一种自动冷却加料鞋底制造机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动冷却加料鞋底制造机，其结构包括矩形导管、抽料机、抽料口、底座、固定夹、固定旋钮、微电脑控制器、按钮、报警喇叭、模具、冷却机、温度传感器、LED灯管、灯架、喷料口、液位计；所述矩形导管固定于所述底座；所述矩形导管与所述抽料机连接；所述抽料口固定在所述抽料机；所述固定夹设在所述底座上侧；所述报警喇叭设在所述底座前侧；所述冷却机设在所述底座左侧；所述灯架设有所述LED灯管。本实用新型自动化程度底，能够自动加料，加料后可以对原料的温度情况掌握，铸造后能够对原料快速降温，在运行过程中可提供照明，对于不同大小的鞋可以在同一台完成铸造，在铸造完成后能够自动提醒。
【专利说明】
一种自动冷却加料鞋底制造机
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业领域，尤其涉及制鞋领域。
【背景技术】
[0002]鞋底模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的。
[0003]现有技术公开了申请号为:201120261448.0的一种制鞋模具，该制鞋模具是有关于一种制鞋模具，其包含平面模板以及至少一模穴。平面模板具有多个校位孔以供自动化车缝机校准位置。而模穴设置在平面模板上，模穴包含定位边框，定位边框设置于模穴的周边且相对于平面模板有高度差。其中模穴供多个鞋材相叠置入，而各鞋材的边缘受定位边框抵顶定位，本实用新型可用以配合自动化车缝机的制鞋模具。但是该制鞋模具自动化程度底，无法自动加料，加料后对于原料的温度情况无法掌握，铸造后无法对原料快速降温，在运行过程中无提供照明，对于不同大小的鞋无法再同一台完成铸造，在铸造完成后无法自动提醒。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种自动冷却加料鞋底制造机，解决了自动化程度底，无法自动加料，加料后对于原料的温度情况无法掌握，铸造后无法对原料快速降温，在运行过程中无提供照明，对于不同大小的鞋无法再同一台完成铸造，在铸造完成后无法自动提醒的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动冷却加料鞋底制造机，其结构包括矩形导管、抽料机、抽料口、底座、固定夹、固定旋钮、微电脑控制器、按钮、报警喇叭、模具、冷却机、温度传感器、LED灯管、灯架、喷料口、液位计;所述矩形导管固定于所述底座;所述矩形导管与所述抽料机连接;所述抽料口固定在所述抽料机;所述固定夹设在所述底座上侧;所述模具通过所述固定旋钮固定在所述底座;所述报警喇叭设在所述底座前侧;所述冷却机设在所述底座左侧;所述灯架设有所述LED灯管;所述灯架与所述底座连接。
[0006]进一步的，所述冷却机其结构包括机壳、电机、固定圈、制冷器、出风口、启动按钮、扇叶。
[0007]进一步的，所述电机与所述扇叶连接;所述电机通过所述固定圈固定在所述机壳；所述出风口设在所述机壳下方;所述制冷器设在所述机壳中部。
[0008]进一步的，所述按钮通过螺丝固定在所述底座前侧。
[0009]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.
[0010]本实用新型相对于其他厂家的产品，拥有微电脑控制芯片对设备进行控制，自动化程度高。设置有抽料设备能够自动的加料，加料后设备能够自动地识别原料的温度。在加料后可以通过冷却装置为原料降温，减少铸造的时间。在铸造完成后设备能够自动提醒工作人员。在运行的过程中，打开LED灯，可以为工作人员提供照明。对于需要不同大小的鞋，只需要通过更换不同的模具即可。
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种自动冷却加料鞋底制造机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型冷却机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例
[0016]如图1和图2所示，一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于:其结构包括矩形导管1、抽料机2、抽料口 3、底座4、固定夹5、固定旋钮6、微电脑控制器7、按钮8、报警喇机9、模具1、冷却机11、温度传感器12、LED灯管13、灯架14、喷料口 15、液位计16;所述矩形导管I固定于所述底座4;所述矩形导管I与所述抽料机2连接;所述抽料口 3固定在所述抽料机2;所述固定夹5设在所述底座4上侧;所述模具10通过所述固定旋钮6固定在所述底座4 ；所述报警喇叭9设在所述底座4前侧;所述冷却机11设在所述底座4左侧;所述灯架14设有所述LED灯管13;所述灯架14与所述底座4连接;所述冷却机11其结构包括机壳17、电机18、固定圈19、制冷器20、出风口 21、启动按钮22、扇叶23;所述电机18与所述扇叶23连接;所述电机18通过所述固定圈19固定在所述机壳17;所述出风口 21设在所述机壳17下方;所述制冷器20设在所述机壳17中部;所述按钮8通过螺丝固定在所述底座4前侧。
[0017]首先把模具10安装在底座4上，通过固定夹5固定好。然后按下按钮8打开LED灯管13为工作人员提供照明。将抽料口3接上钢管，钢管另一端放在原料上，通过抽料机2将原料抽出，原料通过矩形导管I流向喷料口 15，喷料口 15将原料均匀地喷在模具10表面，原料到达液位计16后液位计16输出信号给微电脑控制器7，微电脑控制器7将抽料机2停止。然后温度传感器12将温度信号传送给微电脑控制器7，微电脑控制器7启动冷却机11，电机18转动带动扇叶23将风吸入，通过制冷器20将空气冷却后从出风口 21排出，等温度降下来之后微电脑控制器7将停止冷却机11，并通过报警喇叭9发出声音提醒工作人员。
[0018]本实用新型相对于其他厂家的产品，拥有微电脑控制芯片对设备进行控制，自动化程度高。设置有抽料设备能够自动的加料，加料后设备能够自动地识别原料的温度。在加料后可以通过冷却装置为原料降温，减少铸造的时间。在铸造完成后设备能够自动提醒工作人员。在运行的过程中，打开LED灯，可以为工作人员提供照明。对于需要不同大小的鞋，只需要通过更换不同的模具即可。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于:其结构包括矩形导管(I)、抽料机(2)、抽料口(3)、底座(4)、固定夹(5)、固定旋钮(6)、微电脑控制器(7)、按钮(8)、报警喇叭(9)、模具(10)、冷却机(11)、温度传感器(12)、LED灯管(13)、灯架(14)、喷料口(15)、液位计(16);所述矩形导管(I)固定于所述底座(4);所述矩形导管(I)与所述抽料机(2)连接;所述抽料口(3)固定在所述抽料机(2);所述固定夹(5)设在所述底座(4)上侧;所述模具(10)通过所述固定旋钮(6)固定在所述底座(4);所述报警喇叭(9)设在所述底座(4)前侧;所述冷却机(11)设在所述底座(4 )左侧;所述灯架(14)设有所述LED灯管(13);所述灯架(14 )与所述底座(4)连接。2.根据权利要求1所述一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于:所述冷却机(11)其结构包括机壳(17)、电机(18)、固定圈(19)、制冷器(20)、出风口(21)、启动按钮(22)、扇叶(23)。3.根据权利要求2所述一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于:所述电机(18)与所述扇叶(23)连接；所述电机(18)通过所述固定圈(19)固定在所述机壳(17)；所述出风口(21)设在所述机壳(17 )下方;所述制冷器(20 )设在所述机壳(17 )中部。4.根据权利要求1所述一种自动冷却加料鞋底制造机，其特征在于:所述按钮(8)通过螺丝固定在所述底座(4 )前侧。
【文档编号】B29D35/12GK205674516SQ201620464318
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月21日 公开号201620464318.X, CN 201620464318, CN 205674516 U, CN 205674516U, CN-U-205674516, CN201620464318, CN201620464318.X, CN205674516 U, CN205674516U
【发明人】陈文旭
【申请人】晋江市池店镇泉捷鞋机设计服务部