一种玻璃磨削用磨具自动定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能检测玻璃加工后磨具加工量的测量装置，具体涉及一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，属于玻璃磨削加工设备领域。
【背景技术】
[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，适用于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。
[0003]目前，市场上广泛使用的常规手动磨边机，无法对磨轮的磨损做精确的测量，因此必须人为频繁的调整磨轮进给，以补偿因磨轮磨损而减少的加工量，导致使用不便，浪费了人力和时间，生产效率低。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，能自动补偿因磨轮磨损而减少的加工量，确保磨轮自动进给磨削作业，操作控制方便，生产效率高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，包括可安装在磨边机上的自动定位装置总成、用于控制磨边机上磨具动作的控制器及用于感应玻璃通过的光电开关；
[0006]所述自动定位装置总成包括安装架、安装板及设置在安装架与安装板间的滑轨，所述滑轨固定在安装板上，所述安装架安装在滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述安装架的一端安装有用于检测玻璃的检测轮，安装架的另一端安装有提供动力的气缸，安装架的一侧还安装有电子尺。
[0007]作为改进，所述检测轮、电子尺分别固定在安装架上，且检测轮、电子尺可随安装架一起沿滑轨滑动。
[0008]作为改进，所述检测轮通过安装螺栓固定在安装架上。
[0009]作为改进，该自动定位装置总成设置在磨边机的工件出口处。
[0010]作为改进，所述光电开关设置在磨边机的工件出口处，所述光电开关与气缸配合，光电开关感应到有玻璃通过出口时，通过气缸推动安装架及分别安装在安装架上的电子尺、检测轮在滑轨上滑动，实现检测轮配合电子尺对玻璃的靠边检测。
[0011]作为进一步改进，所述检测轮配合电子尺对玻璃检测后，将获得数据信息传输至控制器，所述控制器计算出磨具的加工位置，实现各个磨具的自动补偿。
[0012]作为改进，所述安装板上设有若干用于将自动定位装置总成固定在磨边机上的安装孔。
[0013]作为改进，所述控制器设置在磨边机一侧，并分别与磨边机上磨具连接。
[0014]本实用新型的工作原理为:当光电开关感应到有玻璃通过出口时，磨具自动定位装置总成的气缸推动安装架连同电子尺、检测轮在滑轨上滑动推出对经过的玻璃进行靠边检测，检测轮与玻璃接触一段距离，此时由电子尺对玻璃定位，计算微量变化后，将数据信号传输至控制器内，控制器计算完成后，则控制调整各个磨具做微量的进给动作。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过电子尺、检测轮配合对经过的玻璃进行靠边检测，检测定位信息传输至控制器内，由控制器计算因磨轮磨损而减少的加工量，再分配控制各个磨具的运行进给量，因此整机具备了磨具自动定位和进给的功能。该磨具自动定位装置解决了因原来磨具的磨损后繁琐的人工调整过程，使用方便，在保证生产质量的前提下，提尚了机械的自动化功能，提尚了生广效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的结构侧视图；
[0018]图中:1、检测轮，11、安装螺栓，2、安装架，3、电子尺，4、气缸，5、滑轨，6、安装板，61、安装孔，7、玻璃。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
[0020]如图1、图2所示，一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，包括可安装在磨边机上的自动定位装置总成、用于控制磨边机上磨具动作的控制器及用于感应玻璃7通过的光电开关;
[0021]所述自动定位装置总成包括安装架2、安装板6及设置在安装架2与安装板6间的滑轨5，所述滑轨5固定在安装板6上，所述安装架2安装在滑轨5上并可沿所述滑轨5滑动，所述安装架2的一端安装有用于检测玻璃7的检测轮1，安装架2的另一端安装有提供动力的气缸4，安装架2的一侧还安装有电子尺3。
[0022]作为实施例的改进，所述检测轮1、电子尺3分别固定在安装架2上，且检测轮1、电子尺3可随安装架2 —起沿滑轨5滑动。通过检测轮1、电子尺3随安装架2 —起滑动，当检测轮1检测到玻璃7时，可由电子尺3对玻璃7定位，同时计算出磨轮磨损的微量变化。
[0023]作为实施例的改进，所述检测轮1通过安装螺栓11固定在安装架2上。通过螺栓连接，安装简捷，拆卸方便，整体结构稳固性好。
[0024]作为实施例的改进，该自动定位装置总成设置在磨边机的工件出口处。能及时对玻璃7进行检测，效率高。
[0025]作为实施例的进一步改进，所述光电开关设置在磨边机的工件出口处，所述光电开关与气缸4配合，光电开关感应到有玻璃7通过出口时，通过气缸4推动安装架2及分别安装在安装架2上的电子尺3、检测轮1在滑轨5上滑动，实现检测轮1配合电子尺3对玻璃7的靠边检测。
[0026]作为实施例的改进，所述检测轮1配合电子尺3对玻璃7检测后，将获得数据信息传输至控制器，所述控制器计算出磨具的加工位置，实现各个磨具的自动补偿。解决了因原来磨具的磨损后繁琐的人工调整过程，使用方便，在保证生产质量的前提下，提高了机械的自动化功能，提高了生产效率。
[0027]作为实施例的改进，所述安装板6上设有若干用于将自动定位装置总成固定在磨边机上的安装孔61，便于将该磨具自动定位装置固定在磨边机上，确保能通过检测轮1、电子尺3顺利完成对玻璃7的检测及定位。
[0028]作为实施例的改进，所述控制器设置在磨边机一侧，并分别与磨边机上磨具连接。安装方便，并且可及时的接收该磨具自动定位装置中通过检测轮1、电子尺3获得的玻璃微量变化信息，控制器将上述信息计算完成后，控制调整各个磨具做微量的进给动作，实现各个磨具的自动补偿，取代了原来手动调整的模式，有效提高了生产效率。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，包括可安装在磨边机上的自动定位装置总成、用于控制磨边机上磨具动作的控制器及用于感应玻璃(7)通过的光电开关； 所述自动定位装置总成包括安装架(2)、安装板(6)及设置在安装架(2)与安装板(6)间的滑轨(5)，所述滑轨(5)固定在安装板(6)上，所述安装架(2)安装在滑轨(5)上并可沿所述滑轨(5)滑动，所述安装架(2)的一端安装有用于检测玻璃(7)的检测轮(1)，安装架(2)的另一端安装有提供动力的气缸(4)，安装架(2)的一侧还安装有电子尺(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述检测轮(1)、电子尺⑶分别固定在安装架(2)上，且检测轮(1)、电子尺(3)可随安装架(2) —起沿滑轨(5)滑动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述检测轮(1)通过安装螺栓(11)固定在安装架(2)上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，该自动定位装置总成设置在磨边机的工件出口处。5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述光电开关设置在磨边机的工件出口处，所述光电开关与气缸(4)配合，光电开关感应到有玻璃(7)通过出口时，通过气缸(4)推动安装架(2)及分别安装在安装架⑵上的电子尺(3)、检测轮(1)在滑轨(5)上滑动，实现检测轮(1)配合电子尺(3)对玻璃(7)的靠边检测。6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述检测轮(1)配合电子尺(3)对玻璃(7)检测后，将获得数据信息传输至控制器，所述控制器计算出磨具的加工位置，实现各个磨具的自动补偿。7.根据权利要求1或4所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述安装板(6)上设有若干用于将自动定位装置总成固定在磨边机上的安装孔(61)。8.根据权利要求1所述的一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，其特征在于，所述控制器设置在磨边机一侧，并分别与磨边机上磨具连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种玻璃磨削用磨具自动定位装置，属于玻璃磨削加工设备领域，包括可安装在磨边机上的自动定位装置总成、用于控制磨边机上磨具动作的控制器及用于感应玻璃(7)通过光电开关；自动定位装置总成包括安装架(2)、安装板(6)及设置在安装架与安装板间的滑轨(5)，滑轨固定在安装板上，安装架安装在滑轨上并可沿所述滑轨滑动，安装架的一端安装有用于检测玻璃的检测轮(1)，安装架的另一端安装有提供动力的气缸(4)，安装架的一侧还安装有电子尺(3)。该磨具自动定位装置解决了因原来磨具的磨损后繁琐的人工调整过程，使用方便，在保证生产质量的前提下，提高了机械的自动化功能，提高了生产效率。
【IPC分类】B24B49/16
【公开号】CN205033085
【申请号】CN201520834762
【发明人】张建辉
【申请人】佛山市顺德区海盛玻璃机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月23日