玻璃窑炉用加料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃基板制造领域，尤其涉及一种玻璃窑炉用加料机。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃窑炉用加料机，往往直接暴露在玻璃窑炉外界环境的高温区域，或者仅仅进行简单的现场保温，在高温作用下容易使原料发生板结，影响原料的下料和加料的稳定性，经常需要停机清理。另外，加料机中的电机和振动气锤在高温下容易破坏，也会造成停机。因此，传统的加料机无法很好的适应玻璃基板的生产环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉用加料机，其能够更好地适应玻璃窑炉周围的高温环境，增加原料的使用率，提高生产率，减少零部件的损坏，延长其使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体，位于该加料机本体上的螺旋给料机，位于该螺旋给料机上方的料斗，所述料斗的侧壁具有夹套，该夹套上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套并从所述排风口排出。
[0005]所述进风口位于所述夹套的顶部，所述排风口位于所述夹套的底部，并且所述进风口和排风口分别位于所述料斗的相对侧。
[0006]所述料斗的周围环绕设置有第一隔热板。
[0007]所述料斗的侧壁上设置有振动气锤，该振动气锤位于所述第一隔热板的内侧。
[0008]所述螺旋给料机的周围环绕设置有第二隔热板。
[0009 ]所述加料机本体的面向玻璃窑炉的前壁上设置有第三隔热板。
[0010]所述加料机本体的侧壁和/或后壁上设置有排气孔。
[0011]所述加料机本体的底部设置有滚轮。
[0012]通过上述技术方案，料斗的侧壁具有夹套，在夹套上设置进风口和排风口，冷却风通过进风口进入夹套并从排风口排出，因而可以为料斗散热，以防止原料在料斗内板结，提尚原料的利用率，并提尚生广效率。
[0013]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本实用新型一种实施方式的玻璃窑炉用给料机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0017]如图1所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，提供一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体3，位于该加料机本体3上的螺旋给料机2，位于该螺旋给料机2上方的料斗I，所述料斗I的侧壁具有夹套12，该夹套12上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套12并从所述排风口排出。
[0018]通过上述技术方案，料斗I的侧壁具有夹套12，在夹套上设置进风口和排风口(未图示)，冷却风通过进风口进入夹套12并从排风口排出，因而可以为料斗I散热，以防止原料在料斗I内板结，提尚原料的利用率，并提尚生广效率。
[0019]另外，进风口优选位于夹套12的顶部，排风口则优选位于夹套12的底部，并且进风口和排风口分别位于料斗I的相对侧，从而冷却风可以为夹套12提供更好的散热效果。
[0020]此外，料斗I的周围还可以环绕有第一隔热板11，从而可以为料斗I提供隔热效果，进一步将料斗I与玻璃窑炉周围的高温环境隔离开，以免料斗I中的原料收到高温的不利影响。
[0021]料斗I的侧壁上通常设置有振动气锤4，该振动气锤4优选位于第一隔热板11的内侦U，从而可以将振动气锤4与玻璃窑炉周围的高温环境隔离开以免受到高温的不利影响，延长其使用寿命。
[0022]料斗I中的原料通过其下方的螺旋给料机2输送给玻璃窑炉。为了改善螺旋盖料机2的隔热效果，优选地，在螺旋给料机2的周围可以环绕设置有第二隔热板21。
[0023]加料机本体3内部通常设置有电机及其他各种控制元器件，为了对其进行保护，防止受到高温的不利影响，加料机本体3的面向玻璃窑炉的前壁上可以设置有第三隔热板31。越靠近玻璃窑炉温度越高，因此，第三隔热板31优选设置在加料机本体3的前壁上。
[0024]另外，考虑到加料机本体3内部的电机在运行时也会产生热量，因此可以在加料机本体3的侧壁和/或后壁上设置有排气孔32，以便于加料机本体3内部的散热。
[0025]另外，加料机本体3的底部可以设置滚轮5，以便于在需要加料时移动至玻璃窑炉，而在不需要加料时则方便地离开玻璃窑炉。
[0026]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0027]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0028]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体(3)，位于该加料机本体(3)上的螺旋给料机(2)，位于该螺旋给料机(2)上方的料斗(I)，其特征在于，所述料斗(I)的侧壁具有夹套(12)，该夹套(I2)上设置有进风口和排风口，冷却风通过进风口进入所述夹套(I2)并从所述排风口排出。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述进风口位于所述夹套(12)的顶部，所述排风口位于所述夹套(12)的底部，并且所述进风口和排风口分别位于所述料斗(I)的相对侧。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述料斗(I)的周围环绕设置有第一隔热板(11)。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述料斗(I)的侧壁上设置有振动气锤(4)，该振动气锤(4)位于所述第一隔热板(11)的内侧。5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述螺旋给料机(2)的周围环绕设置有第二隔热板(21)。6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的面向玻璃窑炉的前壁上设置有第三隔热板(31)。7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的侧壁/或后壁上设置有排气孔(32)。8.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用加料机，其特征在于，所述加料机本体(3)的底部设置有滚轮(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃窑炉用加料机，包括加料机本体(3)，位于该加料机本体(3)上的螺旋给料机(2)，位于该螺旋给料机(2)上方的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的侧壁具有夹套(12)，该夹套(12)上设置有进风口和排风口。通过上述技术方案，料斗的侧壁具有夹套，在夹套上设置进风口和排风口，冷却风通过进风口进入夹套并从排风口排出，因而可以为料斗散热，以防止原料在料斗内板结，提高原料的利用率，并提高生产效率。
【IPC分类】C03B3/00
【公开号】CN205347188
【申请号】CN201521125201
【发明人】王光祥, 何永青, 杨勇, 韩军, 胡义斌
【申请人】郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭光电科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日