粉体荧光涂料细磨自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加料进料系统技术领域，具体为一种粉体荧光涂料细磨自动加料
目.ο
【背景技术】
[0002]目前，部分系列产品的粗料湿度大、流动性差，在料车下料阀打开后，物料不会自动的从下料阀流出，需要人工用一根棍子在料车内捅搅，助力粗料流出料车下料阀口。在这个助力过程中，在两个位置或过程容易产生大量的扬尘:棍子在料车内捅搅的过程，因为高度差、重力作用，粗料从料车下料阀口流入料斗过程中一同时因为料斗容量有限，粗料非常容易溢出料斗；无法有效量化单位时间内有多少粗料进入料斗中，容易导致设备超负荷进料停机。同样，进入料斗内的粗料，因为粗料本身的物理特性湿度大、流动性差，在料斗内不自主进料依附在料斗表面，中间形成“空洞”现象料车内也有此现象，因此，需要人工用一根棍子在料斗内捅搅，助力粗料进入进料主轴中。此助力过程，存在一个重大的安全隐患点和一个扬尘无组织排放点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供粉体荧光涂料细磨自动加料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:粉体荧光涂料细磨自动加料装置，包括:料车、料斗，所述料车安装在支架上，料车下端设有出料口，出料口下侧设有料斗，料斗下设有排料口，出料口上设有防尘罩，防尘罩通过固定装置安装在出料口下端，所述料车外侧安装有料车气锤，料斗外侧安装有料斗气锤，所述料斗气锤包括括锤体，锤体的中间为通腔，锤体内壁上开有后腔和前腔，后腔和前腔上分别开有后腔通孔，前腔通孔，腔体中安装锤芯，锤芯的一端伸出锤体的一端，在伸出锤体一端的锤芯上安装法兰盘，锤体的另一端安装端盖，锤芯与端盖之间有空腔，锤芯与端盖连接处设有密封垫。
[0005]所述锤芯为空芯且空芯处开有通孔I和通孔11。
[0006]所述料车内设有料车扰流棒，料斗内设有料斗扰流棒，料车扰流棒、料斗扰流棒下端安装在下料轴上。
[0007]所述支架下端安装有万向轮，万向轮上安装有制动装置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型解决“扬尘”问题，控制无组织排放，推进实现清洁生产目标；解决防卡滞安全问题，确保实现预防性安全生产；解决操作工体力无组织支出，实现自动化控制，提高生产效率；解决无量化控制问题，预防设备超负荷作业对设备与产品品质的不良影响，实现标准化、精益化生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的料斗气锤结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1、图2所示，粉体荧光涂料细磨自动加料装置，包括:料车2、料斗3，所述料车2安装在支架1上，料车2下端设有出料口 10，出料口 10下侧设有料斗3，料斗3下设有排料口 11，出料口 10上设有防尘罩8，防尘罩8通过固定装置9安装在出料口 10下端，所述料车2外侧安装有料车气锤4，料斗3外侧安装有料斗气锤5，所述料斗气锤5包括括锤体24，锤体24的中间为通腔，锤体内壁上开有后腔26和前腔27，后腔26和前腔27上分别开有后腔通孔28，前腔通孔29，腔体中安装锤芯23，锤芯23的一端伸出锤体24的一端，在伸出锤体一端的锤芯上安装法兰盘25，锤体24的另一端安装端盖21，锤芯与端盖之间有空腔212，锤芯与端盖连接处设有密封垫22。
[0013]所述锤芯为空芯且空芯处开有通孔1210和通孔11211。
[0014]所述料车2内设有料车扰流棒6，料斗3内设有料斗扰流棒7，料车扰流棒6、料斗扰流棒7下端安装在下料轴上。
[0015]所述支架1下端安装有万向轮12，万向轮12上安装有制动装置。
[0016]本实用新型在使用时，将LHC细磨机开机；LHC粗料进料电机开启，粗料料车2下料轴转动中；
[0017]在盛放粗料的料车2上安装1料车气锤4 ;出料口 10安装上防尘罩8 ;料斗3上安装料斗气锤5 ;料车2的出料口 10对准料斗3、防尘罩8下口放入料斗3中，启动料车气锤4，调节变频，要求3分钟内将料斗与“凸”形防扬尘罩；关闭料车气锤4开关，开启料斗进料开关。启动料斗气锤5，调节变频，要求2分钟内将料斗与“凸”形防扬尘双通布袋装满的物料“送”进风机轮腔体内，负压吸入捕集器内细磨；关闭料斗进料开关。依此5分钟循环:开启料车气锤4、料斗布袋装满粗料、关闭料车气锤4、开启料斗进料开关、开启料斗气锤5、料斗布袋“送走”粗料、关闭料斗进料开关、开启料车气锤4如此往复。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种粉体荧光涂料细磨自动加料装置，包括:料车、料斗，其特征在于:所述料车安装在支架上，料车下端设有出料口，出料口下侧设有料斗，料斗下设有排料口，出料口上设有防尘罩，防尘罩通过固定装置安装在出料口下端，所述料车外侧安装有料车气锤，料斗外侧安装有料斗气锤，所述料斗气锤包括括锤体，锤体的中间为通腔，锤体内壁上开有后腔和前腔，后腔和前腔上分别开有后腔通孔，前腔通孔，腔体中安装锤芯，锤芯的一端伸出锤体的一端，在伸出锤体一端的锤芯上安装法兰盘，锤体的另一端安装端盖，锤芯与端盖之间有空腔，锤芯与端盖连接处设有密封垫。2.根据权利要求1所述的粉体荧光涂料细磨自动加料装置，其特征在于:所述锤芯为空芯且空芯处开有通孔I和通孔II。3.根据权利要求1所述的粉体荧光涂料细磨自动加料装置，其特征在于:所述料车内设有料车扰流棒，料斗内设有料斗扰流棒，料车扰流棒、料斗扰流棒下端安装在下料轴上。4.根据权利要求1所述的粉体荧光涂料细磨自动加料装置，其特征在于:所述支架下端安装有万向轮，万向轮上安装有制动装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种粉体荧光涂料细磨自动加料装置，包括：料车、料斗，所述料车安装在支架上，料车下端设有出料口，出料口下侧设有料斗，料斗下设有排料口，出料口上设有防尘罩，防尘罩通过固定装置安装在出料口下端，所述料车外侧安装有料车气锤，料斗外侧安装有料斗气锤。本实用新型解决“扬尘”问题，控制无组织排放，推进实现清洁生产目标；解决防卡滞安全问题，确保实现预防性安全生产；解决操作工体力无组织支出，实现自动化控制，提高生产效率；解决无量化控制问题，预防设备超负荷作业对设备与产品品质的不良影响，实现标准化、精益化生产。
【IPC分类】B65D88/66
【公开号】CN205023229
【申请号】CN201520607453
【发明人】王济民, 蒋德峰, 汪崇建, 汪跃东
【申请人】黄山加佳荧光材料有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月10日