用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，包括窑炉本体（1）以及窑炉本体（1）内部的传料排辊（1.1）；所述窑炉本体（1）包括第一拱顶（1.2）和第二拱顶（1.3）；所述第一拱顶（1.2）的上表面、第二拱顶（1.3）的下表面以及所述窑炉本体（1）侧壁围成中空层（1.4）；所述窑炉本体（1）的后端设有与所述中空层（1.4）连通的进风管，前端设有连通所述中空层（1.4）与所述窑炉本体（1）燃烧室的导气管（2）；本实用新型可广泛对各种有色金属工业废渣进行废物利用处理。
【专利说明】
用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统。
【背景技术】
[0002]当前我国新产生的有色金属工业废渣泛滥成灾，对土壤和地下水造成严重的环境污染，亟待处理。原有处理有色金属工业废渣的窑炉多系平炉和旋转窑炉，耗能高，易结焦，窑炉需经常处理，窑炉冶炼生产连续运转的效果较差;传统的平炉和旋转窑炉对有色金属废渣的处理有较强的选择性，日处理废渣量小(仅240吨/日一300吨/日)，且对废渣中有色金属的冶炼回收率较低，处理后的窑炉渣因缺少活性不能广泛被水泥、建材行业使用处置，存在对土壤和地下水的次生性环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种可广泛对各种有色金属工业废渣进行废物利用处理，可减少各种有色金属工业废渣对土壤和地下水的环境污染，同时增加废物利用的经济效益的用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:一种用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，包括窑炉本体以及窑炉本体内部的传料排辊;所述窑炉本体包括第一拱顶和第二拱顶；所述第一拱顶的上表面、第二拱顶的下表面以及所述窑炉本体侧壁围成中空层;所述窑炉本体的后端设有与所述中空层连通的进风管，前端设有连通所述中空层与所述窑炉本体燃烧室的导气管;所述窑炉本体的前端设有进料口，后端设有排渣口 ；所述排渣口与水槽连通;所述窑炉本体的后端还设有与燃烧室连通的窑炉烟道;所述窑炉本体内侧壁设有与燃烧室连通的若干燃料喷口 ；所述燃料喷口与煤粉罐通过输粉管道连通;所述输粉管道上设有输粉风机。
[0005]所述进风管一端与中空层连通另一端与鼓风机连通。
[0006]所述窑炉烟道的末端连通至水冷系统的输入端;所述水冷系统的输出端与布袋除尘系统连接连通；
[0007]所述进料口与喂料系统的输出口连通，所述喂料系统由料仓和输送带组成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型对有色金属工业废渣的处理无选择性，可广泛处理各种有色金属工业废渣，生产连续运转效果较好，不易结焦结炉，生产成本低，窑炉的热能利用率高，日处理废渣量大;本实用新型处理后的窑炉渣系有活性水渣，可广泛被水泥、建材行业使用，不会发生对土壤和地下水的次生性环境污染;不生产废水、废渣和粉尘污染，可大大提高各种有色金属工业废渣再利用的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。
实施例
[0011]如图1所示，一种用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，包括窑炉本体I以及窑炉本体I内部的传料排辊1.1;所述窑炉本体I包括第一拱顶1.2和第二拱顶1.3;所述第一拱顶1.2的上表面、第二拱顶1.3的下表面以及所述窑炉本体I侧壁围成中空层1.4;所述窑炉本体I的后端设有与所述中空层1.4连通的进风管，前端设有连通所述中空层1.4与所述窑炉本体I燃烧室的导气管2;所述窑炉本体I的前端设有进料口 1.5，后端设有排渣口1.6;所述排渣口 1.6与水槽3连通;所述窑炉本体I的后端还设有与燃烧室连通的窑炉烟道4 ；所述窑炉本体I内侧壁设有与燃烧室连通的若干燃料喷口 5;所述燃料喷口 5与煤粉罐6通过输粉管道连通;所述输粉管道上设有输粉风机7。
[0012]所述进风管一端与中空层1.4连通另一端与鼓风机连通。
[0013]所述窑炉烟道的末端连通至水冷系统8的输入端;所述水冷系统8的输出端与布袋除尘系统连接9连通；
[0014]所述进料口1.5与喂料系统1的输出口连通，所述喂料系统1由料仓和输送带组成。
[0015]本实用新型可将煤粉和石化焦研磨成的煤粉燃料从煤粉罐6喷入炉膛燃烧室中煅烧冶炼由喂料系统10输入燃烧室内的待处理废料；同时，通过炉尾的鼓风机将窑炉双层拱顶内的热空气经导气管2输送到燃烧室内。煅烧产生的烟气从炉尾的窑炉烟道4直接排入水冷系统后，再经布袋除尘系统回收有色金属矿粉。窑炉底层的高温煅烧液从炉尾的排渣口I.6直接流入水槽3即分解成水渣，供水泥、建材行业使用。
[0016]以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，包括窑炉本体(I)以及窑炉本体(I)内部的传料排辊(1.1);其特征在于:所述窑炉本体(I)包括第一拱顶(1.2)和第二拱顶(1.3);所述第一拱顶(1.2)的上表面、第二拱顶(1.3)的下表面以及所述窑炉本体(I)侧壁围成中空层(1.4);所述窑炉本体(I)的后端设有与所述中空层(1.4)连通的进风管，前端设有连通所述中空层(1.4)与所述窑炉本体(I)燃烧室的导气管(2);所述窑炉本体(I)的前端设有进料口( 1.5)，后端设有排渣口( 1.6 );所述排渣口( 1.6)与水槽(3 )连通;所述窑炉本体(I)的后端还设有与燃烧室连通的窑炉烟道(4);所述窑炉本体(I)内侧壁设有与燃烧室连通的若干燃料喷口(5);所述燃料喷口(5)与煤粉罐(6)通过输粉管道连通;所述输粉管道上设有输粉风机(7)。2.根据权利要求1所述的用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，其特征在于:所述进风管一端与中空层(1.4)连通另一端与鼓风机连通。3.根据权利要求1所述的用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，其特征在于:所述窑炉烟道的末端连通至水冷系统(8)的输入端;所述水冷系统(8)的输出端与布袋除尘系统连接(9)连通。4.根据权利要求1所述的用于有色金属工业废渣处理的卧式窑炉系统，其特征在于:所述进料口( 1.5 )与喂料系统(1 )的输出口连通，所述喂料系统(1 )由料仓和输送带组成。
【文档编号】F27B17/00GK205690882SQ201620630714
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620630714.5, CN 201620630714, CN 205690882 U, CN 205690882U, CN-U-205690882, CN201620630714, CN201620630714.5, CN205690882 U, CN205690882U
【发明人】周友明, 王仁山, 张小华, 王鑫
【申请人】萍乡市金达新材料有限公司