一种自动化加料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化加料机，它包含底板(1)，该底板(1)的顶部垂直安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的顶部安装有定位滑槽(4)，该定位滑槽(4)上设置有与其间隙滑动配合的导料滑槽(5)，所述的导料滑槽(5)上安装有料斗(6)，所述导料滑槽(5)的一端设置有端板(7)，该端板(7)的端部设置有与其转动连接配合的连杆(8)，所述连杆(8)的另一端偏心安装在转盘(9)上。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的解决玻璃原料在加料的过程中出现的流动性极差，导致原料熔化不均匀，且经常容易堵塞出料口，对机器的腐蚀较为严重的问题。
【专利说明】
一种自动化加料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备加工制造领域，具体涉及一种自动化加料机，特别涉及一种制造玻璃的加料机。
【背景技术】
[0002]加料机是制造玻璃的电熔炉不可缺少的配套设备，现有的加料机大多结构较为简单，在往料斗内加入玻璃原料时，玻璃原料会和空气中的水分发生反应，导致原料流动性极差，导致原料熔化不均匀，且经常容易堵塞出料口，对机器的腐蚀较为严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种自动化加料机，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含底板I，该底板I的顶部垂直安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶部安装有定位滑槽4，该定位滑槽4上设置有与其间隙滑动配合的导料滑槽5，所述的导料滑槽5上安装有料斗6，所述导料滑槽5的一端设置有端板7，该端板7的端部设置有与其转动连接配合的连杆8，所述连杆8的另一端偏心安装在转盘9上，所述的转盘9安装在电机10的输出轴端，所述的电机10安装在安装座11上，所述的安装座11通过安装杆12安装在底板I上，所述安装座11的一侧向外延伸出安装台13，该安装台13上设置有第一减震弹簧14，所述第一减震弹簧14的一端固定在安装台13上，其另一端固定在定位块15的底部，所述的定位块15设置在端板7的底部，所述的第二支撑杆3上设置有第二减震弹簧16，该第二减震弹簧16的一端固定在第二支撑杆3上，其另一端固定在定位滑槽4 一端的底部，所述第一支撑杆2的另一端通过耳座17与定位滑槽4转动连接配合。
[0005]所述的导料滑槽5为倾斜式设置，其最低点处为出料端。
[0006]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，通过在导料滑槽的底部安装第一减震弹簧，定位滑槽的底部安装第二减震弹簧，能够使得在加料的过程中料斗和导料滑槽之间不停的抖动，能够有效的解决玻璃原料在加料的过程中出现的流动性极差，导致原料熔化不均匀，且经常容易堵塞出料口，对机器的腐蚀较为严重的问题。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0010]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含底板I，该底板I的顶部垂直安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶部安装有定位滑槽4，该定位滑槽4上设置有与其间隙滑动配合的导料滑槽5，所述的导料滑槽5上安装有料斗6，所述导料滑槽5的一端设置有端板7，该端板7的端部设置有与其转动连接配合的连杆8，所述连杆8的另一端偏心安装在转盘9上，所述的转盘9安装在电机10的输出轴端，所述的电机10安装在安装座11上，所述的安装座11通过安装杆12安装在底板I上，所述安装座11的一侧向外延伸出安装台13，该安装台13上设置有第一减震弹簧14，所述第一减震弹簧14的一端固定在安装台13上，其另一端固定在定位块15的底部，所述的定位块15设置在端板7的底部，所述的第二支撑杆3上设置有第二减震弹簧16，该第二减震弹簧16的一端固定在第二支撑杆3上，其另一端固定在定位滑槽4 一端的底部，所述第一支撑杆2的另一端通过耳座17与定位滑槽4转动连接配合。
[0011]所述的导料滑槽5为倾斜式设置，其最低点处为出料端。
[0012]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，通过在导料滑槽的底部安装第一减震弹簧，定位滑槽的底部安装第二减震弹簧，能够使得在加料的过程中料斗和导料滑槽之间不停的抖动，能够有效的解决玻璃原料在加料的过程中出现的流动性极差，导致原料熔化不均匀，且经常容易堵塞出料口，对机器的腐蚀较为严重的问题
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自动化加料机，其特征在于它包含底板(I)，该底板(I)的顶部垂直安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)的顶部安装有定位滑槽(4)，该定位滑槽(4)上设置有与其间隙滑动配合的导料滑槽(5)，所述的导料滑槽(5)上安装有料斗(6)，所述导料滑槽(5)的一端设置有端板(7)，该端板(7)的端部设置有与其转动连接配合的连杆(8)，所述连杆(8)的另一端偏心安装在转盘(9)上，所述的转盘(9)安装在电机(10)的输出轴端，所述的电机(10)安装在安装座(11)上，所述的安装座(11)通过安装杆(12)安装在底板(I)上，所述安装座(11)的一侧向外延伸出安装台(13)，该安装台(13)上设置有第一减震弹簧(14)，所述第一减震弹簧(14)的一端固定在安装台(13)上，其另一端固定在定位块(15)的底部，所述的定位块(15)设置在端板(7)的底部，所述的第二支撑杆(3)上设置有第二减震弹簧(16)，该第二减震弹簧(16)的一端固定在第二支撑杆(3)上，其另一端固定在定位滑槽(4) 一端的底部，所述第一支撑杆(2)的另一端通过耳座(17)与定位滑槽(4)转动连接配合。2.根据权利要求1所述的一种自动化加料机，其特征在于所述的导料滑槽(5)为倾斜式设置，其最低点处为出料端。
【文档编号】C03B3/00GK205473329SQ201620106161
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】刘丹丹, 朱晓琴, 陆广平, 孙丽丽, 王 琦
【申请人】盐城工学院