一种用于催化剂连续再生的再生器内网的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了应用于石油化工行业的一种用于催化剂连续再生的再生器内网，主要由内网密封盖板、底部盲筒、直筛网、筛条支撑圈、冲孔内网、内套筒和保护外套筒组成，其特征在于：所述内套筒上端焊在内网密封盖板上，内套筒内径稍大于冲孔内网外径，沿径向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成紧密配合；冲孔内网顶部焊接在内套筒中部；内套筒下端与直筛网顶部焊接，外表面设置保护外套筒；筛条支撑圈的内径略大于冲孔内网外径，沿同心园方向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成配合；直筛网与筛条支撑圈相焊接。
【专利说明】
一种用于催化剂连续再生的再生器内网
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及一种用于径向催化剂移动床技术中催化剂连续再生的再生器内网。
【背景技术】
[0002]采用径向催化剂移动床技术的反应中会产生焦炭沉积在催化剂的表面上，使得催化剂的活性下降，需经过催化剂再生过程使催化剂恢复活性，再生过程中烧去催化剂上的焦炭为关键过程，烧焦过程是用含氧气体烧除催化剂上沉积的焦炭，同时带走焦炭燃烧放出的热量。烧焦区主体结构是径向催化剂床层，催化剂在外网、内网围成的环形结构床层内依靠重力缓慢向下移动，含氧再生气体沿径向通过外网到达催化剂床层进行烧焦，烧焦后的再生气体通过内网与催化剂分离。
[0003]再生器内网是再生器内部的关键内件，其位于再生器烧焦区，不同部位的温度不同，催化剂沿轴向进入内外网围成的环形空间内，进入时表面温度约200°C，随着烧焦过程的进行，温度沿轴向自上而下逐步升，最高可达570°C，之后，随着烧焦过程的结束，温度下降至470°C左右，因此再生器内网不仅要适应高温的环境条件，还要满足因沿轴向温度梯度较大而产生的温差应力大的要求。传统的内网存在纵向焊缝，承受温度突变地能力不强，容易受损。
[0004]中国专利CN201899917 U，一种隔离网筒，其公开了一种新型无纵向焊缝的再生器内网，在保证V形直筛条间距的前提下取消了纵向焊缝，大大提高了再生器内网的抗高温、轴向温度梯度、温度波动等所产生的温差应力的能力，从而减少因再生器内网损坏所导致的催化剂再生系统停工的可能；同时与轴向平行的V形直筛条间的缝隙能确保催化剂流动更顺畅。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于催化剂连续再生的再生器内网，是用于径向催化剂移动床技术中催化剂连续再生的再生器内网，通过改进再生器内网的结构，从而改善现有技术中因烧焦区工况复杂、苛刻，所产生的温差应力的适应能力。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种用于催化剂连续再生的再生器内网，主要由内网密封盖板、底部盲筒、直筛网、筛条支撑圈、冲孔内网、内套筒和保护外套筒组成，其特征在于:所述内套筒上端焊在内网密封盖板上，内套筒内径稍大于冲孔内网外径，沿径向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成紧密配合;冲孔内网顶部焊接在内套筒中部；内套筒下端与直筛网顶部焊接，外表面设置保护外套筒;筛条支撑圈的内径略大于冲孔内网外径，沿同心园方向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成配合;直筛网与筛条支撑圈相焊接。
[0008]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，其进一步技术特征在于:所述保护外套筒可以是盲筒，也可以是上端为盲筒，下端为冲条形孔的保护外套筒，保护外套筒上端焊接在内套筒中上部。
[0009]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，其进一步技术特征在于:所述冲孔内网顶部焊接在内套筒中部，以避免顶部环焊缝经受二次焊接，减少焊接对机械性能的不利影响。
[0010]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，其进一步技术特征在于:所述直筛网为V形直筛网。
[0011 ]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，其进一步技术特征在于:所述内套筒下端与直筛网顶部焊接，外表面设置保护外套筒，在内套筒下端与直筛网顶部环焊缝失效的情况下，外套筒可以起到避免催化机跑损的作用。
[0012]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，其进一步技术特征在于:所述冲孔内网与筛条支撑圈之间预留有径向膨胀间隙，该间隙一般为I?3mm，优选I?2_，使得冲孔内网和V形直筛网能够自由膨胀，避免温差应力可能造成的破坏。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网，主要运用于径向催化剂移动床技术中。通过改进再生器内网的结构，使得催化剂床层温度分布趋于合理，过渡平缓，改善再生器内网的受力状况，减少因温差应力造成再生器内网损坏的可能。保证再生器乃至整个装置的长周期安全运行，避免非计划停工造成的巨大安全风险和经济损失等。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明，但并不限制本实用新型的使用范围。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种用于催化剂连续再生的再生器内网结构示意图。
[0017]图中所示附图标记为:1_底部盲筒，2-V形直筛网，3-筛条支撑圈，4-冲孔内网，5-保护外套筒，6-内套筒，7-内网密封盖板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0019]—种用于催化剂连续再生的再生器内网，由底部盲筒1、V形直筛网2、筛条支撑圈
3、冲孔内网4、内套筒6、保护外套筒5等组成。
[0020]内套筒6上端焊在内网密封盖板7或焊在再生气出口上，内套筒6内径稍大于冲孔内网4外径，沿径向裹住冲孔内网4，与冲孔内网4形成紧密配合;冲孔内网4顶部在内套筒6中部与其焊接相连，以避免顶部环焊缝经受2次焊接，减少焊接对机械性能的不利影响。
[0021]内套筒6的下端与V形直筛网2顶部焊接，外表面设置保护外套筒5，在内套筒6下端与V形直筛网2顶部环焊缝失效的情况下，保护外套筒5可以起到避免催化机跑损的作用。
[0022]筛条支撑圈3的内径略大于冲孔内网4外径，沿同心园方向裹住冲孔内网4，与冲孔内网4形成配合，冲孔内网4与筛条支撑圈3之间预留有径向膨胀2_间隙，使得冲孔内网4和V形直筛网2能够自由膨胀，避免温差应力可能造成的破坏;V形直筛网2与筛条支撑圈3相焊接。
【主权项】
1.一种用于催化剂连续再生的再生器内网，主要由内网密封盖板、底部盲筒、直筛网、筛条支撑圈、冲孔内网、内套筒和保护外套筒组成，其特征在于:所述内套筒上端焊在内网密封盖板上，内套筒内径稍大于冲孔内网外径，沿径向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成紧密配合;冲孔内网顶部焊接在内套筒中部；内套筒下端与直筛网顶部焊接，外表面设置保护外套筒;筛条支撑圈的内径略大于冲孔内网外径，沿同心园方向裹住冲孔内网，与冲孔内网形成配合;直筛网与筛条支撑圈相焊接。2.根据权利要求1所述的用于催化剂连续再生的再生器内网，其特征在于:所述保护外套筒是盲筒。3.根据权利要求1所述的用于催化剂连续再生的再生器内网，其特征在于:所述保护外套筒是上端为盲筒，下端为冲条形孔的保护外套筒，保护外套筒上端焊接在内套筒中上部。4.根据权利要求1所述的用于催化剂连续再生的再生器内网，其特征在于:所述直筛网为V形直筛网。5.根据权利要求1所述的用于催化剂连续再生的再生器内网，其特征在于:所述冲孔内网与筛条支撑圈之间预留有径向膨胀间隙，该间隙一般为I?3_。
【文档编号】B01D46/00GK205517803SQ201620065752
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】徐又春, 郭劲鹤, 孙秋荣, 胡庆均, 陈崇刚, 李爱国, 董海芳
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司