16、电子地上衡17串联组合成一套测试装置。
[0039]所述大功率变频风机I作为总风源，根据使用者产地空间大小，自由组合一套或多套测试装置以并联的形式接入到总风源的管道上，形成一套完整的试验平台。试验平台各套测试装置互补干扰，可以独立进行测试。
[0040]该试验平台上的风机控制器、自动双偏心蝶阀7、高精度风速风量计8、热敏风速仪10、磨损剂自动给料装置、脉冲除尘装置14、尾尘收集装置16、电子地上衡17的控制点数据信号将实时汇集到PLC集成控制柜6，通过计算机控制系统4监控各控制点的数据反馈值，使用时通过设置并调节各控制点的数值，以满足试验的需要。所述计算机控制系统4可以监控各测试装置的高精度风速风量计8、热敏风速仪10，根据实验的需要管道内的风量和风速，计算机控制系统4设定该测试装置管道内的风量和风速，动态调节该测试装置前端的自动双偏心蝶阀7来控制进风量。
[0041]当计算机控制系统4可以自动计算出个测试装置所需要的风量，通过监测风机管道3 口末端的出风口风量，计算机控制系统4自动调节风机管道3 口末端的自动双偏心蝶阀7的开度，以满足各测试装置的风量要求。同时还能监测管道的密封性能，当计算机控制系统4监测到该测试装置管道内风量和风速急速下降，低于预设值后，计算机控制系统4自动闭合自动双偏心蝶阀7，切断该测试装置管道内的风量，计算机控制系统4提示操作者密封故障。操作者检查该测试装置的密封性能后，点击软件上的复位，可以继续开始测试。
[0042]所述计算机控制系统4可以自动调节磨损剂自动给料装置的传送速率，使进入风管内磨损剂符合设置要求。
[0043]所述样品对比仓11和样品试验仓12的两端均有进风口和出风口，测试空气能均匀的通过仓体，仓体上部均设置有长方形开放口，在开放口上能打开并能密封的盖子，盖子通过半固定式螺纹卡扣密封。
[0044]所述移动卡槽是专用于放置平板式脱硝催化剂，通过内部钢网与钢网之间距离的调节，适合放置合适的片数，平板式脱硝催化剂的平板与进出风方向平行，可均匀的迎接快速气流的吹扫。移动卡槽与样品对比仓11和样品试验仓12的内壁有间隙，可以通过高岭棉等工具密封，卡紧。
[0045]蜂窝式脱硝催化剂、三角蜂窝式脱硝催化剂和波纹板式脱硝催化剂直接制作成合适的尺寸，用高岭棉包裹放入仓体内进行测试。
[0046]计算机控制系统4设置该测试装置的实验时间，并在电脑显示器上显示，当实验时间达到后，计算机控制系统4自动闭合自动双偏心蝶阀7，切断该测试装置管道内的风量，自动关闭该测试装置的磨损剂自动给料装置，自动关闭脉冲除尘装置14。计算机控制系统4将电子地上衡17显示的数据反馈到计算机控制系统4上。计算机控制系统4可以记录各套测试装置实验过程中所有时间段的风量、风速、尾尘重量，并形成图表文件。使用者称量该装置的样品对比仓11和样品试验仓12内实验前后样品的质量，输入计算机中，计算机控制系统4将自动计算出该脱硝催化剂样品的磨损强度。当各对测试装置的实验均结束，使用者可以通过计算机控制系统4自动关闭大功率变频风机I。
[0047]图3是平板式脱硝催化剂使用的移动卡槽结构示意图。由图可见，移动卡槽23是专用于放置平板式脱硝催化剂，通过内部钢网与钢网之间距离的调节，适合放置合适的片数，平板式脱硝催化剂的平板与进出风方向平行，可均匀的迎接快速气流的吹扫。移动卡槽与样品对比仓11和样品试验仓12的内壁有间隙，可以通过高岭棉等工具密封，卡紧。
[0048]本实用新型装置能够有效减轻使用者的工作量，缩短了测试时间，有效保护使用者的职业健康，增加了装置的测试效率，增强了装置测试不同类型的SCR脱硝催化剂的磨损强度，提高了装置测试结果准确性。
[0049]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其构架形式能够灵活多变，可以派生系列方案。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:包括:风机； 通过管道与所述风机相连的至少一套试验装置，各套试验装置之间并联设置； 每套试验装置包括至少一条样品对比风路和至少一条样品试验风路，所述样品对比风路上包括依次串接的蝶阀、风速风量计、样品对比仓和尾尘收集袋;所述样品试验风路上包括依次串接的蝶阀、风速风量计、磨损剂自动给料装置、样品试验仓、脉冲除尘装置、尾尘收集装置及电子地上衡； 所述样品试验仓和样品对比仓内部均设置有移动卡槽，所述移动卡槽内放置平板式脱硝催化剂； 所述样品对比风路上位于样品对比仓的前后设有热敏风速仪，所述样品试验风路上位于样品试验仓的前后设有热敏风速仪； 所述风机、蝶阀、风速风量计、热敏风速仪、磨损剂自动给料装置、脉冲除尘装置、尾尘收集装置及电子地上衡均与计算机控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述移动卡槽内设有若干格栅，平板式脱硝催化剂的平板布置方向与进出风方向平行。3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述移动卡槽与样品对比仓、样品试验仓的内壁之间均设有间隙，间隙内通过高岭棉密封、卡紧。4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述风机为大功率变频风机。5.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述蝶阀为自动双偏心蝶阀。6.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述风速风量计为高精度风速风量计。7.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述样品对比仓的两端设有进风口和出风口，测试空气能均匀的通过样品对比仓，样品对比仓上部设置有长方形开放口，在开放口上设有能打开并密封的盖子;所述样品试验仓的两端设有进风口和出风口，测试空气能均匀的通过样品试验仓，样品试验仓上部设置有长方形开放口，在开放口上设有能打开并密封的盖子。8.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置，其特征在于:所述管道为碳素结构钢空心管。
【文档编号】G01N3/56GK205538521SQ201620058417
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】陈智, 江晓明, 闫力, 陈良健, 王萍, 张国振, 李宏宇
【申请人】大唐南京环保科技有限责任公司